一种钼纳米粉复合钕铁硼磁体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钼纳米粉复合钕铁硼磁体及其制备方法，由主合金和辅合金制成，将主合金和辅合金混合均匀后用磁场成型法或者热压变形获得成型体，然后在真空或惰性气体中以1020～1070℃烧结5小时之后，在经过时效处理，得到复合钕铁硼磁体。本发明专利技术使用双合金法制备钕铁硼磁体，相比于传统的单合金法在熔炼时加入Mo元素，可以更好的控制晶粒的长大，并且可以更方便的调控主合金与辅合金的比例从而控制制备磁体的磁性能；同时利用辅合金为纳米尺度的优势，比表面积大，在烧结时扩散效率高，使得制备的磁体更加致密化，在晶界处形成均匀的Mo相，防止Mo元素进入主相晶粒，从而提高磁体的综合磁性能。的综合磁性能。的综合磁性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钼纳米粉复合钕铁硼磁体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及稀土永磁材料
，尤其涉及一种钼纳米粉复合钕铁硼磁体及其制备方法。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁体自20世纪专利技术以来，利用其优异的综合磁性能广泛应用于航空航天、网络通讯、自动化等各大领域，随着对磁性能要求的提高，而钕铁硼磁体的磁性能随着技术的发展已趋近极限值。因此，如何提高钕铁硼磁体的磁性能成为了当今研究的热点。
[0003]根据最近的研究发现，运用双合金法是在提升钕铁硼磁体矫顽力的一个较好的方式，就是使另外一种元素进入晶界，形成非磁性相隔离主相晶粒的效果，阻碍反磁化过程中磁畴的翻转，从而提升钕铁硼磁体的矫顽力。在钕铁硼磁体中加入高熔点Mo元素可有效细化晶粒，提升磁体的矫顽力。一般情况下，通过在熔炼时加入高熔点Mo元素可以起到较好效果。但是部分高熔点合金可能会进入主相晶粒，导致磁体的剩磁下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是针对上述问题，提供一种钼纳米粉复合钕铁硼磁体及其制备方法。本专利技术采用双合金法，添加Mo纳米粉作为辅合金与钕铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼纳米粉复合钕铁硼磁体，其特征在于：由主合金和辅合金复合而成，质量为一百份的钼纳米粉复合钕铁硼磁体中，所述主合金的质量份数为98～99.8，辅合金的质量份数为0.2～2；所述主合金的化学式为(NdPr)
32.2
Fe
64.3
Co1(GaCuTiAl)
1.55
B
0.95
，所述辅合金的化学式为Mo；其中，主合金化学式中的数字下标均为质量百分比。2.如权利要求1所述钼纳米粉复合钕铁硼磁体，其特征在于：制得钕铁硼磁体的富Mo相晶界厚度为30～80nm。3.如权利要求1所述钼纳米粉复合钕铁硼磁体，其特征在于：所述主合金的D50粒径为3～4μm。4.如权利要求1所述钼纳米粉复合钕铁硼磁体，其特征在于：所述辅合金为Mo的纳米粉体。5.如权利要求1所述钼纳米粉复合钕铁硼磁体，其特征在于：所述辅合金的比表面积为3～8m2；D50粒径为30～80nm；纯度为99.9％。6.一种如权利要求1至5中任一种所述钼纳米粉复合钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将所述主合金和所述辅合金在氮气的保护下充分均匀混合；S2、用磁场成型法获得成型体；S3、将步骤S2中热处理后的成型体在真空或惰性气体中以1070℃烧结5小时之后，得到烧结体毛坯；S4、将步骤S3中的烧结体毛坯进行时效处理，得到钼纳米粉复合钕铁硼磁体。7.如权利要求6所述钼纳米粉复合钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：所述时效处理是指：将步骤S3中的烧结体毛坯在900℃的条件下进行一级时效处理处理4小时，在460℃～520℃的条件下进行二级时效处理5小时。8.如权利要求6所述钼纳米粉复合钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：所述主合金的制备方法如下：S111、取纯度均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，胡欣洋，张莉丽，孙晟谕，李家节，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：