一种用于高分子塑料膜的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高分子塑料膜的裁切装置,包括底板，底板上方一侧设有出料装置，出料装置包括支架，支架内侧均设有旋转板，旋转板之间上方设有第一出料辊，第一出料辊下方设有第二出料辊，第二出料辊下方设有第三出料辊，支架一端设有第一电机，出料装置一侧设有支撑辊，支撑辊两端均设有第二支架，支撑辊一侧设有裁切平台；本实用新型专利技术结构稳定，实用性强，主要为一种用于高分子塑料膜的裁切装置，传统的裁切装置只能裁切固定宽度的塑料薄膜，本实用新型专利技术则对其加以改进设计了三个不同宽度的出料辊分别收卷不同宽度的高分子塑料膜，在裁切平台上设置的限位板可以通过气缸控制移动至指定宽度用以适应不同宽度的高分子塑料膜。子塑料膜。子塑料膜。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子塑料膜的裁切装置


[0001]本技术属于高分子塑料膜
，尤其涉及一种用于高分子塑料膜的裁切装置。

技术介绍

[0002]高分子塑料膜主要是指用聚氯乙烯、聚乙烯、以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，高分子塑料膜产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]但是在塑料薄膜在生产过程中，为了方便后期的使用均会在成卷的塑料薄膜上进行裁切，由此产生了塑料膜的裁切装置，但是传统的裁切装置只能裁切固定宽度的塑料膜，对于一些宽度不同的塑料膜则无法满足裁切需求，因此亟需一种能够裁切不同宽度的塑料膜裁切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决传统的裁切装置只能裁切固定宽度的塑料膜，对于一些宽度不同的塑料膜则无法满足裁切需求等问题而提供一种用于高分子塑料膜的裁切装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括底板，底板上方一侧设有出料装置，出料装置包括支架，支架内侧均设有旋转板，旋转板之间上方设有第一出料辊，第一出料辊下方设有第二出料辊，第二出料辊下方设有第三出料辊，支架一端设有第一电机，出料装置一侧设有支撑辊，支撑辊两端均设有第二支架，支撑辊一侧设有裁切平台，裁切平台上方中间设有裁切装置，裁切装置包括裁切刀，裁切刀上方设有连接板，裁切刀两端均设有支撑板，支撑板上均纵向开设有滑槽，支撑板之一的上方设有第二电机，第二电机的输出端连接有丝杆，丝杆贯穿连接板，裁切平台上方两侧也均开设有滑槽，滑槽内均设有限位板，限位板一侧设有第一压平辊，限位板另一侧设有第二压平辊。
[0006]进一步的，底板下方四角均设有支腿，支腿的作用主要用于支撑底座及其上的裁切平台。
[0007]进一步的，支腿的下方均设有支脚，支脚的作用主要用于支撑支腿，同时在支脚损坏时可以直接更换支脚而不必对支腿进行更换。
[0008]进一步的，裁切平台一侧设有收料辊，收料辊两端均设有第三支架，第三支架之一的外侧设有第三电机，收料辊的作用主要用于收卷裁切完成的塑料膜，采用电机控制避免了人工收卷，提升工作效率。
[0009]进一步的，第二压平辊的结构与第一压平辊的结构相同，第一压平辊和第二压平辊相互配合使用达到二次压平的作用，进一步提升待裁切塑料膜的平整性。
[0010]进一步的，裁切平台中间且与裁切刀对应的位置设有裁切缝，裁切缝和裁切刀的位置相对应方便对塑料膜的裁切工作。
[0011]进一步的，第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机，伺服电机保证了出料装置、裁切刀和收料辊的工作效率。
[0012]进一步的，裁切平台四周且与限位板对应的位置均设有气缸，气缸控制限位板滑动至指定位置保证塑料膜的的位置不会发生偏移。
[0013]有益效果：1、传统的裁切装置只能裁切固定宽度的塑料薄膜，本技术则对其加以改进设计了三个不同宽度的出料辊分别收卷不同宽度的高分子塑料膜；
[0014]2、在裁切平台上设置的限位板可以通过气缸控制移动至指定宽度用以适应不同宽度的高分子塑料膜，可以将塑料膜的位置固定防止裁切过程中塑料膜的位置发生偏移影响裁切精度；
[0015]3、第一压平辊和第二压平辊用以将塑料膜表面的褶皱压平提升裁切精度，裁切缝和裁切刀的位置相对应方便裁切，收料辊通过第三电机控制用以将裁切完成的塑料膜收卷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术出料装置结构示意图；
[0018]图3为本技术裁切装置结构示意图。
[0019]图中：1
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底板、2
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出料装置、3
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支撑辊、4
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第二支架、5
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裁切平台、6
‑ꢀ
裁切装置、8
