【技术实现步骤摘要】
毛绒布料去除浮毛装置
[0001]本申请涉及布料生产
,特别涉及一种毛绒布料去除浮毛装置。
技术介绍
[0002]毛绒布料的起绒是靠拉绒机钢丝针尖多次反复作用,在坯布布面上拉起一部分纤维形成的。
[0003]毛绒布料在进行起绒和切割时,由于织物经密较小,纬密较大,以使纬纱浮现于表面的特性,纬向强力损失较大,更容易出现浮毛,为保证毛绒布料产品的出厂质量,需要对毛绒布料表面去除浮毛。
[0004]但是相关技术中,对于毛绒布料去除浮毛多是使用人工刮除或是控制刮齿对毛绒面料表面进行刮除,但是这些方式对于相关工作人员而言都需要手动将刮除的浮毛进行收集处理,同时还需要避免刮除的浮毛飞扬,因此手动工作量巨大。
技术实现思路
[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0006]为此,本申请的一个目的在于提出一种毛绒布料去除浮毛装置,可以将刮除的浮毛进行自动处理,并减少收集浮毛时造成的飞扬,相关工作人员的工作量较小,自动化程度更高。
[0007]为达到上述目的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛绒布料去除浮毛装置,其特征在于,包括:工作台(1)、举升组件(2)、刮除组件(3)和收集组件(4),其中,所述工作台(1)上开设有凹槽(11);所述举升组件(2)设置在所述工作台(1)上,以控制所述刮除组件(3)升降至预设位置;所述刮除组件(3)设置在所述举升组件(2)上,所述刮除组件(3)包括:安装框(31),所述安装框(31)设置在所述举升组件(2)上;多个刮齿(32),多个所述刮齿(32)分别设置在所述安装框(31)底部;驱动装置(33),所述驱动装置(33)设置在所述安装框(31)上,且所述驱动装置(33)的输出端穿过所述安装框(31)底部;推板(34),所述推板(34)设置在所述驱动装置(33)的输出端,以在所述驱动装置(33)的驱动下,将所述刮齿(32)上的浮毛推至所述收集组件内;所述收集组件(4)设置在所述工作台(1)底部,以收集从所述刮除组件(3)上脱落的浮毛;其中,所述收集组件(4)的工作端设置在所述凹槽(11)内,所述刮除组件(3)设置在所述凹槽(11)正上方。2.根据权利要求1中所述的毛绒布料去除浮毛装置,其特征在于,所述驱动装置(33)包括第一电机(331)和伸缩杆(332),其中,所述安装框(31)底部开设有第一通孔(311);所述第一电机(331)设置在所述安装框(31)顶部;所述伸缩杆(332)与所述第一电机(331)相连,且所述伸缩杆(332)的伸缩端穿过所述第一通孔(311)。3.根据权利要求1中所述的毛绒布料去除浮毛装置,其特征在于,所述举升组件(2)包括举升壳体(21)、第二电机(22)、丝杠(23)和丝杠滑块(24),其中,所述举升壳体(21)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾洪亮,蒋道文,
申请(专利权)人:江苏佳特纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:
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