一种零部件生产检测平台制造技术

本发明专利技术属于检测技术领域，尤其为一种零部件生产检测平台，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有防护壳，所述固定座的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有检测台，所述检测台的上表面开设有排放槽，所述检测台的顶部两侧开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块。零部件在固定后，电动推杆启动可以带动检测台进行升降调节，检测台在升降调节过程中，检测台会带动限位滑块在限位滑轨表面进行滑动，限位滑轨可以对升降调节的检测台进行限位保护，这样使检测台的使用高度可以调节处理，方便不同身高的检测人员对零部件进行检测，避免检测人员长时间弯腰工作，大大提升了使用效果。升了使用效果。升了使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件生产检测平台


[0001]本专利技术属于检测
，具体涉及一种零部件生产检测平台。

技术介绍

[0002]用指定的方法检验测试某种物体(气体、液体、固体)指定的技术性能指标，适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等，零部件在生产时，为了保证其达到质量要求，需要将零部件放置在检测平台上进行检测，但目前的检测平台，由于通常为平面桌，其高度较为固定，不同身高的检测人员无法对检测平台检测零部件的高度进行调整，容易导致检测人员需长时间弯腰工作，较为疲劳，同时零部件在检测过程中由于为金属材质，容易产生滑动偏移，容易影响到零部件检测，因此需要使用到一种零部件生产检测平台。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种零部件生产检测平台，解决了目前的检测平台，由于通常为平面桌，其高度较为固定，不同身高的检测人员无法对检测平台检测零部件的高度进行调整，容易导致检测人员需长时间弯腰工作，较为疲劳，同时零部件在检测过程中由于为金属材质，容易产生滑动偏移，容易影响到零部件检测的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种零部件生产检测平台，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有防护壳，所述固定座的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有检测台，所述检测台的上表面开设有排放槽，所述检测台的顶部两侧开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有夹紧板，所述检测台的两侧固定安装有限位滑块，所述防护壳的内壁固定安装有限位滑轨，所述检测台的下表面固定安装有收集箱，所述防护壳的表面固定安装有放置盒，所述防护壳的背面固定安装有集液箱，所述集液箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有排液管，所述排液管的一端固定连接有喷头。
[0005]优选的，所述限位滑轨与限位滑块相连接，且限位滑轨和限位滑块均设置有四个。
[0006]优选的，所述夹紧板的一侧固定安装有橡胶垫，且夹紧板和橡胶垫均设置有两个。
[0007]优选的，所述集液箱的上表面固定安装有注液口，所述注液口的表面螺纹连接有密封盖。
[0008]优选的，所述排液管为软管。
[0009]优选的，所述收集箱的底部固定安装有排放管，所述排放管的表面连接有控制阀。
[0010]优选的，所述防护壳的两侧固定安装有工具箱，所述工具箱的内壁合页连接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有把手。
[0011]优选的，所述防护壳的表面设置有安装板，所述安装板的表面设置有螺栓，且安装板通过螺栓与防护壳相连接。
[0012]优选的，所述安装板的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定安装有灯具。
[0013]优选的，所述固定座的表面开设有安装孔，且安装孔设置有若干个。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、零部件在固定后，电动推杆启动可以带动检测台进行升降调节，检测台在升降调节过程中，检测台会带动限位滑块在限位滑轨表面进行滑动，限位滑轨可以对升降调节的检测台进行限位保护，这样使检测台的使用高度可以调节处理，方便不同身高的检测人员对零部件进行检测，避免检测人员长时间弯腰工作，大大提升了使用效果。
