车载LED背板组装检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种车载LED背板组装检测机，包括机台、贴合装置以及贴合承载治具，贴合承载治具内放置有背板，机台上设置有支撑架，贴合装置包括升降板，升降板与支撑架的前侧在竖直方向滑动连接，支撑架顶部设置有驱动升降板滑动的第一气缸；旋转板，旋转板的中部通过转轴与升降板转动连接，升降板后侧固定有侧支架，侧支架顶部与旋转板的内侧分别与第二气缸的两端转动连接，第二气缸能驱动旋转板从竖直状态旋转至水平状态；吸板，吸板与旋转板底部滑动连接，旋转板的底部固定有驱动吸板滑动的第三气缸，吸板的侧边设置有真空吸附孔，第三气缸驱动吸板向背板的侧边框水平移动并相抵。本发明专利技术能对车载背板的侧边框贴合LED灯条，提高了产能。高了产能。高了产能。

【技术实现步骤摘要】
车载LED背板组装检测机


[0001]本专利技术涉及组装检测领域，尤其涉及一种车载LED背板组装检测机。

技术介绍

[0002]车载背板的侧边框需要贴合LED灯条，目前现有的一些自动化的贴合设备多为对水平面（如电子元器件的上表面或是底面）进行贴合，如公开日为2018.08.31、公开号为CN 108465602 A的专利技术专利中，公开了一种灯条安装设备，公开了机械手夹取托盘上的灯条，将灯条贴附于背板上，背板则放置在传送带上，该灯条是利用机械手直接贴合在背板的上表面。又如公开日为2021.12.24、公开号为CN113829275A的专利技术专利中，公开了一种车载显示屏组装用平面玻璃盖板贴合装置，其中，驱动单元驱动密封罩朝下翻转，随后真空泵启动，经由透气孔对密封罩内产生负压真空状态，然后升降单元再驱动浮动管朝下移动，使吸板朝下移动并带动玻璃盖板与放置在定位槽内的显示屏进行贴合。该些贴合方式均为在水平面上进行贴合，无法适用于将LED灯条贴合在背板的侧边框上，因此，目前亟需要设计一种能代替人工，对车载背板的侧边框贴合LED灯条的自动化贴合组装设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载LED背板组装检测机，包括机台（100）、贴合装置（200）以及贴合承载治具（530），所述贴合承载治具（530）内放置有背板（500），所述机台（100）上设置有支撑架（110），其特征在于，所述贴合装置（200）包括：升降板（210），所述升降板（210）与支撑架（110）的前侧在竖直方向滑动连接，所述支撑架（110）顶部设置有驱动升降板（210）向背板（500）方向滑动的第一气缸（211）；旋转板（220），所述旋转板（220）的中部通过转轴（221）与升降板（210）前侧转动连接，所述升降板（210）后侧固定有侧支架（212），所述侧支架（212）的顶部与旋转板（220）的内侧分别与第二气缸（222）的两端转动连接，所述第二气缸（222）能驱动旋转板（220）从竖直状态旋转至水平状态；吸板（230），所述吸板（230）与旋转板（220）底部滑动连接，所述旋转板（220）的底部固定有驱动吸板（230）滑动的第三气缸（231），所述吸板（230）的前侧设置有用以吸附LED灯条（510）的真空吸附孔（232），所述第三气缸（231）能驱动吸板（230）的真空吸附孔（232）向背板（500）的侧边框（520）水平移动并相抵。2.根据权利要求1所述的车载LED背板组装检测机，其特征在于，所述升降板（210）前侧设置有限位件（223），所述限位件（223）位于旋转板（220）的上方。3.根据权利要求1所述的车载LED背板组装检测机，其特征在于，所述机台（100）上设置有反推保压部件（240），所述反推保压部件（240）位于贴合承载治具（530）的前侧。4.根据权利要求3所述的车载LED背板组装检测机，其特征在于，所述反推保压部件（240）包括反推保压气缸（241），所述反推保压气缸（241）的伸缩轴与水平状态的所述第三气缸（231）的伸缩轴相向设置，所述反推保压气缸（241）的伸缩轴端部固定有推板（242），所述贴合承载治具（530）的前侧设置有供推板（242）通过的缺口（531）。5.根据权利要求1所述的车载LED背板组装检测机，其特征在于，所述机台（100）上设置有视觉检测装置（300），所述视觉检测装置（300）通过移栽装置（400）与贴合装置（200）连接；所述视觉检测装置（300）的下方设置有检测承载治具（540），所述检测承载治具（540）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少鹏，王军，周鹏，陈晓刚，赵建威，郑开瑞，
申请(专利权)人：苏州图锐智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：