一种劣化熔盐提纯再生系统及其制备方法技术方案

本发明专利技术属于储能技术领域，具体涉及一种劣化熔盐提纯及再生系统及其制备方法。本系统包括依次连接的破碎系统（1）、溶解槽（2）、过滤器（3）、酸化反应釜（4）、浓缩结晶釜（5）、离心分离机（6）、冲洗烘干装置（8）、复配线（9）；本系统还包括蒸发器（7），蒸发器（7）分别与浓缩结晶釜（5）和离心分离机（6）连接；所述的浓缩结晶釜（5）用于将溶液浓缩为结晶和溶液，浓缩后的结晶和溶液进入离心分离机（6）中，分离后的溶液流至蒸发器（7），经加热蒸发后返回至浓缩结晶釜（5）中；分离后的结晶进入冲洗烘干装置（8），经冲洗烘干后进入复配线（9）。本系统技术成熟、闭环循环，降低了再生成本。降低了再生成本。降低了再生成本。

【技术实现步骤摘要】
一种劣化熔盐提纯再生系统及其制备方法


[0001]本专利技术属于储能
，具体涉及一种劣化熔盐提纯及再生系统及其制备方法。

技术介绍

[0002]硝基型太阳能熔盐包含二元熔盐（主要成分 NaNO360%、KNO340%）和三元熔盐（主要成分NaNO37%、NaNO240%、KNO
3 53%），具有比热容大、温域宽、性能稳定的特性而被作为传热、蓄热介质，用于太阳能发电、工业储能、电储热等领域的热载体 。随着风电、光电新能源的快速发展，熔盐储能作为新兴产业得到了快速发展，熔盐不仅是光热发电首选储热材料，而且是实现大容量、长效储能的最佳途径。根据中国光热联盟协会统计，至2021年已有25万吨熔盐投入光热储能应用，而且每年需求量处于大幅递增之势，至2030年将达到1000万吨。随着熔盐应用时间的推移，熔盐会出现分解、性能衰减，导致储热、传热性能降低，为了恢复硝基熔盐的储热、换热性能，必须先对硝基熔盐进行还原提纯处理，并根据组分比例添加一定量的新盐，从而达到熔盐再生的目的。
[0003]多元熔盐劣化主要原因是NaNO2氧化生成NaN本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种劣化熔盐提纯及再生系统，包括依次连接的破碎系统（1）、溶解槽（2）、过滤器（3）、酸化反应釜（4）、浓缩结晶釜（5）、离心分离机（6）、冲洗烘干装置（8）、复配线（9）；所述的劣化熔盐提纯及再生系统还包括蒸发器（7），蒸发器（7）分别与浓缩结晶釜（5）和离心分离机（6）连接；所述的浓缩结晶釜（5）用于将溶液浓缩为结晶和溶液，浓缩后的结晶和溶液进入离心分离机（6）中，离心分离机（6）用于将结晶和溶液分离，分离后的溶液流至蒸发器（7），经加热蒸发后返回至浓缩结晶釜（5）中；分离后的结晶进入冲洗烘干装置（8），经冲洗烘干后进入复配线（9）；复配线（9）用于再生熔盐的复配。2.根据权利要求1所述的种劣化熔盐提纯及再生系统，其特征在于，所述破碎系统（1）包括依次连接的上料机（1.1）、磨机（1.2）、输送机（1.3）；输送机（1.3）出口与溶解槽（2）进料口相连接。3.根据权利要求1所述的种劣化熔盐提纯及再生系统，其特征在于，所述溶解槽（2）内安装机械搅拌装置（2.1）和加热装置（2.2）；所述溶解槽（2）通过管道与过滤器（3）相连接。4.根据权利要求1所述的种劣化熔盐提纯及再生系统，其特征在于，所述过滤器（3）为滤芯过滤或滤布过滤，过滤后溶液进入酸化反应釜（4）中。5.根据权利要求1所述的种劣化熔盐提纯及再生系统，其特征在于，所述酸化反应釜（4）设置硝酸加注系统（4.1）；酸化还原后溶液进入浓缩结晶釜（5）中。6.所根据权利要求1所述的种劣化熔盐提纯及再生系统，其特征在于，述浓缩结晶釜（5）包含抽真空系统（5.1）；结晶混合溶液排入离心分离机（6）中。7.根据权利要求1所述的种劣化熔盐提纯及再生系统，其特征在于，所述冲洗烘干装置（8）包含喷淋系统（8.1）、热风系统（8.2）；所述喷淋系统（8.1）是采用净化水冲洗晶体表面硝酸；所述热风系统（8.2）采用热风烘干达到结晶体脱出水分；晶体烘干后进入复配线（9）。8.根据权利要求1所述的种劣化熔盐提纯及再生系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云国，曾智勇，孙春艳，杨玉庆，赵浩东，
申请(专利权)人：山东爱能森新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：