一种高炉粗煤气卸灰系统以及卸灰方法技术方案

本发明专利技术公开一种高炉粗煤气卸灰系统以及卸灰方法，是一种符合环保要求的卸灰及放散技术。卸灰系统包括灰罐、放散管系、助吹及反吹管系。本发明专利技术采用金属过滤板，适用高炉粗煤气高压差条件下煤气放散，实现卸灰与放散流程分离，减少放散灰外排、提高卸灰作业灵活度；设置反吹管系，延长金属过滤装置寿命，达到简化系统、降低运行费用的目的；设置助吹管系，对煤气灰装车作业提供冗余保障，提高系统适用性。提高系统适用性。提高系统适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉粗煤气卸灰系统以及卸灰方法


[0001]本专利技术属于高炉输灰
，具体的，涉及一种高炉粗煤气卸灰系统以及卸灰方法。

技术介绍

[0002]目前钢厂的粗煤卸灰如图1所示，粗煤气灰斗10下端依次连接卸灰管20、加湿卸灰机30和煤气灰排出口40。煤气灰(温度100～200℃)经过卸灰管20、加湿卸灰机30，从煤气灰排出口40卸入运输车辆中，加湿后煤气灰含水15％～25％。卸灰过程中粗煤气灰斗10内的高压煤气0.2～0.3MPa、150～250℃会随着煤气灰逸出。
[0003]加湿卸灰机30采用螺旋输送，摩擦阻力大，常出现转不动、卡死现象，影响正常生产；由于卸灰过程中，煤气灰置换运输罐车内有空气，所以卸灰基本采用敞开方式，导致飞灰较多、存在煤气泄漏，或者在放散管系采用布袋除尘，但由于布袋不能承受高压差，所以卸灰和放散要同时进行；受限于煤气灰进一步利用和运输要求，加湿量有限，所以产生水蒸汽，导致操作环境差，并增加额外运输重量；敞开式卸灰排放量大，属于要求淘汰的卸灰方式。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉粗煤气卸灰系统，其特征在于，包括卸灰管系、灰罐、装车管系、金属过滤板、反吹管系、煤气放散管系，其中，所述卸灰管系连通于粗煤气灰斗与灰罐之间，煤气放散管系连通于灰罐顶端，煤气放散管系内设置有金属过滤板，反吹管系连通于金属过滤板的沿放散气流方向的下游，灰罐的下端具有煤气灰排出口，煤气灰排出口上连通有装车管系，装车管系的一端用于与罐车连通。2.根据权利要求1所述的高炉粗煤气卸灰系统，其特征在于，还具有称量系统，所述称量系统用于对灰罐称重，且在卸灰管系上设置有压力自平衡波纹补偿器。3.根据权利要求2所述的高炉粗煤气卸灰系统，其特征在于，装车管系的另一端连接有助吹管系，所述助吹管系连接有氮气设备。4.根据权利要求1所述的高炉粗煤气卸灰系统，其特征在于，煤气放散管系沿着气流放散方向直径逐渐增大。5.根据权利要求1所述的高炉粗煤气卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：董建民，吕萌，陈涛，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：