一种承压设计模拟实验器制造技术

本实用新型专利技术提供一种承压设计模拟实验器，包括储液箱，储液箱上部左侧开口处一体化连接有回液管；储液箱上部中间部位开口处一体化连接有注液斗，且注液斗上部盖接有斗盖；储液箱上部右侧螺栓连接有自吸泵；储液箱右部下侧开口处一体化连接有吸液管；储液箱左部下侧开口处螺纹连接有排液阀；储液箱前部中上侧螺栓连接有控制面板。本实用新型专利技术模拟承压测试管，压力调节阀和压力传感器的设置，有利于实现模拟液体受阻时的功能，从而便于实验人员获得液体在模拟承压测试管内部的压力变化的规律。在模拟承压测试管内部的压力变化的规律。在模拟承压测试管内部的压力变化的规律。

【技术实现步骤摘要】
一种承压设计模拟实验器


[0001]本技术属于工业管道设计
，尤其涉及一种承压设计模拟实验器。

技术介绍

[0002]承压设计模拟实验器是一种用于测试某种液体在管道中的压力的装置，便于实验人员根据测试结果针对某种液体的专用管道进行设计，公开号为CN211652382U的一种用于工业流体管道承压设计的模拟实验装置，包括基板，所述基板上设置有储液箱，所述储液箱内部设有储液腔，所述储液腔与泵机连通，所述泵机与输液管连通。
[0003]现有的承压设计模拟实验器在使用的过程中还存在着一些问题，比如：
[0004]1、不便于模拟液体受阻时的液体压力情况；
[0005]2、加热液体时，液体无法与发热的管道充分进行接触，从而可能影响对液体的加热效果，进而可能导致液体无法升至合适温度的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种承压设计模拟实验器，其能够实现模拟液体受阻的效果，还能够实现翻滚加热液体的效果。
[0007]其技术方案是这样的：一种承压设计模拟实验器，包括储液箱，储液箱上部左侧开口处一体化连接有回液管；储液箱上部中间部位开口处一体化连接有注液斗，且注液斗上部盖接有斗盖；储液箱上部右侧螺栓连接有自吸泵；储液箱右部下侧开口处一体化连接有吸液管；储液箱左部下侧开口处螺纹连接有排液阀；储液箱前部中上侧螺栓连接有控制面板，其特征在于，回液管上端连接有压力可调承压测试管结构；吸液管右端连接有翻滚加热筒结构。
[0008]优选的，所述的压力可调承压测试管结构包括模拟承压测试管，模拟承压测试管一端与自吸泵的输出管上端法兰连接设置，另一端法兰连接有压力调节阀，其中压力调节阀下端与回液管上端法兰连接设置；模拟承压测试管的水平段左上侧开口处螺纹连接有压力传感器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术中，所述的模拟承压测试管，压力调节阀和压力传感器的设置，有利于实现模拟液体受阻的功能，从而便于实验人员获得液体在模拟承压测试管内部的压力变化的规律。
[0011]2.本技术中，所述的翻滚加热筒结构的设置，有利于实现翻滚加热液体的功能，可有效提高对液体的加热效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的压力可调承压测试管结构的结构示意图。
[0014]图3是本技术的翻滚加热筒结构的结构示意图。
[0015]图4是本技术的加热筒的内部结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、储液箱；2、回液管；3、注液斗；4、斗盖；5、自吸泵；6、吸液管；7、排液阀；8、控制面板；9、温度传感器；10、压力可调承压测试管结构；101、模拟承压测试管；102、压力调节阀；103、压力传感器；11、翻滚加热筒结构；111、加热筒；112、第一连接管；113、第二连接管；114、加热圈；115、螺旋阻挡板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种承压设计模拟实验器，包括储液箱1，储液箱1上部左侧开口处一体化连接有回液管2；储液箱1上部中间部位开口处一体化连接有注液斗3，起到便于向储液箱1内部注入液体的作用，且注液斗3上部盖接有斗盖4；储液箱1上部右侧螺栓连接有自吸泵5；储液箱1右部下侧开口处一体化连接有吸液管6；储液箱1左部下侧开口处螺纹连接有排液阀7，起到排放液体的作用；储液箱1前部中上侧螺栓连接有控制面板8。
[0019]其中一种承压设计模拟实验器，还包括压力可调承压测试管结构10和翻滚加热筒结构11，并且压力可调承压测试管结构10与回液管2相连接，有利于实现便于模拟液体受阻时的液体压力情况的功能；翻滚加热筒结构11与吸液管6相连接，有利于实现翻滚加热液体的功能。
