一种传感器生产用自动压电陶瓷极化机制造技术

技术编号:37151948 阅读:41 留言:0更新日期:2023-04-06 22:08
本发明专利技术属于极化设备技术领域,涉及一种传感器生产用自动压电陶瓷极化机,极化仪的内部设置有用于对硅油预热除杂的油浴锅,油浴锅的上方设置有悬臂,悬臂滑动连接在滑轨上,悬臂的一端与电动推杆的输出端连接,悬臂的下端连接有减小机械振动影响的陶瓷片夹具,极化仪的内部设置有用于减小线缆与支架摩擦损伤的可调节线缆安装支架,极化仪内部供电线缆均串接在可调节线缆安装支架内,油浴锅能够对硅油进行纯化提高产品质量。行纯化提高产品质量。行纯化提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器生产用自动压电陶瓷极化机


[0001]本专利技术属于极化设备
,涉及一种传感器生产用自动压电陶瓷极化机。

技术介绍

[0002]压电陶瓷是一种能够实现电能和机械能相互转换的功能无机材料,在通讯电子、汽车工业、测试计量等装备制造领域有着广泛应用,是现代化工业体系中一种精密的电子元器件材料。随着科学技术的迅猛发展,许多新兴
对压电陶瓷的应用提出了更为苛刻的要求,尤其是像航空航天、核能发电等涉及高温环境的特殊领域,常需要材料具有高压电性能。压电陶瓷必须经过极化处理后才具有压电特性(即通过外加电场迫使电畴沿外电场方向统一取向,从而形成多晶体一定的剩余极化强度),要得到性能优异的压电陶瓷材料,极化是一步关键步骤。压电陶瓷的极化通常有三种方式,一种是空气极化,极化电压一般为矫顽场的2~4倍,极化时间10~60min;一种是硅油极化,极化工艺为100~180℃,3~10kV/mm,10~60min;一种是高温空气极化方法,极化温度从居里温度以上逐渐降至100℃以下,极化电场逐渐增强;极化后的样品应放置24h后,再进行实验测试;极化方式应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传感器生产用自动压电陶瓷极化机,包括极化仪(1),其特征在于:所述极化仪(1)的内部设置有用于对硅油预热除杂的油浴锅(5),油浴锅(5)的上方设置有悬臂(2),悬臂(2)滑动连接在滑轨(3)上,悬臂(2)的一端与电动推杆(4)的输出端连接,悬臂(2)的下端连接有减小机械振动影响的陶瓷片夹具(6),极化仪(1)的内部设置有用于减小线缆与支架摩擦损伤的可调节线缆安装支架(7),极化仪(1)内部供电线缆均串接在可调节线缆安装支架(7)内。2.根据权利要求1所述传感器生产用自动压电陶瓷极化机,其特征在于:所述油浴锅(5)包括加热锅(51)和预热锅(52),加热锅(51)固定在油浴锅支架的一侧,加热锅(51)用于对预热锅(52)中除杂的硅油进行升温;预热锅(52)固定在油浴锅支架的另一侧预热锅(52)用于对硅油进行预热除杂。3.根据权利要求2所述传感器生产用自动压电陶瓷极化机,其特征在于:所述加热锅(51)的内部设置有第一加热棒(511)和第一温度感应器(512),预热锅(52)的内部设置有第二加热棒(521)和第二温度感应器(522),预热锅(52)的容积大于加热锅(51)的容积,加热锅(51)和预热锅(52)之间的支架(54)上设置有吸油泵(53),吸油泵(53)包括进油管(531)和出油管(532),吸油泵(53)的输入端连接有进油管(531),吸油泵(53)的输出端连接有出油管(532),进油管(531)伸入预热锅(52)中,进油管(531)的下端进油口贴近预热锅(52)的下端壁,出油管(532)伸入加热锅(51)中,且出油管(532)的下端出油口贴近加热锅(51)的下端壁。4.根据权利要求1所述传感器生产用自动压电陶瓷极化机,其特征在于:所述可调节线缆安装支架(7)包括线缆夹主体(71),线缆夹主体(71)一侧设置有安装板(73),线缆夹主体(71)通过若干组缓冲组件(72)与安装板(73)一端活动连接,线缆夹主体(71)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯祥勇袁燕飞
申请(专利权)人:寿光市飞田电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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