本发明专利技术涉及电脑花样机技术领域，尤其涉及一种用于电脑花样机的面料定位装置。本发明专利技术提供一种可以对面料自动铺平压紧的用于电脑花样机的面料定位装置。一种用于电脑花样机的面料定位装置，包括有支撑板架；花样机，支撑板架上部右侧连接有花样机；工作面板，花样机下部左侧转动式连接有工作面板；定位机构，支撑板架上部设有用于对面料进行定位的定位机构。本发明专利技术通过第一伺服电机带动传动轴和定位框转动，使得定位框中部打开，方便将面料铺入定位框内，在第一弹簧的作用下，压杆可对面料进行压紧，使面料达到紧绷状态，定位框中部重合时可对面料压紧，防止面料滑动导致制作花样失败，便于工人定位和操作，加快制作效率。加快制作效率。加快制作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑花样机的面料定位装置
[0001]本专利技术涉及电脑花样机
，尤其涉及一种用于电脑花样机的面料定位装置。
技术介绍
[0002]电脑花样机是通过电脑来控制针头对布料进行穿孔缝纫的一种机器，我们衣服上的大部分图案都是通过花样机制作出来的，电脑花样机的操作平面上为了制作花案，基本上采用平板式设计，在操作平面上用于定位面料的装置较少，仅依靠一种夹板对面料进行定位，定位效果较差，且无法自动铺平面料，在给面料打样的时候面料容易褶皱，面料位置容易移动，导致所打的花样变形，造成面料部分报废，给经营者带来损失。
[0003]因此，需要研发一种可以对面料自动铺平压紧的用于电脑花样机的面料定位装置，用来解决现有技术定位效果较差、无法自动铺平面料的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术定位效果较差、无法自动铺平面料的缺点，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种可以对面料自动铺平压紧的用于电脑花样机的面料定位装置。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种用于电脑花样机的面料定位装置，包括有：
[0006]支撑板架；
[0007]花样机，支撑板架上部右侧连接有花样机；
[0008]工作面板，花样机下部左侧转动式连接有工作面板；
[0009]定位机构，支撑板架上部设有用于对面料进行定位的定位机构；
[0010]滚压机构，定位机构底部设有用于对面料进行滚压的滚压机构，滚压机构底部与支撑板架接触。
[0011]可选地，定位机构包括有：
[0012]第一伺服电机，支撑板架右部前后两侧均连接有第一伺服电机；
[0013]传动轴，支撑板架前后两侧均转动式连接有传动轴，传动轴右侧与第一伺服电机的输出轴连接；
[0014]定位框，传动轴中部均连接有定位框，定位框内侧均为斜面，能够相契合，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动传动轴和定位框转动，定位框分开，用于放置面料进行压紧。
[0015]可选地，滚压机构包括有：
[0016]压杆，定位框底部外侧均滑动式连接有压杆；
[0017]第一弹簧，压杆左右两侧均套有第一弹簧，第一弹簧两端分别与定位框底部和压杆连接，压杆向上移动，第一弹簧被压缩，用于对面料前后两侧进行压紧。
[0018]可选地，还包括有压紧机构，压紧机构包括有：
[0019]压块，定位框左右两侧均滑动式连接有压块；
[0020]第二弹簧，压块上部均套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与定位框和压块下侧连接，压块用于对面料左右两侧进行压紧。
[0021]可选地，压块底部为橡胶材质，用于保护面料。
[0022]可选地，还包括有张紧机构，张紧机构包括有：
[0023]张紧轮，支撑板架后侧转动式连接有张紧轮，张紧轮用于张紧面料；
[0024]传动杆，张紧轮左右两侧均转动式连接有传动杆，传动杆前侧与后侧的传动轴转动式连接，传动轴转动带动传动杆移动，传动杆带动张紧轮转动，张紧轮对面料进行张紧。
[0025]可选地，还包括有抹平机构，抹平机构包括有：
[0026]限位轨道，定位框顶部左右两侧均连接有限位轨道；
[0027]刮板，前侧的两个限位轨道之间滑动式连接有刮板，后侧的两个限位轨道之间滑动式连接有刮板；
[0028]第二伺服电机，定位框右侧均连接有第二伺服电机；
[0029]丝杆，定位框右侧均转动式连接有丝杆，两个丝杆外侧与第二伺服电机的输出轴连接，丝杆与刮板右侧螺纹式连接，启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆带动刮板向内移动，对面料进行刮平。
[0030]可选地，还包括有铺平机构，铺平机构包括有：
[0031]支撑架，支撑板架前部连接有支撑架；
[0032]方夹，支撑架上部均匀连接有方夹；
[0033]推杆，方夹内部连接有推杆；
[0034]推板，左右两侧的推杆底部均转动式连接有推板，推板用于对面料进行推平；
[0035]压轮，中部的推杆底部转动式连接有压轮，压轮用于压住面料。
[0036]本专利技术具有以下优点：1、本专利技术通过第一伺服电机带动传动轴和定位框转动，使得定位框中部打开，方便将面料铺入定位框内，在第一弹簧的作用下，压杆可对面料进行压紧，使面料达到紧绷状态，定位框中部重合时可对面料压紧，防止面料滑动导致制作花样失败，便于工人定位和操作，加快制作效率。
