一种显示设备制造技术

本申请公开了一种显示设备，包括边框和背板，所述背板包括背板本体和围设于所述背板本体周部的侧板，所述侧板包括侧板本体和设置于所述侧板本体上的凸包；所述边框具有与所述侧板配合的插槽，所述侧板嵌入所述插槽内，通过所述凸包可增大所述侧板的厚度，进而扩大所述插槽的设计宽度。在加工本申请的边框时，挤出模具中对应插槽位置的厚度更大，即提高了该模具的强度，一定程度上降低了模具爆模的可能性，避免了由于爆模问题影响边框型材产能和供应商交付周期的问题，进而确保了整机的交付周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种显示设备


[0001]本申请涉及电子显示的
，尤其涉及一种显示设备。

技术介绍

[0002]现有的显示设备包括显示面板、背光模组、背板和外框支架，显示面板、背光模组和背板从前往后依次排布，同时外周通过外框支架支撑固定，从而构成稳定的产品结构。现有的显示设备中，为方便背板的定位安装，通常会在背板的周部设置与背板本体垂直的折边，同时在外框支架上设置对应的插槽，安装时背板的折边插入外框的插槽中实现对背板的准确定位，同时将背板的边缘隐藏于插槽内，提高了产品的美观型。如，中国授权专利CN213634045U公开了一种边框组件及显示装置，其在外框上开设了插槽，背板周部的背板侧板插入插槽中，以方便背板的定位安装。
[0003]其中，插槽的宽度需与背板侧板的宽度匹配，插槽的宽度过宽则会导致背板侧板与插槽之间的间隙过大而影响安装定位，同时成型后插槽外露的间隙过大也会影响产品外观，故，受限于背板的宽度，现有的插槽的宽度较小，一般只有2mm左右。然而，现有的显示设备的外框支架一般都是铝材挤出成型，在加工现有的外框支架时，模具上对应插槽位置的厚度过小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示设备，其特征在于，包括边框(1)和背板(2)，所述背板(2)包括背板本体(21)和围设于所述背板本体(21)周部的侧板(22)，所述侧板(22)包括侧板本体(221)和设置于所述侧板本体(221)上的凸包(222)；所述边框(1)具有与所述侧板(22)配合的插槽(121)，所述侧板(22)嵌入所述插槽(121)内，通过所述凸包(222)可增大所述侧板(22)的厚度，进而扩大所述插槽(121)的设计宽度。2.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述侧板本体(221)上间隔设置设有多个所述凸包(222)，所述凸包(222)包括凸出于所述侧板(22)内侧的第一凸包和/或凸出于所述侧板(22)外侧的第二凸包。3.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述凸包(222)与所述侧板本体(221)为一体结构。4.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述侧板(22)和所述插槽(121)间隙配合，所述侧板(22)和所述插槽(121)之间的间隙范围为0.5～1mm。5.根据权利要求4所述的显示设备，其特征在于，所述插槽(121)的宽度不小于3mm。6.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述边框(1)包括相连的第一支撑部(11)和第二支撑部(12)，所述第一支撑部(11)具有用于限制显示玻璃(4)的限位部(111)，所述插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志成，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：