一种板材加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体设计一种板材加工用工作台，其技术方案是：包括设备外壳和金属板材，所述设备外壳的顶部开设有一号凹槽，所述设备外壳的内壁安装有旋转装置，便于对金属板材进行翻面操作，本实用新型专利技术的有益效果是：通过安装有一号电机、连接板、二号凹槽、转轴、三号凹槽、一号气缸、固定块实现了自动翻转金属板材的功能，启动一号气缸，使得一号气缸一端的固定块从三号凹槽内被移出，一号电机启动使得输出端的连接板转动，连接板转动带动连接板上夹持的金属板材转动，当金属板材转动到水平位置时，启动一号气缸，使得一号气缸一端的固定块进入到三号凹槽内，将连接板固定住，从而实现了自动翻转金属板材的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用工作台


[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种板材加工用工作台。

技术介绍

[0002]金属板材是平时比较常用的材质，金属板材具有很多的优点，例如，金属板材材料性能稳定，表面平整，耐磨性好，并且整体性能较好，防潮性能也比较好，使用寿命比较长。
[0003]现有技术存在以下不足：金属板材在进行加工时，需要将金属板材放置在工作台上，将金属板材固定住后才能进行加工，当金属板材的一面加工完成后，需要手动将金属板材进行翻面，然后再次固定操作，操作起来十分的繁琐，影响工作效率，如果可以让金属板材自动翻面，那么会大大提高工作效率。
[0004]因此，专利技术一种板材加工用工作台很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种板材加工用工作台，通过启动一号气缸，使得一号气缸一端的固定块从三号凹槽内被移出，使得连接板可以转动，启动一号电机，一号电机启动使得输出端的连接板转动，在转轴的作用下，连接板转动带动连接板上夹持的金属板材转动，当金属板材转动到水平位置时，启动一号气缸，使得一号气缸一端的固定块进入到三号凹槽内，将连接板固定住,以解决手动对金属板材进行翻面的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工用工作台，包括设备外壳和金属板材，所述设备外壳的顶部开设有一号凹槽，所述设备外壳的内壁安装有旋转装置，便于对金属板材进行翻面操作。
[0007]优选的，所述旋转装置包括一号电机，所述设备外壳的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有连接板，所述连接板外壁对称开设有二号凹槽，所述一号凹槽的内壁安装有转轴，所述转轴的一端安装有连接板。
[0008]优选的，所述设备外壳的内壁开对称设有三号凹槽，且三号凹槽有四个，所述三号凹槽的内壁固定安装有一号气缸，所述一号气缸的一端安装有固定块。
[0009]优选的，所述连接板的内壁开设有四号凹槽，所述四号凹槽的内壁对称安装有二号气缸，所述二号气缸的一端固定安装有移动板，所述移动板的内壁开设有限位槽。
[0010]优选的，所述移动板的内壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁对称安装有限位块，所述限位块的内壁开设有螺纹管，且螺纹管与双向螺纹杆啮合。
[0011]优选的，所述限位块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定安装有固定杆。
[0012]优选的，所述滑动槽的内部顶壁固定安装有三号气缸，所述三号气缸的一端安装有滑动块。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有一号电机、连接板、二号凹槽、转轴、三号凹槽、一号气缸、固定块实现了自动翻转金属板材的功能，启动一号气缸，使得一号气缸一端的固定块从三号凹槽内被移出，使得连接板可以转动，启动一号电机，一号电机启动使得输出端的连接板转动，在转轴的作用下，连接板转动带动连接板上夹持的金属板材转动，当金属板材转动到水平位置时，启动一号气缸，使得一号气缸一端的固定块进入到三号凹槽内，将连接板固定住，从而将金属板材固定，从而实现了自动翻转金属板材的功能；
[0015]2.本技术通过安装有二号气缸、移动板、二号电机、双向螺纹杆、限位块、螺纹管、连接块、滑动槽、三号气缸、滑动块实现了可以固定不同大小的金属板材的功能，启动二号气缸，二号气缸启动带动移动板移动，可以调节两个移动板之间的距离，二号电机启动使得输出端的双向螺纹杆转动，在螺纹管的作用下，双向螺纹杆转动带动限位块在限位槽内移动，可以改变两个限位块之间的距离，启动三号气缸，三号气缸启动带动一端的滑动块沿着固定杆在滑动槽内移动，四组滑动块和限位块对金属板材进行夹持，从而实现了可以固定不同大小的金属板材的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的限位块侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的图1的A处放大部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的图1的B处放大部分结构示意图。
