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一种波导微腔马赫-曾德干涉型折射率传感器的制备方法技术

技术编号:37156547 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-06 22:18
本发明专利技术公开了一种波导微腔马赫

【技术实现步骤摘要】
一种波导微腔马赫

曾德干涉型折射率传感器的制备方法


[0001]本专利技术属于光学传感领域,特别是涉及一种超高灵敏度波导马赫

曾德传感器的制备方法。

技术介绍

[0002]波导微腔马赫

曾德型折射率传感器通常是将波导的部分区域刻蚀成微腔,并将波导的基模功率一分为二,分别在微腔和剩余波导中进行传输而形成的传感器。当两部分信号在波导出射端重新汇合后,即可形成干涉。当采用宽谱光源作为入射信号时,一旦微腔中的液体折射率发生变化,出射端的透射光谱即发生峰位的漂移,从而可以实现折射率传感功能。
[0003]目前,微腔型马赫

曾德传感器已经广泛用于光纤传感,其折射率灵敏度较高,通常高于微纳光纤传感器、光纤F

P腔传感器等常见干涉型传感器。然而,传统微腔马赫

曾德传感器仍然存在一些缺点,主要表现为:1. 由于光纤纤芯处于微腔的底部,通常难以保证该位置微腔的侧壁陡直并具有较低表面粗糙度,因此透射谱的消光比及品质因子难以保证;2. 由于两路信号的功率比严重依赖于槽的深度及底部形貌,因此消光比的调节较为困难,器件制备的可重复性较差;3. 由于干涉原理的限制,该类传感器的折射率灵敏度基本取决于波导材料及液体的折射率,无法进一步提升;4. 在光纤纤芯附近开槽通常会导致光纤的机械性能大幅下降,变得易碎易断。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种新的微腔马赫
r/>曾德干涉型传感器的设计及制备方法。该方案所涉及的传感器结构可以集成到平面波导器件及光纤中,相对于传统微腔马赫

曾德传感器,具有更高的灵敏度,其制备也更为简单,所制备的器件具有更好的机械强度及工艺容差。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种波导微腔马赫

曾德干涉型折射率传感器的制备方法,步骤如下:采用飞秒激光刻写技术,在透明基底材料中刻写波导和微腔,所述波导由直线型波导与分支直线波导构成;所述微腔横截面覆盖分支直线波导模场;所述直线型波导需保持结构完整,与微腔无空间交叠。
[0006]优先方案:当透明基底材料替换为单模光纤时,无需额外刻写直线型波导。
[0007]优选方案:所述分支直线波导由前端桥接波导、分支直线波导、后端桥接波导三部分构成,其中分支直线波导的走向平行于直线型波导,前端桥接波导与后端桥接波导用于连接直线型波导和分支直线波导。
[0008]优选方案:所述分支直线波导的两端桥连区为S型弯曲波导结构或直线形波导结构。
[0009]上述制备方法获得的马赫

曾德干涉器在制备光纤传感器方面的应用。
[0010]与现有技术相比,本专利技术能达到的有益效果是:1、用于液体折射率传感时,可以获得相较于传统微腔型马赫

曾德传感器更高的探测灵敏度;2、本专利技术中,由于微腔完全贯穿分支波导,波导(或光纤)模式能量将穿过微腔相对陡直的侧壁,并远离微腔底部,因此对于微腔的深度不需要做精确控制,具有较好的工艺容差及重复性,另外,也容易获得更低的损耗及更大的干涉消光比3、当该结构用于光纤时,所需微腔的刻蚀深度较小(30 μm以内),而传统微腔需要的刻蚀深度约为62 μm,因此可以减小对光纤机械性能的破坏,使整个光纤传感器结构更加稳固,不易断裂。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的超高敏微腔马赫

