本发明专利技术公开一种铟电解液制备装置及其用该装置制备铟电解液的方法，涉及铟电解液设备及制备技术领域，它包括反应容器，该反应容器内均匀分布有多个物料斗，物料斗的斗壁上开有多个通孔；物料斗之间等距装有加热装置，该加热装置由石英电加热管和测温计组成；在反应容器中部设置有搅拌桨，该搅拌桨通过可调速搅拌机驱动；在反应容器内设置有pH计，与现有技术相比，本发明专利技术由于通过装在反应容器内的加热装置直接在溶液内进行加热，反应容器不会发生破裂的危险；又由于在反应容器中设置有搅拌桨，在海绵状的铟和硫酸溶液进行反应时，通过硫酸溶液内部加热和搅拌，将反应时间由现有技术的60分钟缩短为本申请的30分钟，大大缩短了反应时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
铟电解液制备装置及其用该装置制备铟电解液的方法
[0001]本专利技术涉及铟电解液设备及制备
，尤其是一种铟电解液制备装置及其用该装置制备铟电解液的方法。
技术介绍
[0002]铟电解液是铟电解提纯过程中所需要的重要组成部分，它是利用铟或其化合物溶解在酸中制成的。目前，铟电解液大多采用搪瓷盆或石英器皿作为点解容器在电炉上加热来制备。这些容器在制备电解液过程中会带来一些问题：一是像搪瓷盆会被酸腐蚀而污染电解液；二是由于采用外部加热，石英器皿容器易出现受热不均破裂而损失电解液；三是点解容器在电炉上加热，若受热容器破裂使电解液漏出会导致电炉短路和电解液灼伤人员的安全事故发生；四是制备时间长，一般制备时间为60分钟左右。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种铟电解液制备装置，它可解决现有设备在制备铟电解液过程中采用外部加热易出现电解容器破裂从而导致电路短路和电解液灼伤人员的安全事故发生的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：它包括装在搅拌支架内的反应容器，该反应容器内挨着反应容器壁均匀分布有多个物料斗，所述物料斗的斗壁上开有多个通孔；所述物料斗之间等距装有加热装置，该加热装置由石英电加热管和测温计组成，在所述反应容器中部设置有搅拌桨，该搅拌桨通过可调速搅拌机驱动；在所述反应容器内设置有pH计。
[0005]上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述搅拌支架包括底座，该底座一侧竖直设置有支撑杆，该支撑杆上固定有搅拌横梁，该搅拌横梁上挂接有可调速搅拌机，该可调速搅拌机连接所述搅拌桨；所述反应容器放置在所述底座上。
[0006]进一步的：所述反应容器为圆柱形体，采用耐腐蚀材料制成，在所反应容器下部装有排液阀门。
[0007]进一步的：所述物料斗有四个，均为圆柱形体，采用耐腐蚀材料制成，该物料斗分别通过各自开口端边缘设有的挂扣挂接在所述反应容器壁上，所述物料斗的底端开有多个通孔，所述物料斗与所述反应容器底部有距离。
[0008]进一步的：设置在所述物料斗斗壁上的通孔均匀分布，每个侧面分布有三列所述通孔，位于两侧的通孔列的通孔与位于中间的通孔列的通孔错位设置；设在所述物料斗的底端的通孔有五个，其中四个通孔均匀分布在一条曲线上，另一个通孔分布在物料斗底端的中心点上。
[0009]本专利技术同时提供一种用铟电解液制备装置制备铟电解液的方法，它可以解决现有技术在制备铟电解液时不安全且制备时间长的问题。为了解决这个问题，本方法为：采用如上的铟电解液制备装置制备铟电解液，其步骤为：
A、将99.99％以上的成品铟水淬成海绵状，称取海绵状的铟放进所述物料斗内，在所述反应容器中加入高纯水，按照方程式2In+3H2SO4＝In2(SO4)3+H2↑
计算配硫酸溶液，硫酸溶液的实际加入量比计算得出的量多2％；B、启动搅拌机带动搅拌桨转动，搅拌机转速在20转/分钟
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30转/分钟，同时开通所述石英电加热管的电源，对硫酸溶液加热到80—90℃，加热和搅拌过程中防止气泡冒出反应容器；C、在加热和搅拌15分钟
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25分钟后，观察设置在反应容器内的pH计,当pH值达到1.5
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2时，先停止加热，4分钟
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6分钟后再停止搅拌，即得到铟电解液，最后打开所述排液阀门，将铟电解液放到电解液储槽备用。
[0010]由于采用上述技术方案，本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、由于用来盛装熔化铟物料溶剂的反应容器内挨着反应容器壁均匀分布有多个开有通孔的物料斗，物料斗用来盛装海绵状的铟，物料斗之间等距装有加热装置，使溶液受热均匀，且直接在溶液内进行加热，反应容器不会发生破裂的危险；又由于在反应容器中设置有搅拌桨，在海绵状的铟和硫酸溶液进行反应时，通过硫酸溶液内部加热和搅拌，缩短了反应的时间，将反应时间由现有技术的60分钟缩短为本申请的30分钟，大大节省了反应时间。