[0037]2、本专利技术通过压块与面料接触，压块对面料左右两侧进行压紧，防止面料位置发生偏移，使得面料的夹紧效果更好。
[0038]3、本专利技术通过传动轴转动带动张紧轮转动，张紧轮对较为松散的面料进行张紧，使得面料处于较为紧绷的状态，方便对面料进行花样制作。
[0039]4、本专利技术通过第二伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动刮板移动，刮板对面料进行刮平，使得面料平整地铺在支撑板架上，便于后期对面料进行花样制作。
[0040]5、本专利技术通过压轮压住面料，推板将折叠的面料进行铺平，使得进入定位框的面料更平整，防止在面料进入时张力不均匀造成面料卷绕，方便后续对面料进行压紧制作。
附图说明
[0041]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0042]图2为本专利技术的花样机、工作面板、支撑板架立体结构示意图。
[0043]图3为本专利技术的定位机构立体结构示意图。
[0044]图4为本专利技术的滚压机构的立体结构示意图。
[0045]图5为本专利技术的定位框和压杆立体结构示意图。
[0046]图6为本专利技术的滚压机构部分立体结构示意图。
[0047]图7为本专利技术的压紧机构立体结构示意图。
[0048]图8为本专利技术的压紧机构部分立体结构示意图。
[0049]图9为本专利技术的张紧机构立体结构示意图。
[0050]图10为本专利技术的抹平机构第一种部分立体结构示意图。
[0051]图11为本专利技术的抹平机构第二种部分立体结构示意图。
[0052]图12为本专利技术的抹平机构第三种部分立体结构示意图。
[0053]图13为本专利技术的铺平机构立体结构示意图。
[0054]图中附图标记的含义：1：花样机，11：工作面板，2：支撑板架，3：定位机构，31：第一伺服电机，32：传动轴，33：定位框，4：滚压机构，41：压杆，42：第一弹簧，5：压紧机构，51：压块，52：第二弹簧，6：张紧机构，61：张紧轮，62：传动杆，7：抹平机构，71：刮板，72：限位轨道，73：丝杆，74：第二伺服电机，8：铺平机构，81：支撑架，82：方夹，83：推杆，84：压轮，85：推板。
具体实施方式
[0055]以下参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0056]实施例1
[0057]一种用于电脑花样机的面料定位装置，如图1
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图6所示，包括有花样机1、工作面板11、支撑板架2、定位机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电脑花样机的面料定位装置，其特征是：包括有：支撑板架(2)；花样机(1)，支撑板架(2)上部右侧连接有花样机(1)；工作面板(11)，花样机(1)下部左侧转动式连接有工作面板(11)；定位机构(3)，支撑板架(2)上部设有用于对面料进行定位的定位机构(3)；滚压机构(4)，定位机构(3)底部设有用于对面料进行滚压的滚压机构(4)，滚压机构(4)底部与支撑板架(2)接触。2.按照权利要求1所述的一种用于电脑花样机的面料定位装置，其特征是：定位机构(3)包括有：第一伺服电机(31)，支撑板架(2)右部前后两侧均连接有第一伺服电机(31)；传动轴(32)，支撑板架(2)前后两侧均转动式连接有传动轴(32)，传动轴(32)右侧与第一伺服电机(31)的输出轴连接；定位框(33)，传动轴(32)中部均连接有定位框(33)，定位框(33)内侧均为斜面，能够相契合，启动第一伺服电机(31)，第一伺服电机(31)的输出轴带动传动轴(32)和定位框(33)转动，定位框(33)分开，用于放置面料进行压紧。3.按照权利要求2所述的一种用于电脑花样机的面料定位装置，其特征是：滚压机构(4)包括有：压杆(41)，定位框(33)底部外侧均滑动式连接有压杆(41)；第一弹簧(42)，压杆(41)左右两侧均套有第一弹簧(42)，第一弹簧(42)两端分别与定位框(33)底部和压杆(41)连接，压杆(41)向上移动，第一弹簧(42)被压缩，用于对面料前后两侧进行压紧。4.按照权利要求3所述的一种用于电脑花样机的面料定位装置，其特征是：还包括有压紧机构(5)，压紧机构(5)包括有：压块(51)，定位框(33)左右两侧均滑动式连接有压块(51)；第二弹簧(52)，压块(51)上部均套有第二弹簧(52)，第二弹簧(52)两端分别与定位框(33)和压块(51)下侧连接，压块(51)用于对面料左右两侧进行压紧。5.按照权利要求4所述的一种用于电脑花样机的面料定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈巧英，何仁高，
申请(专利权)人：九江市众诚服饰贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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