本发明专利技术公开了一种避免泄露的气体质量流量控制器，包括壳体，壳体的一侧内壁通过螺栓连接有控制器本体，控制器本体的一侧设置有固定在壳体内部的连接管，连接管与控制器本体的进气口通过管道连接，连接管的内部设置有球腔，气腔的内部设置有阀球，阀球的内部设置有通孔，连接管的顶部固定有安装壳，安装壳的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆。本发明专利技术通过传感器对危险气体进行监测，使得控制器本体内部发生危险气体泄露时能够通过控制模块控制马达进行工作，进而使得阀球切断危险气体，防止危险气体继续泄露。危险气体继续泄露。危险气体继续泄露。
【技术实现步骤摘要】
一种避免泄露的气体质量流量控制器
[0001]本专利技术涉及气体质量流量控制器
，具体涉及一种避免泄露的气体质量流量控制器。
技术介绍
[0002]气体质量流量控制器是带有控制气体质量流量的装置，气体质量流量控制器以科氏力为基础，内部有两根平行的T型振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时，振动管作往复周期振动，工业过程的流体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的拾振线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号差与流经传感器的流体质量流量成比例关系，进而能够控制气体流过的质量和流量。
[0003]中国专利号201010544587.4公开了一种新型常开阀气体质量流量控制器，包括计量部分、控制部分和调节阀，所述的调节阀为常开结构，包括常开阀组件，其特征在于，所述的常开阀组件包括阀体组件，所述阀体组件的外部套有线圈，所述阀体组件的内腔设有阀芯组件，所述阀体组件的内腔的下口设有阀口，所述阀口与所述阀芯组件之间设有磁座，所述阀芯组件与所述阀体组件的内腔之间设有导向套。
[0004]气体质量流量控制器在使用过程中，有可能出现气体泄漏的现象，如果泄漏的气体为危险的可燃气体时，会导致发生重大的安全事故。因此，亟需设计一种避免泄露的气体质量流量控制器来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种避免泄露的气体质量流量控制器，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种避免泄露的气体质量流量控制器，包括壳体，所述壳体的一侧内壁通过螺栓连接有控制器本体，所述控制器本体的一侧设置有固定在壳体内部的连接管，所述连接管与控制器本体的进气口通过管道连接，所述连接管的内部设置有球腔，所述气腔的内部设置有阀球，所述阀球的内部设置有通孔，所述连接管的顶部固定有安装壳，所述安装壳的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述安装壳的底部内壁通过轴承连接有转轴，所述转轴的顶端焊接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述安装壳的一侧外壁通过螺栓连接有马达，所述马达的输出轴一端与蜗杆通过键连接，所述转轴的底端延伸至连接管的内部与阀球焊接，所述壳体的一侧内壁固定有控制模块，所述壳体的一侧内壁通过螺栓连接有传感器，所述传感器和马达分别通过导线与控制模块呈电性连接。
[0008]进一步地，所述壳体的一侧外壁插接有管件二，所述管件二的一端与控制器本体的出气口连接，所述壳体的另一侧外壁插接有管件一。
[0009]进一步地，所述连接管的内部通过螺纹连接有连接环，所述连接环的一侧一体成
型有卡爪，所述管件一插接在连接环的内部，所述连接管的内部设置有与卡爪相适配的锥形面，所述连接管的内部设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述密封圈的内部设置有环形簧，所述管件一插接在密封圈的内部，所述连接管的内部设置有密封垫。
[0010]进一步地，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有警报器，所述警报器与控制模块通过导线呈电性连接。
[0011]进一步地，所述壳体的一侧内壁通过螺栓连接有通讯模块，所述通讯模块与控制器本体通过导线呈电性连接。
[0012]进一步地，所述安装壳的顶部外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的顶部通过螺纹连接有密封盖，所述安装壳的一侧外壁设置有透光板。
[0013]进一步地，所述转轴的外壁焊接有摆杆，所述安装壳的底部内壁焊接有档杆。
[0014]进一步地，所述壳体的一侧外壁通过合页连接有开关门，所述开关门的一侧外壁设置有观察窗。
[0015]进一步地，所述开关门的一侧外壁内嵌有磁铁一，所述壳体的一侧外壁内嵌有磁铁二。
[0016]进一步地，所述壳体的一侧外壁焊接有安装板，所述安装的外壁开有安装孔。
[0017]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种避免泄露的气体质量流量控制器，有益效果：
