一种铜管与翅片胀接液压压力控制系统技术方案

本发明专利技术提供了一种铜管与翅片胀接液压压力控制系统，包括：第一数据采集模块，用于采集未胀接前铜管的第一参数信息、未胀接前翅片的第二参数信息以及未胀接前铜管与翅片的相对参数信息；第二数据采集模块，用于采集同类型铜管与翅片的历史胀接信息；数据分析模块，用于对第一参数信息、第二参数信息、相对参数信息以及历史胀接信息进行预分析，获取对当下铜管与翅片的液压压力控制指令；控制模块，用于基于液压压力控制指令控制液压胀管机对当下铜管与翅片进行液压胀接。通过对液压压力进行控制与调整，避免出现自动压力机因瞬间压力过大造成铜管胀弯或胀破的现象，最大程度保证胀接质量。接质量。接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管与翅片胀接液压压力控制系统


[0001]本专利技术涉及压力控制
，特别涉及一种铜管与翅片胀接液压压力控制系统。

技术介绍

[0002]在管翅式换热器的生产过程当中，换热管需要与其套在外表面的翅片紧密的接触在一起，以获得良好的换热效果。一般目前国内换热管与翅片联接的方法是机械胀接。
[0003]机械胀接是国内外最为常用的方法。机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低等缺点外，还有其工作原理是利用机械胀珠受力向前推进对铜管内壁产生的压力，使铜管管径外扩，从而使铜管与翅片产生弹塑性变形而紧密胀接，这就会在一定程度上损坏换热铜管内螺纹结构，并使得铜管在机械胀接过程中发生胀弯或胀破的现象，造成导致胀接质量低下。
[0004]因此，具有生产效率高、胀接质量高和劳动强度低等优点的液压胀接，便被更多的学者考虑应用于空调换热器的生产中。只要精确确定液压胀管机对当下铜管与翅片进行液压胀接的液压压力控制指令，便可避免铜管发生胀弯或胀破的现象，因此，确定合适的液压压力对保证液压胀接中胀接质量尤为重要。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管与翅片胀接液压压力控制系统，其特征在于，包括：第一数据采集模块，用于采集未胀接前铜管的第一参数信息、未胀接前翅片的第二参数信息以及未胀接前铜管与翅片的相对参数信息；第二数据采集模块，用于采集同类型铜管与翅片的历史胀接信息；数据分析模块，用于对所述第一参数信息、第二参数信息、相对参数信息以及历史胀接信息进行预分析，获取对当下铜管与翅片的液压压力控制指令；控制模块，用于基于所述液压压力控制指令控制液压胀管机对当下铜管与翅片进行液压胀接。2.如权利要求1所述的铜管与翅片胀接液压压力控制系统，其特征在于，所述第一数据采集模块，包括：标准采集单元，用于获取铜管与翅片的标准出厂制造数据；实际采集单元，用于对当下铜管与翅片进行扫描检测，获取未胀接前铜管的实际参数信息、未胀接前翅片的实际参数信息以及未胀接前铜管与翅片的实际相对位置参数信息；数据整合单元，用于获取从标准出厂制造数据中提取铜管的标准制造数据并结合铜管的实际参数信息，得到第一参数信息，同时，提取翅片的标准制造数据并结合翅片的实际参数信息，得到第二参数信息，且，还提取铜管与翅片的标准相对位置数据并结合实际相对位置参数信息，得到相对参数信息。3.如权利要求1所述的铜管与翅片胀接液压压力控制系统，其特征在于，所述第二数据采集模块，包括：型号获取单元，用于获取当下未胀接的铜管与翅片的型号组合；型号匹配单元，用于按照所述型号组合，从历史胀接数据库中，匹配对应的胀接方式，并得到历史胀接信息。4.如权利要求3所述的铜管与翅片胀接液压压力控制系统，其特征在于，所述历史胀接信息包括：历史胀接压力、与所述历史胀接压力匹配的历史液压压力、历史胀接时长、历史液压时长、以及采用所述历史液压压力对历史同类型铜管与翅片的历史胀接情况。5.如权利要求2所述的铜管与翅片胀接液压压力控制系统，其特征在于，所述标准采集单元，包括：记录子单元，用于记录标准出厂状态下，获取所述铜管与翅片的设定参数以及在标准制造过程中的制造日志，同时，从分析数据库中，获取与所述标准出厂状态一致的分析模板；第一分析子单元，用于按照反向推理机制，对所述制造日志进行反向推理，得到制造参数，并将所述制造参数与所述设定参数进行对比分析，判断是否完全一致；若是，基于所述设定参数获取得到标准出厂制造数据；否则，对所述制造参数与设定参数中的不一致参数进行标定，并按照标定结果，确定在制造过程中，不一致参数的涉及线程，并对所述涉及线程进行线标定，同时，将线标定结果附加在所述分析模板的对应分析线位置上；第二分析子单元，用于根据所述不一致参数的参数类型以及参数大小，分析所述不一致参数在标准出厂状态下的参数影响权重；判断子单元，用于根据附加结果确定每个线程点的附加长度以及附加宽度，并结合所
述不一致参数的参数影响权重，得到所述不一致参数的影响特征，并判断所述影响特征是否满足预设影响标准；若不满足，基于所述设定参数获取得到标准出厂制造数据，并将所述不一致参数作为标准出厂数据的第一辅助参考数据；若满足，基于所述制造参数获取得到标准出厂数据，并将所述不一致参数作为标准出厂数据的第二辅助参考数据。6.如权利要求1所述的铜管与翅片胀接液压压力控制系统，其特征在于，还包括：分类模块，用于按照同类型铜管与翅片的历史胀接时间点的外部胀接环境，对同类型铜管与翅片的历史胀接信息进行分类；测试模块，用于对同分类结果中的历史液压胀接结束后的历史铜管与翅片构成的胀接物体进行热性能测试；获取模块，用于获取每个胀接物体中每个物体点的热参数，并对所述热参数进行热均匀标准数值转换，得到热判断值，并将所述热判断值依次传输到基于对应胀接物体的空白展开图的位置点上，得到热展开图；关系建立模块，用于按照展开规则，对所述热展开图进行数值分析，判断所述胀接物体是否热均匀，若是，构建对应历史铜管与翅片构成的胀接物体的热均匀特征，并建立与所述胀接物体对应的液压压力的特征关系；...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海媚，杨连发，陈凯，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：