一种回收纳米粉体的固液分离装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种回收纳米粉体的固液分离装置及方法包括依次相互连接的原料罐和原料泵，该固液分离装置还包括：一级碟片膜组包括第一入口和第一出口，第一入口和所述原料泵连通，第一出口依次连通有浓液罐和输送泵；二级旋转碟片膜组包括空气进口、第四入口、第三出口、滤饼出口及固定设置在旋转碟片膜中心的转轴，第四入口和输送泵连通，第三出口用于连通所述浓液罐的第三入口，空气进口连通空气管道，滤饼出口用于连通滤饼回收罐，本发明专利技术可实现纳米粉体的固液分离，且得到高固含量的滤饼。饼。饼。

【技术实现步骤摘要】
一种回收纳米粉体的固液分离装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种固液分离装置，特别涉及一种回收纳米粉体的固液分离装置及方法。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，粒子的尺度逐渐趋于超细化。大量高纯度的纳米粉体是通过湿法冶金或化工生产制取的，粉体浆料中残存大量的阴、阳离子，如果不清洗干净会影响其性能和应用，因此都需进行固液分离。在纳米粉体领域，经常面临粉体颗粒的固液分离过程。
[0003]随着粒径的减小，离心机理论最小分离因数在增大，超细粉体的分离越来越困难。一般的工业离心机只能分离粒径在微米级的颗粒。同时离心分离难以实现大型化，而且离心洗涤操作复杂，劳动强度大效率低。重力沉降方法是最经济的固液分离方法，但适合分离颗粒比较大的物料。以滤布为过滤介质的各类过滤技术，一方面由于过滤介质的制约，对纳米颗粒过滤的截留性能差，产品流失严重。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种回收纳米粉体的固液分离装置及方法，该固液分离装置及方法可实现纳米粉体的固液分离，且得到高固含量的滤饼。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收纳米粉体的固液分离装置，包括依次相互连接的原料罐(1)和原料泵(2)，其特征在于，该固液分离装置还包括：一级碟片膜组(3)，所述一级碟片膜组(3)可去除包括水溶性杂质在内的杂质并且包括第一入口(30)和第一出口(31)，所述第一入口(30)和所述原料泵(2)连通，所述第一出口(31)依次连通有浓液罐(4)和输送泵(5)；二级旋转碟片膜组(6)，所述二级旋转碟片膜组(6)可去除了纳米粉体中的溶解性小分子、有机物和无机离子等杂质并且包括空气进口(60)、第四入口(62)、第三出口(63)、滤饼出口(65)及固定设置在旋转碟片膜中心一端的转轴(66)，所述第四入口(62)和所述输送泵(5)连通，所述第三出口(63)用于连通所述浓液罐(4)的第三入口(42)实现将纳米粉体循环浓缩至无清夜，所述空气进口(60)用于连通空气管道，所述滤饼出口(65)用于连通滤饼回收罐(650)。2.根据权利要求1所述的回收纳米粉体的固液分离装置，其特征在于：所述一级碟片膜组(3)还包括第一渗透液出口(32)，所述第一渗透液出口(32)用于连通第一渗透液回收罐(36)，所述第一渗透液回收罐(36)可将第一渗透液回收。3.根据权利要求1所述的回收纳米粉体的固液分离装置，其特征在于：所述二级旋转碟片膜组(6)还包括水进口(61)和滤液出口(64)，所述水进口(61)用于连通水管道，所述滤液出口(64)与所述水进口(61)垂直设置并连通滤液回收罐(640)，所述滤液回收罐(640)可将滤液回收。4.根据权利要求1所述的回收纳米粉体的固液分离装置，其特征在于：所述空气进口(60)包括相互垂直设置的第一空气进口(600)和第二空气进口(601)，所述第一空气进口(600)用于连通膜内空气管道，所述第二空气进口(601)用于连通膜外空气管道。5.根据权利要求3所述的回收纳米粉体的固液分离装置，其特征在于：所述水进口(61)包括相互平行设置的第一水进口(610)和第二水进口(611)，所述第一水进口(610)用于连通片膜内注水管道，所述第二水进口(611)用于连通膜外注水管道。6.根据权利要求1所述的回收纳米粉体的固液分离装置，其特征在于：所述一级碟片膜组(3)包括碟片膜(33)，所述碟片膜(33)之间的间距设置为5～20mm，所述碟片膜(33)内表面固定设置有1～3层总厚度为0.5～2mm的第一内网格(34)、外表面固定设置有厚度为0.5～5mm的第一外网格(35)；所述第一内网格(34)与第一外网格(35)的形状选自正方形...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓斌，相里粉娟，李旭洋，戴萍萍，王成，刘新，崔振忠，潘峰，李正明，
申请(专利权)人：山东产业技术研究院烟台，
类型：发明
国别省市：