曾德传感器的结构示意图;图2为本专利技术的超高敏微腔马赫

曾德传感器预期效果(透射光谱),该结果是采用双光束干涉理论得到;图3为无芯光纤中微腔马赫

曾德干涉型传感器结构示意图;其中:1. 透明衬底材料;2. 直线型波导;3. 前端桥接波导;4. 分支直线波导;5.后端桥接波导;6. 微腔;7. 单模光纤;8.光纤纤芯。
具体实施方式
[0012]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0013]实施例1石英玻璃基底中微腔马赫

曾德干涉型传感器的制备方法:步骤A:将石英玻璃切割成10(x)
×
10(y)
×
2(z) mm的基片,并对两个的xz平面及两个xy平面进行光学抛光;步骤B:利用飞秒激光刻写技术,在石英玻璃基底材料表面刻写微腔6,微腔尺寸为:z向深度110 μm,y向腔长度150 μm,x向腔宽度30 μm;所使用的激光刻写参量如下:飞秒激光的中心波长为520 nm;重复频率为200 kHz;脉冲能量为0. 6 μJ;扫描速度为200 μm/s;显微物镜的数值孔径为0.75;步骤C:利用10% HF水溶液腐蚀飞秒激光刻写的微腔区域,化学腐蚀条件为:常温,HF溶液浸泡石英玻璃10分钟,并辅助超声震荡;步骤D:利用飞秒激光刻写技术,刻写一条直线型波导2及分支波导(包含前端桥接波导3、分支直线波导4及后端桥接波导5)结构;其中,所有波导均位于表面下80 μm深度,直线型波导2及分支直线波导4均沿y方向延伸,并令分支直线波导4被微腔6截断;分支直线波导4与直线型波导2的间距为140 μm,两桥接波导与直线型波导2间的夹角为2
°
,分支直线波导4的长度为500 μm;飞秒激光刻写参数为:中心波长520 nm;重复频率500 kHz;脉冲能量130 nJ;扫描速度200 μm/s;显微物镜采用数值孔径为1.25的油浸物镜。
[0014]实施例2单模光纤中微腔马赫

曾德干涉型传感器的制备方法:步骤A:将一段直径为125 μm的单模石英光纤剥除涂覆层并对表面进行清洁处理;步骤B:利用飞秒激光刻写技术,在单模光纤包层表面刻写微腔6,微腔尺寸为:z向深度30 μm,y向腔长度150 μm,x向腔宽度30 μm;所使用的激光刻写参量如下:飞秒激光的中心波长为520 nm;重复频率为200 kHz;脉冲能量为0. 6 μJ;扫描速度为200 μm/s;显微物镜的数值孔径为0.75;步骤C:利用10% HF水溶液腐蚀飞秒激光刻写的微腔区域,化学腐蚀条件为:常温,HF溶液浸泡光纤5分钟,并辅助超声震荡;步骤D:利用飞秒激光刻写技术,刻写分支波导(包含前端桥接波导3、分支直线波导4及后端桥接波导5)结构;其中,分支直线波导4沿y方向延伸,并令分支直线波导4被微腔6截断;分支直线波导4与光纤纤芯的间距为40 μm,两桥接波导与光纤纤芯间的夹角为2
°
,分支直线波导4的长度为1000 μm;飞秒激光刻写参数为:中心波长520 nm;重复频率500 kHz;脉冲能量130 nJ;扫描速度200 μm/s;显微物镜采用数值孔径为1.25的油浸物镜。
[0015]实施例3如图3所示,无芯光纤中微腔马赫
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波导微腔马赫

曾德干涉型折射率传感器的制备方法,其特征在于:步骤如下:采用飞秒激光刻写技术,在透明基底材料中刻写波导和微腔,所述波导由直线型波导与分支直线波导构成;所述微腔横截面覆盖分支直线波导模场;所述直线型波导需保持结构完整,与微腔无空间交叠。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:当透明基底材料替换为单模光纤时,无需额外刻写直线型波导。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马海俐徐堃玄成聪姚一村王明红白成林
申请(专利权)人:聊城大学
类型:发明
国别省市:

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