[0011]2、本专利技术的制备装置，结构简单，反应过程易掌控，反应容器发生破裂的问题大大减小。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图。
[0013]图2是本专利技术的俯视图。
[0014]图3是本专利技术物料斗的结构示意图。
[0015]图4是图3的俯视图。
[0016]图5是本专利技术的加热装置示意图。
[0017]各序号名称如下：底座101，支撑杆102，横梁103，可调速搅拌机104，搅拌桨105，反应容器2，反应容器壁201，排液阀门202，物料斗3，通孔301，挂扣302，石英电加热管401，测温计402，温控仪403。
具体实施方式
[0018]以下结合附图实例对本专利技术作进一步详述。但本专利技术并不限定于下述的实施例。
[0019]如图1
‑
图4所示的实施例1，它包括搅拌支架，搅拌支架包括底座101，该底座一侧竖直设置有支撑杆102，该支撑杆上固定有搅拌横梁103，该搅拌横梁上挂接有可调速搅拌机104，该可调速搅拌机连接搅拌桨105，在底座101上放置有反应容器2，该反应容器为圆柱形体，采用耐腐蚀材料制成，在反应容器2下部装有排液阀门，搅拌桨105吊装在反应容器2中部，该反应容器内挨着反应容器壁201均匀分布有四个物料斗3，均为圆柱形体，采用耐腐蚀材料制成，该物料斗3的斗壁上均匀分布多个通孔301，每个侧面分布有三列通孔，位于两侧的通孔列的通孔与位于中间的通孔列的通孔错位设置；物料斗3的底端开有5个通孔301，
其中四个通孔均匀分布在一条曲线上，另一个通孔分布在物料斗底端的中心点上，这些通孔的设置，便于铟物料与溶剂的接触，物料斗分别通过各自开口端边缘设有的挂扣302挂接在反应容器壁201上，物料斗底部与反应容器底部有距离，便于搅拌桨搅拌的时候，物料斗内的物料有一部分由底部通孔与硫酸溶液充分接触；每两个物料斗3之间的反应容器壁段内等距装有一个石英电加热管401，在反应容器内两个物料斗之间的反应容器壁段未设置石英加热管的其中一个反应容器壁段内设置测温计，该测温计由热电偶充当，石英加热管是由温控仪通过热电偶探测溶液实时温度来控制的，热电偶、石英加热管、温控仪的连接关系如图5所示，在使用前温控仪需要设置好温度上限和下限，用来控制电解液制备过程的温度，使之维持在80
‑
90℃之间；在另一个反应容器壁段内设置pH计，用来测量电解液制备终点，使Ph值之控制在1.5—2之间。
[0020]在其它实施例中，物料斗可以是6个、8个或者10个，石英加热管的设置方式相同。
[0021]以下对采用上述铟电解液制备装置制备电解液的方法步骤进行详细说明：制备200升的铟电解液制备方法包括如下步骤：A、将99.99％以上的成品铟水淬成海绵状，称取20千克海绵状的铟放进物料斗内，在反应容器中加入220升高纯水，按照方程式2In+3H2SO4＝In2(SO4)3+H2
↑
计算配硫酸溶液的量，硫酸溶液的实际加入量为14升；B本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铟电解液制备装置，其特征在于：包括装在搅拌支架内的反应容器（2），该反应容器内挨着反应容器壁（201）均匀分布有多个物料斗（3），所述物料斗的斗壁上开有多个通孔（301）；所述物料斗（3）之间等距装有加热装置，该加热装置由石英电加热管（401）和测温计（402）组成；在所述反应容器（1）中部设置有搅拌桨（105），该搅拌桨通过可调速搅拌机（104）驱动；在所述反应容器内设置有pH计。2.根据权利要求1所述的铟电解液制备装置，其特征在于：所述搅拌支架包括底座（101），该底座一侧竖直设置有支撑杆（102），该支撑杆上固定有搅拌横梁（103），该搅拌横梁上挂接有可调速搅拌机（104），该可调速搅拌机连接所述搅拌桨（105）；所述反应容器（2）放置在所述底座（101）上。3.根据权利要求1或2所述的铟电解液制备装置，其特征在于：所述反应容器（2）为圆柱形体，采用耐腐蚀材料制成，在所反应容器（2）下部装有排液阀门（202）。4.根据权利要求3所述的铟电解液制备装置，其特征在于：所述物料斗（3）有四个，均为圆柱形体，采用耐腐蚀材料制成，该物料斗分别通过各自开口端边缘设有的挂扣（302）挂接在所述反应容器壁（201）上，所述物料斗（3）的底端开有多个通孔（301），所述物料斗与所述反应容器底部有距离。5.根据权利要求4所述的铟电解液制备装置，其特征在于：设置在所述物料斗（3）斗壁上的通孔均匀分布，每个侧面分布有三列所述通孔，位于两侧的通孔列的通孔与位于中间的通孔列的通孔错位设置；设在所述物料斗（3）的底端的通孔（301）有五个，其中四个通孔均匀分布在一条曲线上，另一个通孔分布在物料斗底端的中心点上。6.一种用铟电解液制备装置制备铟电解液的方法，其特征在于：铟电解液制备装置包括装在搅拌支架内的反应容器（2），该反应容器内挨着反应容器壁（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃华，
申请(专利权)人：广西铟泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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