本实用新型专利技术涉及隧道台车领域，具体为一种矿渣磨粉系统用循环水回收装置所述矿渣磨粉系统用循环水回收装置包括：过滤器本体，过滤器本体侧面的上端设置有进水管道，过滤器本体底板设置有污水排出管道，污水排出管道上设置有阀门，过滤器本体内部底板上表面安装有滤芯，滤芯周围设置有毛刷；有益效果是：本实用新型专利技术提出的矿渣磨粉系统用循环水回收装置在滤芯的周围设置两组安装轴，并在安装轴上安装多组毛刷，安装轴绕滤芯的同时，毛刷不断洗刷滤芯的表面，清楚滤芯表面残留的颗粒杂质，并在过滤器本体底部设置污水排出管道，便于过滤器本体内部堆积的杂质可以定期排除，提高过滤器本体的使用效率。本体的使用效率。本体的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣磨粉系统用循环水回收装置
[0001]本技术涉及隧道台车领域，具体为一种矿渣磨粉系统用循环水回收装置。
技术介绍
[0002]矿渣是在高炉炼铁过程中产生的一种副产品，在工业生产中矿渣发挥着重要的作用，尤其是一些大型工厂中，需用矿渣研磨成矿渣粉，再对其进行使用。
[0003]现有技术中，矿渣磨粉系统中需要循环水系统对立磨减速机油站、主电机等设备进行冷却，并设置滤芯及反渗透对循环水进行过滤处理，以免在冷却过程中循环水内产生碳酸钙等水垢，降低传热效率。
[0004]但是，在循环水的过滤器中的滤芯长时间使用后，颗粒杂质会附着在滤芯表面，影响滤芯的使用质量，需要经常拆卸滤芯进行清洗，降低使用效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种矿渣磨粉系统用循环水回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿渣磨粉系统用循环水回收装置，所述矿渣磨粉系统用循环水回收装置包括：
[0007]过滤器本体，过滤器本体侧面的上端设置有进水管道，过滤器本体底板设置有污水排出管道，污水排出管道上设置有阀门；
[0008]过滤器本体内部底板上表面安装有滤芯，滤芯周围设置有毛刷。
[0009]优选的，过滤器本体的底板底面安装底部支座，底部支座呈“L”形板状结构，且两板之间角度呈钝角，底部支座设置有多组，滤芯底部安装有出水管道，出水管道穿过过滤器本体底板。
[0010]优选的，污水排出管道设置在过滤器本体底板相对滤芯的外侧，污水排出管道内部开设有球形槽，污水排出管道球形槽内设置有球形阀，球形阀内部开设有流水管道，球形阀上安装阀门，阀门穿过污水排出管道。
[0011]优选的，过滤器本体的顶板上表面固定驱动电机，驱动电机的轴端安装在连接轴的一端，连接轴的另一端通过轴承安装在滤芯的顶板。
[0012]优选的，连接轴上焊接在连接板，连接板关于连接轴对称分布，连接板的两端均固定安装轴，安装轴靠近滤芯的一侧设置多组毛刷，毛刷接触在滤芯的表面。
[0013]优选的，进水管道的一端连接在储水箱上，出水管道的一端连接在反渗透设备的进水管上，反渗透设备通过管道连接在水泵上，水泵的出水口设置在冷却装置内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提出的矿渣磨粉系统用循环水回收装置在滤芯的周围设置两组安装轴，并在安装轴上安装多组毛刷，安装轴绕滤芯的同时，毛刷不断洗刷滤芯的表面，清楚滤芯表面残留的颗粒杂质，并在过滤器本体底部设置污水排出管道，便于过滤器本体内部堆
积的杂质可以定期排除，提高过滤器本体的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤器本体示意图；
[0018]图3为本技术结构剖面示意图；
[0019]图4为本技术滤芯部分结构示意图；
[0020]图5为图3中A处放大示意图；
[0021]图6为本技术污水排出管道结构剖面示意图。
[0022]图中：过滤器本体1、进水管道2、出水管道3、底部支座4、污水排出管道 5、阀门6、驱动电机7、连接轴8、连接板9、安装轴10、滤芯11、毛刷12、储水箱13、反渗透设备14、水泵15、冷却装置16、球形阀17。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图2至图3，本技术提供一种技术方案：一种矿渣磨粉系统用循环水回收装置，所述矿渣磨粉系统用循环水回收装置包括：过滤器本体1，过滤器本体1侧面的上端设置有进水管道2，过滤器本体1底板设置有污水排出管道5，污水排出管道5上设置有阀门6，过滤器本体1内部底板上表面安装有滤芯11，滤芯11周围设置有毛刷12；
