一种电池胶纸的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电池胶纸的裁切装置，包括传输机构，用于输送胶纸沿预设方向运动；切刀机构，位于所述传输机构的端部；所述切刀机构包括切刀及带动所述切刀往复运动的驱动器，所述切刀从所述胶纸的非胶泥面的一侧对所述胶纸进行裁切。本实用新型专利技术通过优化裁切装置的结构，能够避免切刀刃口残留胶泥，有助于提高电池的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池胶纸的裁切装置


[0001]本技术属于电池生产制造的
，具体涉及一种电池胶纸的裁切装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型储能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
[0003]贴胶工位作为电芯卷绕最为重要的一个工位，绿胶在电芯工艺中起到保护电池内部，防止电池起火爆炸。
[0004]现有的结构在裁切时，切刀刃口残留胶泥，清洁后残留依然严重，而且胶泥颗粒残留到极片表面，使得电芯产生凸点凸痕，影响电池的良品率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电池胶纸的裁切装置，通过优化裁切装置的结构，能够避免切刀刃口残留胶泥，有助于提高电池的质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种电池胶纸的裁切装置，包括传输机构，用于输送胶纸沿预设方向运动；切刀机构，位于所述传输机构的端部；所述切刀机构包括切刀及带动所述切刀往复运动的驱动器，所述切刀从所述胶纸的非胶泥面的一侧对所述胶纸进行裁切。
[0008]优选的，所述切刀垂直于所述胶纸的输送方向。
[0009]优选的，所述传输机构和所述切刀机构的数量均为两个，两个所述传输机和两个所述切刀机构分别对称设置。
[0010]优选的，所述传输机构包括放卷辊和多个过辊，所述胶纸的一端与所述放卷辊固定连接，所述胶纸的另一端依次经过多个所述过辊。
[0011]优选的，还包括吸盘，所述吸盘位于所述胶纸的下方，所述吸盘为L型结构。
[0012]优选的，还包括压胶纸机构，所述压胶纸机构位于所述胶纸的上方。
[0013]优选的，还包括拉胶夹，所述拉胶夹位于所述胶纸的末端。
[0014]优选的，所述驱动器的一端连接所述切刀，所述驱动器的另一端安装有连接板。
[0015]优选的，还包括间隔设置的上支架和下支架，所述传输机构带动所述胶纸从所述上支架和所述下支架之间穿过。
[0016]优选的，所述驱动器为气缸或电机。
[0017]本技术的有益效果在于，本技术将切刀从胶纸的非胶泥面的一侧对胶纸进行裁切，即切刀的刃口朝向胶纸的非胶泥面，在对胶纸裁切的过程中，切刀只与胶纸的非胶泥面接触，可以防止胶纸的胶泥颗粒粘附在切刀的刃口表面，同时，可以减少清洁裁切装置的频次，有助于提高生产效率，此外，避免胶泥污染极片，降低电芯表面产生凸点或凸痕的概率。
附图说明
[0018]下面将参考附图来描述本技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]其中，附图标记说明如下：
[0021]1‑
传输机构；11
‑
放卷辊；12
‑
过辊；
[0022]2‑
切刀机构；21
‑
切刀；22
‑
驱动器；
[0023]3‑
胶纸；31
‑
非胶泥面；
[0024]4‑
吸盘；
[0025]5‑
拉胶夹；
[0026]6‑
压胶纸机构；
[0027]X
‑
输送方向；
[0028]Y
‑
裁切方向。
具体实施方式
[0029]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]以下结合附图1对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。
[0033]实施方式一
[0034]下面结合附图1描述实施方式一。
[0035]电池胶纸的裁切装置，包括：传输机构1，用于输送胶纸3沿预设方向运动；切刀机构2，位于传输机构1的端部；切刀机构2包括切刀21及带动切刀21往复运动的驱动器22，切刀21从胶纸3的非胶泥面31的一侧对胶纸3进行裁切。
[0036]由于现有的结构在裁切时，切刀刃口残留胶泥，清洁后残留依然严重，而且胶泥颗粒残留到极片表面，使得电芯产生凸点凸痕，影响电池的良品率，因此，将切刀21从胶纸3的非胶泥面31的一侧对胶纸3进行裁切，即切刀21的刃口朝向胶纸3的非胶泥面31，在对胶纸3裁切的过程中，切刀21只与胶纸3 的非胶泥面31接触，可以防止胶纸3的胶泥颗粒粘附在切刀21的刃口表面，同时，可以减少清洁裁切装置的频次，有助于提高生产效率，此外，避免胶泥污染极片，降低电芯表面产生凸点或凸痕的概率。
[0037]于本实施方式中，胶纸3在厚度方向的两面分别为胶泥面和非胶泥面31，其中，胶泥面沿胶纸3厚度方向朝上，非胶泥面31沿胶纸3厚度方向朝下，即非胶泥面31正对切刀21的位置，其中，胶纸3可以为本领域技术人员常用的绿胶，也可以是其他材质或颜色的胶纸。
[0038]在根据本技术的电池胶纸的裁切装置中，切刀21垂直于胶纸3的输送方向X。于本实施方式中，切刀21的裁切方向Y和胶纸3输送方向X垂直，有助于提高切割胶纸3的效果，但本技术不以此为限，可根据胶纸3的实际裁切形状，调整切刀21的裁切方向Y。
[0039]在根据本技术的电池胶纸的裁切装置中，传输机构1和切刀机构2的数量均为两个，两个传输机构1和两个切刀机构2分别对称设置。在一些实施方式中，两个传输机构1对称设置，两个切刀机构2也对称设置，实现同时对两卷胶纸3进行切割，有助于提高裁切胶纸3的效率。
[0040]在根据本技术的电池胶纸的裁切装置中，传输机构1包括放卷辊11和多个过辊12，胶纸3的一端与放卷辊11固定连接，胶纸3的另一端依次经过多个过辊12。于本实施方式中，多个过辊12间隔设置，一部分的过辊12位于胶纸3的上方，另一部分的过辊12位于胶纸3的下方，能够带动胶纸3沿预设方向运动，最后将胶纸3输送输送到与切刀21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池胶纸的裁切装置，其特征在于，包括：传输机构(1)，用于输送胶纸(3)沿预设方向运动；切刀机构(2)，位于所述传输机构(1)的端部；所述切刀机构(2)包括切刀(21)及带动所述切刀(21)往复运动的驱动器(22)，所述切刀(21)从所述胶纸(3)的非胶泥面(31)的一侧对所述胶纸(3)进行裁切。2.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置，其特征在于：所述切刀(21)垂直于所述胶纸(3)的输送方向(X)。3.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置，其特征在于：所述传输机构(1)和所述切刀机构(2)的数量均为两个，两个所述传输机构(1)和两个所述切刀机构(2)分别对称设置。4.如权利要求1所述的一种电池胶纸的裁切装置，其特征在于：所述传输机构(1)包括放卷辊(11)和多个过辊(12)，所述胶纸(3)的一端与所述放卷辊(11)固定连接，所述胶纸(3)的另一端依次经过多个所述过辊(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明卫，刘扬，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：