一种系统刀具寿命监测采集转储系统及方法技术方案

技术编号:37161645 阅读:28 留言:0更新日期:2023-04-06 22:27
一种系统刀具寿命监测采集转储系统,远程实时监视系统的数据来源为采集转储系统所获取及更新;采集转储系统包括系统服务器、振动采集模块、数控机床;系统服务器、振动采集模块、数控机床通过并入局域网内实现TCP/IP协议通信连接,可监测到机床实时状态及振动传感器实时数据,使用转储方法将数据采集至系统服务器;远程实时监视系统布置在局域网环境中的多个电子设备,电子设备与系统服务器连接;电子设备用于执行刀具寿命转储数据的展示,并验证转储方法。本申请支持多种展示维度,满足PC设备、移动终端、LED设备等多种场景下查看刀具寿命状态,可有效避免刀具断刀或磨损对生产活动造成的损失。造成的损失。造成的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种系统刀具寿命监测采集转储系统及方法


[0001]本申请涉及刀具监测
,具体涉及一种系统刀具寿命监测采集转储方法及对应监控系统,满足对于刀具状态实时采集并监控的需求。

技术介绍

[0002]金属切削过程中不可避免伴随着刀具磨损、崩刃、断裂等现象,在传统的切削加工过程中,加工者一般通过切削声音、刀具表面轮廓或切屑状态来判断刀具状态以及更换刀具的时机,然而这种判断是建立在主观经验基础上的,有时会因为刀具更换不及时,影响工件的表面加工质量和尺寸精度,严重时甚至会造成工件的损坏和机床故障;有时也会因为刀具更换过早,增加了刀具更换频率并耗费时间,造成生产成本的提高和生产效率的下降。
[0003]针对上述存在的问题,刀具状态监测技术得到了人们的关注与研究,它通常是利用刀具切削过程中采集到的传感器信息,对刀具状态进行监控判断,进而实时掌握刀具状态并及时换刀,保证产品质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种系统刀具寿命监测采集转储方法及系统。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种系统刀具寿命监测采集转储系统,包括刀具寿命监测采集转储系统、刀具寿命远程实时监视系统;所述采集转储系统包括系统服务器、振动采集模块、数控机床,所述系统服务器、所述振动采集模块、所述数控机床通过局域网环境搭建实现网内TCP/IP协议通信连接;所述振动采集模块采集到数控机床部件监测点振动信号数据,通过信号预处理后发送至系统服务器,使用转储方法对采集到的数据进行批处理得到标准化数据后将数据存储至所述系统服务器;所述远程实时监视系统的数据接收来源为所述采集转储系统获取及更新;所述远程实时监视系统布置在局域网环境中的多个电子设备,电子设备与系统服务器连接;所述电子设备用于执行刀具寿命转储数据的实时显示查看与分析。
[0006]本专利技术还具有以下附加技术特征:作为本专利技术技术方案进一步具体优化的:所述振动采集模块由振动传感器、振动监测模块组成,所述振动传感器由传输线及振动传感测头组成,所述传输线为RS232/RS485串口协议,连接振动传感测头与所述振动监测模块,所述振动监测模块转化为TCP/IP数据后并入局域网内。
[0007]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的:应用于系统服务器,包括服务端模块实现数据加载及处理,与所述客户端建立通信连接,接收到所述客户端对应请求并返回对应数据。
[0008]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的:应用于电子设备,包括请求模块,用于按预设时间间隔向服务器发送用于客户端展示的数据请求;响应模块,用于接收所述系统服
务器返回的与所述请求对应的通讯响应,并将数据在所述电子设备客户端展示。
[0009]作为本专利技术技术方案进一步具体优化的:所述电子设备包括PC终端、LED屏幕以及移动终端;所述电子设备均安装有系统客户端。
[0010]本专利技术和现有技术相比,其优点在于:本申请不仅适用于大口径刀具,还适用于小刀具微铣削场景,可以准确记录异常时间点,有助于客户提高生产效率和降低安全风险;本申请能够实现机床加工信息、当前刀具信息、传感器数据等多维度数据同步分析判断;本申请使用传感器实时采集监控,时效性更高,避免延迟;本申请采用振动传感器监测方法,不依赖于人工操作,准确率高;本申请可在一定程度上降低生产环境对监测结果的影响,精准捕捉断刀情况;本申请通过可视化界面查看刀具实时振动参数,可查看刀具磨损及断刀情况;本申请支持多种展示维度,满足PC设备、移动终端、LED设备等多种场景下查看刀具寿命状态,可有效避免刀具断刀或磨损对生产活动造成的损失。
[0011]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术的网络基础环境拓扑图;图2为本专利技术的单次采集转储流程图;图3为本专利技术的远程实时监视系统结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将参照附图更详细地描述本专利技术公开的示例性实施例,这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术,并且能够将本专利技术公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本专利技术公开的示例性实施例,然而应当理解本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。