[0020]图中：1、设备外壳；101、一号凹槽；102、金属板材；2、一号电机；201、连接板；202、二号凹槽；203、转轴；3、三号凹槽；301、一号气缸；302、固定块；4、四号凹槽；401、二号气缸；402、移动板；403、限位槽；5、二号电机；501、双向螺纹杆；502、限位块；503、螺纹管；6、连接块；601、滑动槽；602、固定杆；7、三号气缸；701、滑动块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
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4，一种板材加工用工作台，包括设备外壳1和金属板材102，设备外壳1的顶部开设有一号凹槽101，设备外壳1的内壁固定安装有一号电机2，一号电机2的输出端安装有连接板201，连接板201外壁对称开设有二号凹槽202，一号凹槽101的内壁安装有转轴203，转轴203的一端安装有连接板201，设备外壳1的内壁开对称设有三号凹槽3，且三号凹槽3有四个，三号凹槽3的内壁固定安装有一号气缸301，一号气缸301的一端安装有固定块302，具体的，一号凹槽101为金属板材102的转动提供空间，启动一号气缸301，使得一号气缸301一端的固定块302从三号凹槽3内被移出，使得连接板201可以转动，启动一号电机2，一号电机2启动使得输出端的连接板201转动，在转轴203的作用下，连接板201转动带动连接板201上夹持的金属板材102转动，当金属板材102转动到水平位置时，启动一号气缸301，使得一号气缸301一端的固定块302进入到三号凹槽3内，将连接板201固定住，从而将金属板材102固定，从而实现了自动翻转金属板材102的功能。
[0023]连接板201的内壁开设有四号凹槽4，四号凹槽4的内壁对称安装有二号气缸401，
二号气缸401的一端固定安装有移动板402，移动板402的内壁开设有限位槽403，移动板402的内壁固定安装有二号电机5，二号电机5的输出端安装有双向螺纹杆501，双向螺纹杆501的外壁对称安装有限位块502，限位块502的内壁开设有螺纹管503，且螺纹管503与双向螺纹杆501啮合，限位块502的顶部固定安装有连接块6，连接块6的内壁开设有滑动槽601，滑动槽601的内壁固定安装有固定杆602，滑动槽601的内部顶壁固定安装有三号气缸7，三号气缸7的一端安装有滑动块701，具体的，固定杆602穿过滑动块701与滑动块701滑动连接，使得滑动块701移动的更加的稳定，四号凹槽4为安装二号气缸401提供空间，启动二号气缸401，二号气缸401启动带动移动板402移动，可以调节两个移动板402之间的距离，二号电机5启动使得输出端的双向螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用工作台，包括设备外壳(1)和金属板材(102)，其特征在于：所述设备外壳(1)的顶部开设有一号凹槽(101)，所述设备外壳(1)的内壁安装有旋转装置，便于对金属板材(102)进行翻面操作。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用工作台，其特征在于：所述旋转装置包括一号电机(2)，所述设备外壳(1)的内壁固定安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端安装有连接板(201)，所述连接板(201)外壁对称开设有二号凹槽(202)，所述一号凹槽(101)的内壁安装有转轴(203)，所述转轴(203)的一端安装有连接板(201)。3.根据权利要求2所述的一种板材加工用工作台，其特征在于：所述设备外壳(1)的内壁开对称设有三号凹槽(3)，且三号凹槽(3)有四个，所述三号凹槽(3)的内壁固定安装有一号气缸(301)，所述一号气缸(301)的一端安装有固定块(302)。4.根据权利要求2所述的一种板材加工用工作台，其特征在于：所述连接板(201)的内壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡万根，蔡成，
申请(专利权)人：苏州多恒胜精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：