[0016]2、将需要检测的零部件放置到检测台上，使零部件位于排放槽上方，这时电动滑轨启动通过滑块可以带动夹紧板进行移动调节，两个夹紧板在相互移动调节后，可以对排放槽上的零部件进行夹紧固定，使零部件在后续检测过程中保持稳定性，避免零部件发生滑动偏移影响到检测效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构图；
[0019]图2为本专利技术的第二种立体结构图；
[0020]图3为本专利技术的检测台第一种立体结构图；
[0021]图4为本专利技术的检测台第二种立体结构图；
[0022]图5为本专利技术的防护壳立体结构图；
[0023]图6为本专利技术的灯具立体结构图。
[0024]图中：1、固定座；2、防护壳；3、电动推杆；4、检测台；5、排放槽；6、槽口；7、电动滑轨；8、滑块；9、固定杆；10、夹紧板；11、限位滑块；12、限位滑轨；13、收集箱；14、排放管；15、控制阀；16、放置盒；17、集液箱；18、水泵；19、排液管；20、喷头；21、工具箱；22、盖板；23、把手；24、安装板；25、支撑杆；26、衔接板；27、灯具；28、安装孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本专利技术提供以下技术方案：一种零部件生产检测平台，包括固定座1，固定座1的顶部固定安装有防护壳2，固定座1的上表面固定安装有电动推杆3，电动推杆3的一端固定连接有检测台4，检测台4的上表面开设有排放槽5，检测台4的顶部两侧开设有槽口6，槽口6的内部固定安装有电动滑轨7，电动滑轨7的表面滑动连接有滑块8，滑块8的顶部固定安装有固定杆9，固定杆9的一端固定连接有夹紧板10，检测台4的两侧固定安装有限位滑块11，防护壳2的内壁固定安装有限位滑轨12，检测台4的下表面固定安装有收集箱13，防护壳2的表面固定安装有放置盒16，防护壳2的背面固定安装有集液箱17，集液箱17的顶
部固定安装有水泵18，水泵18的输出端连接有排液管19，排液管19的一端固定连接有喷头20。
[0027]工作人员将需要检测的零部件放置到检测台4上，使零部件位于排放槽5上方，这时电动滑轨7启动通过滑块8可以带动夹紧板10进行移动调节，两个夹紧板10在相互移动调节后，可以对排放槽5上的零部件进行夹紧固定，使零部件在后续检测过程中保持稳定性，避免零部件发生滑动偏移影响到检测效果，零部件在固定后，电动推杆3启动可以带动检测台4进行升降调节，检测台4在升降调节过程中，检测台4会带动限位滑块11在限位滑轨12表面进行滑动，限位滑轨12从而可以对升降调节的检测台4进行限位保护，这样可使检测台4的使用高度可以调节处理，方便不同身高的检测人员对零部件进行检测，避免检测人员长时间弯腰工作，大大提升了使用效果，零部件在检测完成后，水源通过注液孔可以注入到集液箱17内，工作人员通过密封盖可以将注液口打开或者关闭，水泵18启动将集液箱17内的水源抽出，并通过排液管19排放到喷头20后，工作人员手持喷头20可以对检测后的零部件和检测台4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件生产检测平台，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定安装有防护壳(2)，所述固定座(1)的上表面固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端固定连接有检测台(4)，所述检测台(4)的上表面开设有排放槽(5)，所述检测台(4)的顶部两侧开设有槽口(6)，所述槽口(6)的内部固定安装有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的表面滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的一端固定连接有夹紧板(10)，所述检测台(4)的两侧固定安装有限位滑块(11)，所述防护壳(2)的内壁固定安装有限位滑轨(12)，所述检测台(4)的下表面固定安装有收集箱(13)，所述防护壳(2)的表面固定安装有放置盒(16)，所述防护壳(2)的背面固定安装有集液箱(17)，所述集液箱(17)的顶部固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端连接有排液管(19)，所述排液管(19)的一端固定连接有喷头(20)。2.根据权利要求1所述的一种零部件生产检测平台，其特征在于：所述限位滑轨(12)与限位滑块(11)相连接，且限位滑轨(12)和限位滑块(11)均设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种零部件生产检测平台，其特征在于：所述夹紧板(10)的一侧固定安装有橡胶垫，且夹紧板(10)和橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：董慎鑫，李聃，曹云柱，
申请(专利权)人：山东必拓重工有限公司，
类型：发明
国别省市：