一种可防止电弧溅射的熔断式锂电池模组制造技术

本发明专利技术公开了一种可防止电弧溅射的熔断式锂电池模组，包括锂电池组和连接在锂电池组之间的两个熔断式电池连接片，熔断式电池连接片的外部套装有防电弧保护套，防电弧保护套包括内基材和保护套外层，内基材包括高模聚乙烯纤维布和树脂胶黏剂，保护套外层由硅橡胶、三聚氰胺型树脂、纳米氮化硼、纳米氮化硅、阻燃增塑剂、抗氧剂、增韧剂、硅烷偶联剂、紫外线吸收剂、催化剂、固化剂、绝缘剂等原料组成。该防电弧保护套能够覆盖在熔断式电池连接片的熔断位置，防止电弧溅射出来，提高了锂电池模组的安全性能，并且该防电弧保护套还具有高抗击穿性、高耐电弧性、高机械强度和高阻燃性，耐高温，绝缘性能好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止电弧溅射的熔断式锂电池模组


[0001]本专利技术涉及新能源
，更具体地说，是涉及一种可防止电弧溅射的熔断式锂电池模组。

技术介绍

[0002]锂电池由于能量密度高、循环寿命长等优势，被广泛应用于新能源汽车、电子产品和储能等领域。随着新能源产品的普及，电池的安全性能广受大家关注，比如锂电池模组。
[0003]为了提高锂电池模组的安全性能，锂电池模组可以通过熔断式电池连接片将相邻两个锂电池组连接起来，当锂电池模组出现问题时，熔断式电池连接片上可能会通过大于预设电流阈值的高压电流(超负荷电流)，熔断式电池连接片能够在熔断孔的两侧区域发生熔断，断开电路。但是现有的熔断式电池连接片仍存在以下不足：在熔断式电池连接片的熔断同时，会同时产生电弧，电弧的产生容易点燃锂电池或其他电路元件，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可防止电弧溅射的熔断式锂电池模组，其熔断式电池连接片上套装有防电弧保护套。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止电弧溅射的熔断式锂电池模组，包括至少两个锂电池组和熔断式电池连接片，所述熔断式电池连接片连接在相邻两个锂电池组的正极和负极，所述熔断式电池连接片上开设有熔断孔，当熔断式电池连接片通过大于预设电流阈值的高压电流时能够在熔断孔的两侧区域发生熔断，其特征在于：所述熔断式电池连接片的外部套装有防电弧保护套，所述防电弧保护套包括内基材和保护套外层，所述保护套外层注塑成型在内基材的外部；所述内基材包括至少两层高模聚乙烯纤维布和树脂胶黏剂，每层高模聚乙烯纤维布之间分别通过树脂胶黏剂进行堆叠复合；所述保护套外层由以下按质量百分比的原料组成：硅橡胶40％～50％、三聚氰胺型树脂15％～20％、纳米氮化硼2％～5％、纳米氮化硅2％～5％、阻燃增塑剂1％～3％、抗氧剂2％～4％、增韧剂1％～3％、硅烷偶联剂5％～8％、紫外线吸收剂1％～3％、催化剂0.5％～1％、固化剂15％～20％、绝缘剂0.3％～1％。2.根据权利要求1所述的一种可防止电弧溅射的熔断式锂电池模组，其特征在于：所述熔断式电池连接片的材质为铝、铜或铝镍复合材料。3.根据权利要求1所述的一种可防止电弧溅射的熔断式锂电池模组，其特征在于：所述高模聚乙烯纤维布的制备方法如下：将通过硅烷偶联剂改性的纳米氮化硅和聚乙烯颗粒共挤成纤维丝；将纤维丝浸入到抗氧剂和阻燃剂的复合溶液中，过滤，干燥，之后将纤维丝编织成聚乙烯纤维布，用环己烷溶液浸渍后进行干燥；将浸渍干燥后的聚乙烯纤维布在温度为60～70℃下通过5～10吨压力，使其厚度控制在0.7～1.5mm，制得密度克数为400～600g/m2的高模聚乙烯纤维布。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永斌，
申请(专利权)人：东莞力朗电池科技有限公司，
类型：发明
国别省市：