本实用新型专利技术涉及钢结构建筑技术技术领域,且公开了一种新型滑动铰支座。本实用新型专利技术包括两条支座滑轨,所述支座滑轨的上面设有支座滑块,所述支座滑块和支座滑轨之间设有滑动滚珠,所述支座滑块的前后方设有滚珠挡板,所述滑动滚珠和支座滑块被限位在两块滚珠挡板之间,所述支座滑块的顶部连接有支座底板。滑动滚珠用于支撑支座滑块,同时使支座滑块在支座滑轨内可以来回滑动,滚珠挡板是用于限制滑动滚珠无序、多向的滚动,支座底板用于连接上部结构。结构。结构。
【技术实现步骤摘要】
一种新型滑动铰支座
[0001]本技术涉及钢结构建筑技术
,具体为一种新型滑动铰支座。
技术介绍
[0002]在钢结构建筑中,由于温度应力、地震作用等荷载效应下产生的结构位移不容忽视,往往需要采用滑动支座来释放预定方向上的位移,使得结构在理论设计及实际施工上更加合理,更加易行。目前滑动铰支座大多采用四氟板作为固体润滑剂,实现支座的单向滑动,但其价格高昂,机械强度及承载能力低,只能在有限的荷载和温度下使用,同时不能根据现场需要进行调整。为解决上述问题,本次专利技术提出了一种新型单向滑动铰支座。
技术实现思路
[0003]本技术为解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种新型滑动铰支座。
[0004]为实现上述目的,本技术采用下述技术方案:一种新型滑动铰支座,包括两条支座滑轨,所述支座滑轨的上面设有支座滑块,所述支座滑块和支座滑轨之间设有滑动滚珠,所述支座滑块的前后方设有滚珠挡板,所述滑动滚珠和支座滑块被限位在两块滚珠挡板之间,所述支座滑块的顶部连接有支座底板。滑动滚珠用于支撑支座滑块,同时使支座滑块在支座滑轨内可以来回滑动,滚珠挡板是用于限制滑动滚珠无序、多向的滚动,支座底板用于连接上部结构。
[0005]优选的,所述支座滑轨的底部采用“凹”字型断面,所述支座滑块的侧方和下方均有滑动滚珠,保证了支座滑动的顺畅性。
[0006]所述滚珠挡板为倒“凹”型,与支座滑轨的底部形状适配,挡住支座滑块的侧方和下方的滑动滚珠。
[0007]优选的,所述支座滑块和支座底板之间通过连接件连接,所述连接件包括顶部用于和支座底板连接的上连接板、底部用于和滚珠挡板连接的下连接板以及中间用于连接上连接板和下连接板的连接柱。
[0008]优选的,所述下连接板的宽度大于支座滑块的宽度,使得下连接板可以盖住滑动滚珠,防止其跳出。
[0009]优选的,所述滚珠挡板和下连接板都不直接与支座滑轨的内壁接触,留有间隙。连接件和滚珠挡板均不直接和支座滑轨接触,利用支座滑块和支座滑轨的配合,促使支座滑动,而支座滑块和支座滑轨的接触面之间均设有滑动滚珠,从而保证滑动的流畅性。
[0010]优选的,所述支座底板和上连接板通过螺栓连接。
[0011]优选的,所述支座底板上设有若干列螺纹孔,可以通过支座底板上的螺栓孔洞自由调整下部支座滑轨的间距,整体结构便于现场组装。
[0012]优选的,所述支座滑轨开口处设有折弯,所述折弯具有弹性,在支座拼装完成后可起到卡扣作用,限制支座纵向位移。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014](1)本技术滑动铰支座采用双滑轨,整体结构稳定性高,不易倾覆。
[0015](2)本技术滑动铰支座滑轨断面采用“凹”字型断面,并且在滑块两侧和下方均设置滑动滚珠,保证了支座滑动的顺畅性。
[0016](3)本技术滑动铰支座支座滑轨开口处折弯在拼装完成后可产生卡扣作用,对支座的纵向位移起限制作用。
[0017](4)本技术滑动铰支座可以通过支座底板上的螺栓孔洞自由调整下部支座滑轨的间距,整体结构便于现场组装。
附图说明
[0018]图1为本新型的立体结构示意图;
[0019]图2为本实施例的前视结构示意图;
[0020]图3为图2中A
‑
A剖视图;
[0021]图4为图2中B
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B剖视图;
[0022]图5为本技术的拆分结构示意图。