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限位板、9
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第一压平辊、10
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第二压平辊、11
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支腿、12
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支脚、 13
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收料辊、14
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第三支架、15
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第三电机、16
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裁切缝、17
‑
气缸；
[0020]201
‑
支架、202
‑
旋转板、203
‑
第一出料辊、204
‑
第二出料辊、205
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第三出料辊、206
‑
第一电机；
[0021]601
‑
裁切刀、602
‑
连接板、603
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支撑板、604
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滑槽、605
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第二电机、606
‑ꢀ
丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]结合图1至图3所示的一种用于高分子塑料膜的裁切装置，包括底板1，底板1上方一侧设有出料装置2，出料装置2包括支架201，支架201内侧均设有旋转板202，旋转板202之间上方设有第一出料辊203，第一出料辊203 下方设有第二出料辊204，第二出料辊204下方设有第三出料辊205，支架201 一端设有第一电机206，出料装置2一侧设有支撑辊3，支撑辊3两端均设有第二支架4，支撑辊3一侧设有裁切平台5，裁切平台5上方中间设有裁切装置6，裁切装置6包括裁切刀601，裁切刀601上方设有连接板602，裁切刀 601两端均设有支撑板603，支撑板603上均纵向开设有滑槽604，支撑板603 之一的上方设有第二电机605，第二电机605的输出端连接有丝杆606，丝杆 606贯穿连接板602，裁切平台5上方两侧也均开设有滑槽604，滑槽604内均设有限位板8，限位板8一侧设有第一压平辊9，限位板8另一侧设有第二压平辊10。
[0024]其中，底板1下方四角均设有支腿11，支腿11的作用主要用于支撑底座 1及其上的裁切平台5，支腿11的下方均设有支脚12，支脚12的作用主要用于支撑支腿11，同时在支脚12损坏时可以直接更换支脚12而不必对支腿11 进行更换，裁切平台5一侧设有收料辊13，收料辊13两端均设有第三支架 14，第三支架14之一的外侧设有第三电机15，收料辊13的作用主要用于收卷裁切完成的塑料膜，采用电机控制避免了人工收卷，提升工作效率，第二压平辊10的结构与第一压平辊9的结构相同，第一压平辊9和第二压平辊10 相互配合使用达到二次压平的作用，进一步提升待裁切塑料膜的平整性，裁切平台5中间且与裁切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子塑料膜的裁切装置,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方一侧设有出料装置(2)，所述出料装置(2)包括支架(201)，所述支架(201)内侧均设有旋转板(202)，所述旋转板(202)之间上方设有第一出料辊(203)，所述第一出料辊(203)下方设有第二出料辊(204)，所述第二出料辊(204)下方设有第三出料辊(205)，所述支架(201)一端设有第一电机(206)，所述出料装置(2)一侧设有支撑辊(3)，所述支撑辊(3)两端均设有第二支架(4)，所述支撑辊(3)一侧设有裁切平台(5)，所述裁切平台(5)上方中间设有裁切装置(6)，所述裁切装置(6)包括裁切刀(601)，所述裁切刀(601)上方设有连接板(602)，所述裁切刀(601)两端均设有支撑板(603)，所述支撑板(603)上均纵向开设有滑槽(604)，所述支撑板(603)之一的上方设有第二电机(605)，所述第二电机(605)的输出端连接有丝杆(606)，所述丝杆(606)贯穿所述连接板(602)，所述裁切平台(5)上方两侧也均开设有所述滑槽(604)，所述滑槽(604)内均设有限位板(8)，所述限位板(8)一侧设有第一压平辊(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建飞，顾海忠，许家政，
申请(专利权)人：泗阳京格新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：