[0026]在滤芯11的周围设置两组安装轴10，并在安装轴10上安装多组毛刷12，安装轴10绕滤芯11的同时，毛刷12不断洗刷滤芯11的表面，清楚滤芯表面残留的颗粒杂质，并在过滤器本体1底部设置污水排出管道5，便于过滤器本体1 内部堆积的杂质可以定期排除，提高过滤器本体1的使用效率。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1、图4至图6，在实施例一的基础上，为了实现过滤器本体1内滤芯11表面颗粒杂质的清洗排除，过滤器本体1的底板底面安装底部支座4，底部支座4呈“L”形板状结构，且两板之间角度呈钝角，底部支座4设置有多组，滤芯11底部安装有出水管道3，出水管道3穿过过滤器本体1底板，污水排出管道5设置在过滤器本体1底板相对滤芯11的外侧，污水排出管道5内部开设有球形槽，污水排出管道5球形槽内设置有球形阀17，球形阀17内部开设有流水管道，球形阀17上安装阀门6，阀门6穿过污水排出管道5，过滤器本体 1的顶板上表面固定驱动电机7，驱动电机7的轴端安装在连接轴8的一端，连接轴8的另一端通过轴承安装在滤芯11的顶板，连接轴8上焊接在连接板9，连接板9关于连接轴8对称分布，连接板9的两端均固定安装轴10，安装轴10 靠近滤芯11的一侧设置多组毛刷12，毛刷12接触在滤芯11的表面，进水管道 2的一端连接在储水箱13上，出水管道3的一端连接在反渗透设备14
的进水管上，反渗透设备14通过管道连接在水泵15上，水泵15的出水口设置在冷却装置16内；
[0029]循环水回收装置作业时，首先关闭阀门6，过滤器本体1内住满循环水，此时转动阀门6，球形阀17调节到较小流量，循环水通过进水管道2从储水箱13 流入过滤器本体1的内部，循环水通过滤芯11外侧过滤进入内部，进而通过出水管道3进入反渗透设备14，而污水从污水排出管道5排除，在循环水进入滤芯11的同时，启动驱动电机7，驱动电机7通过连接轴8带动连接板9旋转，进而通过安装轴10带动毛刷12在滤芯11的周围旋转冲刷，冲刷掉滤芯11表面的颗粒杂质，过滤器本体1内堆积较多杂质时，完全打开球形阀17，颗粒杂质随污水从污水排出管道5排除。
[0030]实际使用时，首先关闭阀门6，过滤器本体1内住满循环水，此时转动阀门6，球形阀17调节到较小流量，循环水通过进水管道2从储水箱13流入过滤器本体1的内部，循环水通过滤芯11外侧过滤进入内部，进而通过出水管道3进入反渗透设备14，而污水从污水排出管道5排除，在循环水进入滤芯11的同时，启动驱动电机7，驱动电机7通过连接轴8带动连接板9旋转，进而通过安装轴 10带动毛刷12在滤芯11的周围旋转冲刷，冲刷掉滤芯11表面的颗粒杂质，过滤器本体1内堆积较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣磨粉系统用循环水回收装置，其特征在于：所述矿渣磨粉系统用循环水回收装置包括：过滤器本体(1)，过滤器本体(1)侧面的上端设置有进水管道(2)，过滤器本体(1)底板设置有污水排出管道(5)，污水排出管道(5)上设置有阀门(6)，污水排出管道(5)设置在过滤器本体(1)底板相对滤芯(11)的外侧，污水排出管道(5)内部开设有球形槽，污水排出管道(5)球形槽内设置有球形阀(17)，球形阀(17)内部开设有流水管道，球形阀(17)上安装阀门(6)，阀门(6)穿过污水排出管道(5)；过滤器本体(1)内部底板上表面安装有滤芯(11)，滤芯(11)周围设置有毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种矿渣磨粉系统用循环水回收装置，其特征在于：所述过滤器本体(1)的底板底面安装底部支座(4)，底部支座(4)呈“L”形板状结构，且两板之间角度呈钝角，底部支座(4)设置有多组，滤芯(11)底部安装有出水管道(3)，出水...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，李振涛，刘爱军，
申请(专利权)人：焦作市松发建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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