改进型旋钮调光灯座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型旋钮调光灯座，包括：由上盖和底座构成的壳体，以及安装在壳体内的机芯部，所述的机芯部包括：基座、安装在基座上的电路板、设置于电路板上的调光器、以及用于驱动调光器的旋钮；所述的基座具有一凸缘，基座的下端面固定有与电路板导接的第一导电端子和第二导电端子；所述的底座下端设置有用于安装灯头的接口，其内壁设置有承接所述凸缘的凸台；所述的上盖和底座之间螺纹连接，所述的凸缘通过上盖与底座之间螺纹连接形成压力被夹紧固定在凸台上。本实用新型专利技术结构简单，便于装配，并且装配后整体结构稳固，同时减少了生产工艺，减低产品成本。减低产品成本。减低产品成本。

【技术实现步骤摘要】
改进型旋钮调光灯座

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[0001]本技术涉及灯座产品
，特指一种改进型旋钮调光灯座。

技术介绍
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[0002]本申请人曾申请过“一种可调节多种光源的调光灯座”的技术专利，专利号为：201520555494.X。其采用的技术方案为：该可调节多种光源的调光灯座包括：一灯座本体以及安装于灯座本体上端的塑胶盖，该灯座本体下端设置有用于安装光源的接口，所述灯座本体上安装有一电路板，该塑胶盖罩盖于该电路板上，该电路板中设置有一调光器以及用于控制调光器的调节旋钮，该调节旋钮凸伸出灯座本体外。
[0003]上述技术方案中，对于螺口式灯座而言，其采用了用于与灯头连接的金属换口筒，该金属换口筒不仅起到与灯头螺纹连接的作用，同时还作为灯头的一个供电电极。为了实现顺利供电，金属换口筒需要通过最少两组导电铆钉固定。
[0004]上述技术方案存在的不足在于：
[0005]1、作为灯座中的核心电路板部分，其是固定在塑胶座上，而塑胶座与灯座本体之间并没有稳定的固定连接，所以在使用是可能造成塑胶座在灯座本体内晃动；
[0006]2、该技术方案中，为了便于装配，金属换口筒需要定制，不仅增加了产品的成本，并且也提高的装配的复杂程度。
[0007]目前，为了符合安全标准，本申请人目前的灯头已经不再采用金属换口筒，针对这一情况，本专利技术人经过改进提出以下技术方案。

