【技术实现步骤摘要】
一种提高热解油品质的废弃有机聚合物颗粒热解系统
[0001]本专利技术涉及固体废弃物无害化、资源化利用
，尤其是涉及一种提高热解油品质的废弃有机聚合物颗粒热解系统。
技术介绍
[0002]随着我国经济的发展，以废树脂板，废塑料和废橡胶为主的典型废弃有机聚合物产量日益增多，该类废弃物具有难降解、对环境污染大的特点，但是其主要由碳、氢、氧等元素组成，有较高热值，可以被资源化再利用，具有很好的经济价值。
[0003]现有的废弃有机聚合物资源化利用方式主要是热解，将废弃有机聚合物在无氧环境下热解为固体炭黑、热解油和不凝气。热解方式有微负压热解，催化热解，加氢热解等，采用的装置以回转窑和移动床为主。如公开号为CN103524781A的中国专利文献公开了一种废塑料橡胶处理回转窑热裂解系统，采用回转窑裂解器对废旧的塑料橡胶进行分解处理；公开号为CN104772103A的中国专利文献公开了一种移动式热解反应设备，包括热解反应室、位于热解反应室内的热源床体及与热源床体相配合的移动组件，有利于实现热解工艺的连续化生产。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高热解油品质的废弃有机聚合物颗粒热解系统，其特征在于，包括：锥形料斗，用于存储废弃有机聚合物颗粒，锥形料斗的底部连接预热螺旋；预热螺旋，用于通过导热油对废弃有机聚合物颗粒进行均匀预热，预热过程中提高废弃有机聚合物颗粒温度，脱除废弃有机聚合物颗粒中的水分；导热油温度控制在180℃～200℃，预热后的废弃有机聚合物颗粒温度为140℃～160℃；水分抽吸模块，用于将预热螺旋中废弃有机聚合物颗粒预热蒸发出的水分抽吸到热风炉，同时将废弃有机聚合物颗粒卸料至废弃有机聚合物颗粒热解模块；废弃有机聚合物颗粒热解模块，用于将废弃有机聚合物颗粒在400～450℃的较低温度下热解为炭黑和热解油气，并分别通过炭黑出口和热解油气出口输送至炭黑高温活化模块和热解油气控温切割模块；炭黑高温活化模块，用于将废弃有机聚合物颗粒热解模块输出的炭黑进行高温研磨活化；热解油气控温切割模块，通过调节导热油温度来控制热解油气的高温冷凝温度为170℃～190℃，提高冷凝油的闪点≥60℃，使高闪点油冷凝，低闪点油气进入热解油气冷凝模块进一步冷凝；热解油气冷凝模块，用于冷凝从热解油气控温切割模块输入的低闪点油气中的液相组分，并对冷凝油雾进行气液分离；负压风机，用于将热解油气冷凝模块处理后的不凝气抽吸到热风炉，保持废弃有机聚合物颗粒在微负压下热解；热风炉，用于燃烧负压风机输送的不凝气，产生高温烟气为废弃有机聚合物颗粒热解模块提供热量；导热油循环模块，通过导热油吸收废弃有机聚合物颗粒热解模块输出的烟气余热以及热解油气控温切割模块中热解油气的余热，用于实现热解油气控温切割模块中热解油气的控温切割和预热螺旋中废弃有机聚合物颗粒的脱水预热；烟气循环模块，通过控制废弃有机聚合物颗粒热解模块输出的部分烟气与热风炉输出的高温烟气混合后输入废弃有机聚合物颗粒热解模块，用于降低进入废弃有机聚合物颗粒热解模块的烟气温度，提高烟气量，使热解温度均匀。2.根据权利要求1所述的提高热解油品质的废弃有机聚合物颗粒热解系统，其特征在于，所述的预热螺旋包括物料输送螺旋、套设在物料输送螺旋外部的导热油加热夹套、与物料输送螺旋输入端固定的变频电机以及设置在物料输送螺旋出口端的废弃有机聚合物颗粒温度测点；通过导热油循环模块调节导热油加热夹套中导热油的温度和流量来控制废弃有机聚合物颗粒预热后的温度。3.根据权利要求1所述的提高热解油品质的废弃有机聚合物颗粒热解系统，其特征在于，所述的水分抽吸模块包括微负压风机、微压计和密封卸料阀，所述的密封卸料阀用于隔开预热螺旋和废弃有机聚合物颗粒热解模块，防止预热螺旋生成的水蒸气进入废弃有机聚合物颗粒热解模块。4.根据权利要求1所述的提高热解油品质的废弃有机聚合物颗粒热解系统，其特征在于，所述的废弃有机聚合物颗粒热解模块包括由内而外依次套设的中心烟气管、热解螺旋
和夹套烟气管；其中，热解螺旋的一端设有预热废弃有机聚合物颗粒入口，另一端设有热解油气出口和炭黑出口；中心烟气管和夹套烟气管的进口...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄群星，薛志亮，周永刚，林诚乾，
申请(专利权)人：杭州热星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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