[0015]一种系统刀具寿命监测采集转储系统,包括刀具寿命监测采集转储系统、刀具寿命远程实时监视系统;所述采集转储系统包括系统服务器、振动采集模块、数控机床,所述系统服务器、所述振动采集模块、所述数控机床通过局域网环境搭建实现网内TCP/IP协议通信连接;所述振动采集模块采集到数控机床部件监测点振动信号数据,通过信号预处理后发送至系统服务器,使用转储方法对采集到的数据进行批处理得到标准化数据后将数据存储至所述系统服务器;所述远程实时监视系统的数据接收来源为所述采集转储系统获取及更新;所述远程实时监视系统布置在局域网环境中的多个电子设备,电子设备与系统服务器连接;所述电子设备用于执行刀具寿命转储数据的实时显示查看与分析。
[0016]所述振动采集模块由振动传感器、振动监测模块组成,所述振动传感器由传输线及振动传感测头组成,所述传输线为RS232/RS485串口协议,连接振动传感测头与所述振动
监测模块,所述振动监测模块转化为TCP/IP数据后并入局域网内。
[0017]应用于系统服务器,包括服务端模块实现数据加载及处理,与所述客户端建立通信连接,接收到所述客户端对应请求并返回对应数据。
[0018]应用于电子设备,所述电子设备包括PC终端、LED屏幕以及移动终端;所述电子设备均安装有系统客户端。包括请求模块,用于按预设时间间隔向服务器发送用于客户端展示的数据请求;响应模块,用于接收所述系统服务器返回的与所述请求对应的通讯响应,并将数据在所述电子设备客户端展示。
[0019]一种系统刀具寿命监测采集转储的方法,包括以下步骤:本专利技术实施例部署局域网络环境是本专利技术方案实施的必要条件,该方法包括以下步骤:步骤S101:部署局域网络环境是本专利技术方案实施的必要条件。
[0020]组建车间局域网时,数控机床产品情况选择直接连接网线并入局域网内,或者将RS232、RS485等串口数据转TCP/IP数据后并入局域网内。具体建网规则可以按照PC机搭建局域网的策略进行建网。
[0021]若连接数控机床、振动采集模块、终端电子设备较多,为提高数据传输速率,可使用千兆交换机,如果一级交换机接口数量不足以连接所有设备,可以采用分级连接的方式扩展。
[0022]若系统需要扩展移动终端,可以通过无线路由建立无线局域网环境。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种系统刀具寿命监测采集转储系统,其特征在于:包括刀具寿命监测采集转储系统、刀具寿命远程实时监视系统;所述采集转储系统包括系统服务器、振动采集模块、数控机床,所述系统服务器、所述振动采集模块、所述数控机床通过局域网环境搭建实现网内TCP/IP协议通信连接;所述振动采集模块采集到数控机床部件监测点振动信号数据,通过信号预处理后发送至系统服务器,使用转储方法对采集到的数据进行批处理得到标准化数据后将数据存储至所述系统服务器;所述远程实时监视系统的数据接收来源为所述采集转储系统获取及更新;所述远程实时监视系统布置在局域网环境中的多个电子设备,电子设备与系统服务器连接;所述电子设备用于执行刀具寿命转储数据的实时显示查看与分析。2.根据权利要求1所述系统刀具寿命监测采集转储系统,其特征在于:所述振动采集模块由振动传感器、振动监测模块组成,所述振动传感器由传输线及振动传感测头组成,所述传输线为RS232/RS485串口协议,连接振动传感测头与所述振动监测模块,所述振动监测模块转化为TCP/IP数据后并入局域网内。3.根据权利要求1所述系统刀具寿命监测采集转储系统,其特征在于:应用于系统服务器,包括服务端模块实现数据加载及处理,与所述客户端建立通信连接,接收到所述客户端对应请求并返回对应数据。4.根据权利要求1所述系统刀具寿命监测采集转储系统,其特征在于:应用于电子设备,包括请求模块,用于按预设时间间隔向服务器发送用于客户端展示的数据请求;响应模块,用于接收所述系统服务器返回的与所述请求对应的通讯响应,并将数据在所述电子设备客户端展示。5.根据权利要求4所述系统刀具寿命监测采集转储系统,其特征在于:所述电子设备包括PC终端、LED屏幕以及移动终端;所述电子设备均安装有系统客户端。6.一种系统刀具寿命监测采集转储的方法,其特征在于,包括以下步骤:部署阶段:局域网环境与设备搭建:步骤S101:部署局域网络环境;组建车间局域网时,数控机床产品情况选择直接连接网线并入局域网内,或者将RS232、RS485等串口数据转TCP/IP数据后并入局域网内;具体建网规则可以按照PC机搭建局域网的策略进行建网;若连接数控机床、振动采集模块、终端电子设备较多,为提高数据传输速率,可使用千兆交换机,如果一级交换机接口数量不足以连接所有设备,可以采用分级连接的方式扩展;若系统需要扩展移动终端,可以通过无线路由建立无线局域网环境;若存在生产车间机床设备保密需求,可通过部署跨路由局域网络环境实现,分别搭建车间局域网络环境和工作局域网络环境,所述系统服务器则能够通过跨路由在两个局域网内访问,达到生产车间保密效果;步骤S102:搭建设备,将上述振动采集模块中振动传感器及振动监测模块分别安...

【专利技术属性】
技术研发人员:关山范一霖侯肖张敏马旭东
申请(专利权)人:西安精雕软件科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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