技术实现思路

[0008]本技术所要解决的技术问题就在于提供一种改进型旋钮调光灯座，以简化结构，降低产品成本。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种改进型旋钮调光灯座，包括：由上盖和底座构成的壳体，以及安装在壳体内的机芯部，所述的机芯部包括：基座、安装在基座上的电路板、设置于电路板上的调光器、以及用于驱动调光器的旋钮；所述的基座具有一凸缘，基座的下端面固定有与电路板导接的第一导电端子和第二导电端子；所述的底座下端设置有用于安装灯头的接口，其内壁设置有承接所述凸缘的凸台；所述的上盖和底座之间螺纹连接，所述的凸缘通过上盖与底座之间螺纹连接形成压力被夹紧固定在凸台上。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的上盖下端设置有外螺纹，底座上端的内壁成型有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹之间配合令上盖与底座螺纹连接。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的上盖外螺纹上端形成有止挡凸起。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的上盖侧壁开设有供旋钮伸出的旋钮槽。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的底座的接口内壁一体成型有与灯头配合的螺纹部；所述的基座下端面设置有与螺纹部位置对应的容纳槽；所述的第一导电端子具有
第一弹性触臂，该第一弹性触臂延伸至容纳槽的中心位置；所述的第二导电端子具有第二弹性触臂，该第二弹性触臂自容纳槽侧边向下延伸。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述的容纳槽有两个弧形板围设形成。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述的电路板通过第一支撑端子和第二支撑端子固定在基座上方，并且第一支撑端子和第二支撑端子与电路板导接；所述的第一支撑端子通过贯穿基座的金属铆钉与第一导电端子固定并实现导接；所述的第二支撑端子通过贯穿基座的金属铆钉与第一导电端子固定并实现导接。
[0016]进一步而言，上述技术方案中，所述的电路板上还设置有与外部电源线连接的接线块。
[0017]本技术采用上述技术方案后，其相对现有技术具有以下优点：
[0018]首先，本技术在机芯部的基座上增加凸缘，通过上盖与底座螺纹连接过程中产生的螺旋压紧力，将凸缘夹紧固定，这样就可以保证整个机芯部被稳定的固定在壳体内，即便由于装配过程中出现的配合间隙，也不会导致机芯部出现晃动；
[0019]其次，本技术不再使用金属换口筒，而是在底座内一体成型用于连接灯头的螺纹部，通过螺纹部与基座下端面成型的容纳槽构成与灯头配合的腔体。由于基座和底座可通过注塑一体成型生产，减少了生产工艺，并且装配简单。
[0020]最后，本技术中由于不再使用金属换口筒，而是直接采用了第一导电端子和第二导电端子直接与灯头正负电极导接，当灯头被安装至本技术中后，灯头的正负电极正好与第一导电端子和第二导电端子接触，这样一来，本技术就只需使用两个金属铆钉，相对于现有技术减少了一个金属铆钉。
附图说明：
[0021]图1是本技术的立体图；
[0022]图2是本技术的纵向剖视图；
[0023]图3是与图2垂直的纵向剖视图；
[0024]图4是本技术的立体分解图；
[0025]图5是本技术的另一视角的立体分解图。
具体实施方式：
[0026]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0027]见图1至图5所示，本技术为一种改进型旋钮调光灯座，其包括：塑胶材料制作的壳体10和安装在壳体10内的机芯部3。
[0028]所述的壳体10由上盖1和底座2构成，所述的上盖1顶端开设有供电源线插入的线孔14，下端设置有外螺纹11。于外螺纹11上方成型有一个止挡凸起13。另外，于上盖1侧壁开设有供旋钮34伸出的旋钮槽12。
[0029]所述的底座2上端的内壁成型有内螺纹21，通过外螺纹11与内螺纹21之间配合令上盖1与底座2螺纹连接。所述的底座2下端设置有用于安装灯头的接口20。接口20内壁一体成型有与灯头配合的螺纹部200，另外，在螺纹部200的上方内壁设置凸台22。凸台22可以是环绕在内壁的若干的凸块，也可以一个环形的凸缘。
[0030]所述的机芯部3包括：基座31、安装在基座31上的电路板32、设置于电路板32上的调光器33、以及用于驱动调光器33的旋钮34。
[0031]所述的基座31采用塑胶或者陶瓷材料，具有一凸缘311，该凸缘311与底座2上凸台22相互对应，通过凸台22承接凸缘311。当上盖1和底座2之间螺纹连接时，所述的凸缘311通过上盖1与底座2之间螺纹连接形成压力被夹紧固定。
[0032]所述的电路板32通过第一支撑端子51和第二支撑端子52固定在基座31上方，并且第一支撑端子51和第二支撑端子52与电路板32导接。第一支撑端子51和第二支撑端子52不仅起到固定电路板32的作用，其还起到导电作用。
[0033]基座31的下端面固定有与电路板32导接的第一导电端子41和第二导电端子42。具体连接方式为：所述的第一支撑端子51通过贯穿基座31的金属铆钉6与第一导电端子41固定并实现导接；所述的第二支撑端子52通过贯穿基座31的金属铆钉6与第二导电端子42固定并实现导接。采用这种方式后，电路板32和第一导电端子41、第二导电端子42通过两个金属铆钉6就被固定在基座31上了，装配过程简单。
[0034]所述的基座31下端面设置有与螺纹部200位置对应的容纳槽310，所述的容纳槽310有两个弧形板3100围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型旋钮调光灯座，包括：由上盖(1)和底座(2)构成的壳体(10)，以及安装在壳体(10)内的机芯部(3)，其特征在于：所述的机芯部(3)包括：基座(31)、安装在基座(31)上的电路板(32)、设置于电路板(32)上的调光器(33)、以及用于驱动调光器(33)的旋钮(34)；所述的基座(31)具有一凸缘(311)，基座(31)的下端面固定有与电路板(32)导接的第一导电端子(41)和第二导电端子(42)；所述的底座(2)下端设置有用于安装灯头的接口(20)，其内壁设置有承接所述凸缘(311)的凸台(22)；所述的上盖(1)和底座(2)之间螺纹连接，所述的凸缘(311)通过上盖(1)与底座(2)之间螺纹连接形成压力被夹紧固定在凸台(22)上。2.根据权利要求1所述的改进型旋钮调光灯座，其特征在于：所述的上盖(1)下端设置有外螺纹(11)，底座(2)上端的内壁成型有内螺纹(21)，通过外螺纹(11)与内螺纹(21)之间配合令上盖(1)与底座(2)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的改进型旋钮调光灯座，其特征在于：所述的上盖(1)外螺纹(11)上端形成有止挡凸起(13)。4.根据权利要求1所述的改进型旋钮调光灯座，其特征在于：所述的上盖(1)侧壁开设有供旋钮(34)伸出的旋钮槽(12)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭德水，
申请(专利权)人：东莞金准电器有限公司，
类型：新型
国别省市：