[0020]其中，所述的压力可调承压测试管结构10包括模拟承压测试管101，模拟承压测试管101一端与自吸泵5的输出管上端法兰连接设置，另一端法兰连接有压力调节阀102，其中压力调节阀102下端与回液管2上端法兰连接设置；模拟承压测试管101的水平段左上侧开口处螺纹连接有压力传感器103，当实验人员需要获取被测液体在模拟承压测试管101内部的压力变化规律时，实验人员可通过控制面板8控制压力调节阀102的阀口逐渐关闭，此时随着压力调节阀102阀口的逐渐变小，模拟承压测试管101内部液体的压力则会逐渐的提高，从而可便于实验人员获得液体在模拟承压测试管101内部的压力变化规律，需要注意的是，当压力调节阀102即将关闭时，控制面板8则会自动控制自吸泵5关闭，可有效避免自吸泵5发生损坏的问题。
[0021]本实施方案中，结合附图3和附图4所示，所述的翻滚加热筒结构11包括加热筒111，加热筒111上部中间部位开口处螺纹连接有第一连接管112；加热筒111下部中间部位开口处螺纹连接有第二连接管113；加热筒111外壁中间部位从上到下依次抱接有加热圈114；加热筒111内部中间部位焊接有螺旋阻挡板115，当被测液体进入加热筒111内部时，通过螺旋阻挡板115可使被测液体螺旋翻滚上升，从而可使被测液体充分的与加热筒111内表面进行接触，进而可有效的提高对被测液体的加热效果，实现翻滚加热液体的功能。
[0022]本实施方案中，具体的，所述的第一连接管112左上端与自吸泵5的输入管法兰连接设置。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的第二连接管113左下端与吸液管6的右端法兰连接设置。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的模拟承压测试管101的水平段右上侧开口处螺纹连
接有温度传感器9。
[0025]本实施方案中，具体的，所述的模拟承压测试管101采用倒U型无缝不锈钢管，起到承受液体压力的作用。
[0026]本实施方案中，具体的，所述的加热筒111采用横截面为圆形的不锈钢筒。
[0027]本实施方案中，具体的，所述的螺旋阻挡板115采用螺旋状不锈钢板，起到使加热筒111内部液体呈螺旋状翻滚上升的作用，从而可使液体与加热筒111的内表面充分接触，进而可提高对液体的加热效果。
[0028]本实施方案中，具体的，所述的压力调节阀102采用ZDLP系列电动比例调节阀，起到便于启闭模拟承压测试管101的作用。
[0029]本实施方案中，具体的，所述的压力传感器103采用SD
‑
2088Y型压力传感器，起到采集模拟承压测试管101内部液体压力信息的作用。
[0030]本实施方案中，具体的，所述的加热圈114采用功率为1000
‑
3000W的陶瓷加热圈，起到为加热筒111提供热量的作用。
[0031]本实施方案中，具体的，所述的自吸泵5采用50FPZ
‑
22型自吸泵。
[0032]本实施方案中，具体的，所述的温度传感器9采用WZP
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承压设计模拟实验器，包括储液箱（1），储液箱（1）上部左侧开口处一体化连接有回液管（2）；储液箱（1）上部中间部位开口处一体化连接有注液斗（3），且注液斗（3）上部盖接有斗盖（4）；储液箱（1）上部右侧螺栓连接有自吸泵（5）；储液箱（1）右部下侧开口处一体化连接有吸液管（6）；储液箱（1）左部下侧开口处螺纹连接有排液阀（7）；储液箱（1）前部中上侧螺栓连接有控制面板（8），其特征在于，回液管（2）上端连接有压力可调承压测试管结构（10）；吸液管（6）右端连接有翻滚加热筒结构（11）。2.如权利要求1所述的承压设计模拟实验器，其特征在于，所述的压力可调承压测试管结构（10）包括模拟承压测试管（101），模拟承压测试管（101）一端与自吸泵（5）的输出管上端法兰连接设置，另一端法兰连接有压力调节阀（102），其中压力调节阀（102）下端与回液管（2）上端法兰连接设置；模拟承压测试管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴龙，史二伟，孙燕，刘衍凯，
申请(专利权)人：山东力科工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：