一种利用硫磺澄清塔排渣废气制备浓硫酸的系统和方法技术方案

本发明专利技术属于硫泡沫制酸技术领域，具体涉及一种利用硫磺澄清塔排渣废气制备浓硫酸的系统和方法，其特征在于，包括在硫泡沫制酸工艺中依次设置的硫泡沫储槽、多相分离器、硫磺澄清塔、焚烧炉、燃烧风机，还包括废气箱，设在硫磺澄清塔的渣斗上，且废气箱底部与渣斗的敞口固接并形成密闭的通气道，用于收集渣斗中的废气；废气箱一侧开设有用于吸入空气的通气口，空气由通气口进入废气箱中与废气混合，最终形成的混合气体由废气箱的出口被燃烧风机吸出；脱水塔，设置在废气箱和燃烧风机之间，用于干燥从废气箱的出口被吸出的混合气体；利用燃烧风机产生的负压将脱水后的废气以及空气一起抽至焚烧炉中，与液硫一起作为生产浓硫酸原料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种利用硫磺澄清塔排渣废气制备浓硫酸的系统和方法


[0001]本专利技术属于硫泡沫制酸
，具体涉及一种利用硫磺澄清塔排渣废气制备浓硫酸的系统和方法。

技术介绍

[0002]目前焦化行业较多采用以HPF、PDS等为催化剂的氨法湿式氧化脱硫工艺，来脱除煤气中的硫化氢(H2S)和氰化氢(HCN)。该工艺脱硫脱氰效率较高，其中H2S被脱硫液吸收后，最终转化成单质硫元素，单质硫元素以硫泡沫的形式存在，由于硫泡沫中含有煤粉、焦油、萘等杂质，所以后续用硫泡沫生产出的副产品硫磺，产品纯度低，市场销售困难。因此虽然目前国内开发采用了硫泡沫焚烧制酸技术，但在生产过程中又遇到新的环保难题：
[0003]具体来说，如图1所示，含有煤粉、焦油、萘等杂质的硫泡沫8.5m3/h～9m3/h(存放于硫泡沫储槽1内)，经过多相分离器2隔绝空气，用蒸汽间接加热到温度135℃～145℃，压力0.35MPa～0.4Mpa后进入硫磺澄清塔3，135℃～145℃硫泡沫在硫磺澄清塔内分离出煤粉、焦油等杂质，并重新结晶，就变成了液体硫磺。液体硫磺用液硫输送泵加压到～0.12Mp本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用硫磺澄清塔排渣废气制备浓硫酸的系统，包括在硫泡沫制酸工艺中依次设置的多相分离器(2)、硫磺澄清塔(3)、焚烧炉(4)、燃烧风机(5)，燃烧风机(5)将空气输送至所述焚烧炉(4)，助从硫磺澄清塔(3)进入焚烧炉(4)的液体硫磺燃烧产生SO2气体，产生的SO2气体经过后续单元制备浓硫酸，其特征在于，还包括设置在所述硫磺澄清塔(3)的渣斗(31)和所述燃烧风机(5)之间的废气收集组件，所述废气收集组件包括：废气箱(13)，其为底部敞开的箱体结构，所述废气箱(13)罩设在所述渣斗(31)上，且废气箱(13)底部与渣斗(31)的敞口固接并形成密闭的通气道，用于收集渣斗(31)中的废气；所述废气箱(13)一侧开设有用于吸入空气的通气口，空气由所述通气口进入所述废气箱(13)中与废气混合，最终形成的混合气体由废气箱(13)的出口被所述燃烧风机(5)吸出；脱水塔(15)，设置在所述废气箱(13)和所述燃烧风机(5)之间，用于干燥从废气箱(13)的出口被吸出的混合气体；利用燃烧风机(5)产生的负压将脱水塔(15)干燥脱水后的混合气体抽至所述焚烧炉(4)中，与所述液体硫磺一起作为生产浓硫酸的原料。2.根据权利要求1所述的利用硫磺澄清塔排渣废气制备浓硫酸的系统，其特征在于，所述废气箱(13)的顶部开设有出口(132)，所述出口(132)处连通并固接有废气收集罩(14)，所述废气收集罩(14)上连通有废气管的一端，所述废气管的另一端连接有脱水塔(15)。3.根据权利要求2所述的利用硫磺澄清塔排渣废气制备浓硫酸的系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：司少龙，
申请(专利权)人：司少龙，
类型：发明
国别省市：