[0018](1)本专利技术通过传感器对危险气体进行监测，使得控制器本体内部发生危险气体泄露时能够通过控制模块控制马达进行工作，进而使得阀球切断危险气体，防止危险气体继续泄露。
[0019](2)本专利技术通过控制模块控制警报器发出警报，并通过通讯模块给工作人员发送警报信息，使得工作人员能够在第一时间做出应急处理，进而使得危险气体发送泄露时能够及时的进行处理。
[0020](3)本专利技术通过连接环与连接管进行螺纹连接时，使得卡爪能够通过锥形面的挤压对管件一进行夹持固定，使得管件一在与连接管进行连接时，连接过程既方便有稳定，防止管件一与连接管之间发生脱离。
[0021](4)本专利技术通过密封圈对将管件一与连接管进行密封，并通过环形簧使得密封圈与管件一之间的作用力增大，然后通过密封垫对管件一的端部与连接管进行密封，使得管件一与连接管之间的密封效果好，进而减小了危险气体泄露的几率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一种避免泄露的气体质量流量控制器实施例提供的整体结构示意图。
[0024]图2为本专利技术一种避免泄露的气体质量流量控制器实施例提供的壳体结构示意图。
[0025]图3为本专利技术一种避免泄露的气体质量流量控制器实施例提供的连接管内部结构
示意图。
[0026]图4为本专利技术一种避免泄露的气体质量流量控制器实施例提供的A处放大结构示意图。
[0027]图5为本专利技术一种避免泄露的气体质量流量控制器实施例提供的B处放大结构示意图。
[0028]图6为本专利技术一种避免泄露的气体质量流量控制器实施例提供的环形簧结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1壳体、2控制器本体、3管件一、4管件二、5连接管、6传感器、7控制模块、8警报器、9球腔、10阀球、11通孔、12安装壳、13蜗杆、14转轴、15蜗轮、16进油嘴、17密封盖、18透光板、19马达、20连接环、21卡爪、22锥形面、23密封垫、24密封槽、25密封圈、26环形簧、27开关门、28观察窗、29磁铁一、30磁铁二、31通讯模块、32安装板、33安装孔、34档杆、35摆杆。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0032]如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供的一种避免泄露的气体质量流量控制器，包括壳体1，壳体1的一侧内壁通过螺栓连接有控制器本体2，控制器本体2的一侧设置有固定在壳体1内部的连接管5，连接管5与控制器本体2的进气口通过管道连接，连接管5的内部设置有球腔9，气腔的内部设置有阀球10，阀球10的内部设置有通孔11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免泄露的气体质量流量控制器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧内壁通过螺栓连接有控制器本体(2)，所述控制器本体(2)的一侧设置有固定在壳体(1)内部的连接管(5)，所述连接管(5)与控制器本体(2)的进气口通过管道连接，所述连接管(5)的内部设置有球腔(9)，所述气腔的内部设置有阀球(10)，所述阀球(10)的内部设置有通孔(11)，所述连接管(5)的顶部固定有安装壳(12)，所述安装壳(12)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(13)，所述安装壳(12)的底部内壁通过轴承连接有转轴(14)，所述转轴(14)的顶端焊接有蜗轮(15)，所述蜗杆(13)与蜗轮(15)啮合，所述安装壳(12)的一侧外壁通过螺栓连接有马达(19)，所述马达(19)的输出轴一端与蜗杆(13)通过键连接，所述转轴(14)的底端延伸至连接管(5)的内部与阀球(10)焊接，所述壳体(1)的一侧内壁固定有控制模块(7)，所述壳体(1)的一侧内壁通过螺栓连接有传感器(6)，所述传感器(6)和马达(19)分别通过导线与控制模块(7)呈电性连接。2.根据权利要求1所述的一种避免泄露的气体质量流量控制器，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁插接有管件二(4)，所述管件二(4)的一端与控制器本体(2)的出气口连接，所述壳体(1)的另一侧外壁插接有管件一(3)。3.根据权利要求1所述的一种避免泄露的气体质量流量控制器，其特征在于，所述连接管(5)的内部通过螺纹连接有连接环(20)，所述连接环(20)的一侧一体成型有卡爪(21)，所述管件一(3)插接在连接环(20)的内部，所述连接管(5)的内部设置有与卡爪(21)相适配的锥形面(22)，所述连接管(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：席鹏，陈雪菲，吴永刚，包巧玲，
申请(专利权)人：武汉奥智博科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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