[0023]图中:支座滑轨1,滑动滚珠2,滚珠挡板4,支座底板5,连接件6,上连接板61,连接柱62,下连接板63,螺栓7,支座滑块8,折弯9。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]实施例:一种新型滑动铰支座,如图1
‑
5所示,包括支座滑轨、滑动滚珠、滚珠挡板、支座底板、连接件、螺栓、支座滑块。支座滑块设置在支座滑轨上,支座滑轨的底部采用“凹”字型断面,滚珠挡板的截面和支座滑轨的底部匹配,为倒“凸”型,支座滑块的底部和侧方都设有滑动滚珠,支座滑块的上方设有连接件,连接件包括上连接板、下连接板以及连接两者的连接柱,支座滑块的顶部和下连接板固定,支座滑块和下连接板的轴心线重合,下连接板的前后侧还固定有滚珠挡板,滑动滚珠与两块滚珠挡板的内壁接触,被限位在两块滚珠挡板之间,下连接板的宽度大于支座滑块的宽度,使得下连接板可以盖住滑动滚珠,防止其跳出,同时滚珠挡板和下连接板和支座滑轨的内壁之间留有间隙,不接触,支座滑块的顶面和两侧的滑动滚珠顶面齐平或高出,上连接板和支座底板之间通过螺栓连接,而支座底板上设有多列螺纹孔。
[0026]支座滑块、连接件与滚珠挡板作为标准件,可以在工厂加工成一体的成品后运输到施工现场,三者之间可以通过焊接连接。支座滑轨均采用钢板在工厂焊接完成,在现场放置指定位置后通过四面围焊来保证滑轨的连接稳固,滑轨安装完成后需在滑轨内壁涂抹润滑油,以保证后期滑动滚珠滑动的顺畅性。本新型滑动铰支座关键安装步骤为由支座滑块、连接件与滚珠挡板加工成的标准件(以下称滑块标准件)与支座滑轨、滑动滚珠的组装,需要保证滑动滚珠处于滚珠挡板范围内,滚珠挡板在使用过程中可以起到限制滑动滚珠无序、多向的滚动。组装位置确定后,滑轨内放置好滑动滚珠,即可将滑块标准件插入支座滑轨内,使滑动滚珠处于滚珠挡板范围内,滑块标准件通过外力作用卡入支座滑轨,折弯部分会发生弹性形变,使得折弯部分逐渐增大,直至连接件完全卡入滑轨后,开口处的折弯受力消失,弹性形变结束,恢复原样,起到卡扣作用,支座底板通过螺栓与连接件的上连接板紧
固,安装完成。支座底板开孔可根据实际工程需要进行对应位置的开孔,梁、柱或相关构件可以通过螺栓连接或焊接与连接底板进行连接,实现滑动铰支座使用功能。
[0027]以上内容是结合本专利的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明,不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明,对于本专利所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本专利的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型滑动铰支座,其特征在于:包括两条支座滑轨,所述支座滑轨的上面设有支座滑块,所述支座滑块和支座滑轨之间设有滑动滚珠,所述支座滑块的前后方分别设有滚珠挡板,所述滑动滚珠和支座滑块被限位在两块滚珠挡板之间,所述支座滑块的顶部连接有支座底板。2.根据权利要求1所述的一种新型滑动铰支座,其特征在于:所述支座滑轨的底部采用“凹”字型断面,所述支座滑块的侧方和下方均有滑动滚珠,保证了支座滑动的顺畅性。3.根据权利要求2所述的一种新型滑动铰支座,其特征在于:所述滚珠挡板为倒“凹”型,与支座滑轨的底部形状适配。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种新型滑动铰支座,其特征在于:所述支座滑块和支座底板之间通过连接件连接,所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:王逢裕,
申请(专利权)人:精工工业建筑系统集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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