一种PP用抗收缩除菌母粒及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种PP用抗收缩除菌母粒及其制备方法，该PP用抗收缩除菌母粒，包括树脂、抗收缩剂、除菌剂、抗氧剂、填充物和加工助剂。通过本发明专利技术提供的制备方法得到的抗收缩除菌母粒在应用于PP产品时，能够提高PP产品的拉伸强度和热变形温度且能够降低PP产品的收缩率；另外，获得的PP产品具有除菌的优点。获得的PP产品具有除菌的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PP用抗收缩除菌母粒及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种PP用抗收缩除菌母粒及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚丙烯树脂是一种无毒、无臭的物质，具有良好的耐化学性能、耐热性能及耐磨加工性能等，使其迅速在电子加工、建筑、纺织、机械等领域得到开发和应用，极大促进了工业发展。
[0003]聚丙烯树脂由于具有良好的性能，在将其加工成聚丙烯产品时，能够适于吹塑，注塑，挤出等多种工艺，为产品的多样化提供了极大的生产条件。然而，由于聚丙烯树脂PP是高结晶性的聚合物材料，在制品的注塑过程中会出现一些收缩行为，导致制品产生翘曲，局部产生内应力及产品尺寸不稳定，从而在制备聚丙烯产品的过程中，不可避免的树脂相裂纹的现象，导致产品表面存在缺陷、尺寸失控等问题，影响产品的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种PP用抗收缩除菌母粒及其制备方法，该PP用抗收缩除菌母粒，包括树脂、抗收缩剂、除菌剂、抗氧剂、填充物和加工助剂。通过本专利技术提供的制备方法得到的抗收缩除菌母粒在应用于PP产品时，能够提高PP产品的拉伸强度和热变形温度且能够降低PP产品的收缩率；另外，获得的PP产品具有除菌的优点，使得该PP产品能够更好的适用于潮湿位置处的零部件使用。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种PP用抗收缩除菌母粒，包括下述重量份数的组分：
[0007]树脂50
‑
80份，抗收缩剂10
‑
30份，除菌剂5
‑
20份，抗氧剂0.1
‑
1份，填充物1
‑
20份，加工助剂0.1
‑
1份。
[0008]优选的，所述树脂为PP原料，熔指为10
‑
20g/10min。
[0009]优选的，所述抗收缩剂为组合型低收缩添加剂；该组合型低收缩添加剂为HY
‑
30与ADC发泡剂按一定比例混合的混合物，HY
‑
30与ADC的质量比包括但不限于4:1、3:1、1:1、1:2、1:3、1:4；加入抗收缩剂后，阻碍了PP结晶，使得材料的收缩率降低；结晶度降低后使塑料冲击强度增加，韧性也增加，延展性较好。
[0010]优选的，所述除菌剂为对氯间二甲苯酚或季铵盐类的一种或两种以上任意比例混合的混合物。
[0011]优选的，所述抗氧剂为1010或168或B215或1076中一种或两种以任意比例混合的混合物。
[0012]优选的，所述填充物为滑石粉或云母。
[0013]优选的，所述加工助剂为羟基硬脂酸镁。
[0014]上述PP用抗收缩除菌母粒的制备方法，包括混料工艺和挤出工艺。
[0015]优选的，所述混料工艺为：准确称量各种物料，将填充物加热搅拌到100
‑
110℃除水，备用；将加工助剂、抗氧剂、抗收缩剂、除菌剂加入高搅锅中搅拌2
‑
3min，最后加入树脂搅拌2
‑
3mi n；将处理好的填充物加入高搅锅中，高速搅拌3
‑
5min，混合均匀，得混合料，待用。
[0016]优选的，所述挤出工艺为：将混合料送入双螺杆挤出机造粒，1
‑
9区温度为90
‑
220℃，机头220℃；主机转速350rmp，喂料转速50Hz，切粒转速30Hz，真空0.08MPa，得到PP用抗收缩除菌母粒。
[0017]相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0018]1、使用本专利技术提供的PP用抗收缩除菌母粒制备的PP产品，具有拉伸强度高、热变形温度高且收缩率低的优点。
[0019]2、使用本专利技术提供的PP用抗收缩除菌母粒通过注塑工艺制备PP产品的过程中，能够减少注塑保压时间、缩短注塑周期、提高生产效率。
[0020]3、本专利技术提供的PP用抗收缩除菌母粒制备的PP产品，具有除菌效果，可用于洗衣机等潮湿零部件。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种PP用抗收缩除菌母粒，制备过程如下：
[0024](1)按照如下质量称取各组分：PP原料59.5g，滑石粉10g，抗收缩剂20g，对氯间二甲苯酚10g，羟基硬脂酸镁0.3g，抗氧剂1010 0.2g；PP原料的熔指为15g/10mi n；
[0025](2)将滑石粉加热搅拌到105℃除水，备用；
[0026](3)将羟基硬脂酸镁、抗氧剂1010、抗收缩剂、对氯间二甲苯酚加入高搅锅中搅拌2min，最后加入PP原料搅拌2mi n；将处理好的滑石粉加入高搅锅中，高速搅拌3min，混合均匀，得混合料，待用；该抗收缩剂由HY
‑
30与ADC发泡剂组成；HY
‑
30与ADC的质量比为4:1；
[0027](4)将混合料送入双螺杆挤出机造粒，1
‑
9区温度为90
‑
220℃，机头220℃；主机转速350rmp，喂料转速50Hz，切粒转速30Hz，真空0.08MPa，得到PP用抗收缩除菌母粒。
[0028]将100gPP原料+4g实施例1得到的PP用抗收缩除菌母粒制作样品，测试样品的性能，结果见表1。
[0029]实施例2
[0030]一种PP用抗收缩除菌母粒，制备过程如下：
[0031](1)按照如下质量称取各组分：PP原料59.5g，滑石粉5g，云母5g，抗收缩剂20g，对氯间二甲苯酚10g，羟基硬脂酸镁0.3g，抗氧剂1010 0.2g；PP原料的熔指为15g/10mi n；
[0032](2)将滑石粉加热搅拌到100℃除水，备用；
[0033](3)将羟基硬脂酸镁、抗氧剂1010、抗收缩剂、对氯间二甲苯酚加入高搅锅中搅拌
2min，最后加入PP原料搅拌2mi n；将处理好的滑石粉加入高搅锅中，高速搅拌3min，混合均匀，得混合料，待用；该抗收缩剂由HY
‑
30与ADC发泡剂组成；HY
‑
30与ADC的质量比为3:1；
[0034](4)将混合料送入双螺杆挤出机造粒，一区90℃、二区110℃、三区130℃、四区150℃、五区180℃、六区200℃、七区220℃、八区220℃、九区200℃，机头220℃；主机转速350rmp，喂料转速50Hz，切粒转速30Hz，真空0.08MPa，得到PP用抗收缩除菌母粒。
[0035]将100gPP原料+4g实施例2得到的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP用抗收缩除菌母粒，其特征在于，包括下述重量份数的组分：树脂50
‑
80份，抗收缩剂10
‑
30份，除菌剂5
‑
20份，抗氧剂0.1
‑
1份，填充物1
‑
20份，加工助剂0.1
‑
1份。2.如权利要求1所述的PP用抗收缩除菌母粒，其特征在于，所述树脂为PP原料，熔指为10
‑
20g/10min。3.如权利要求1所述的PP用抗收缩除菌母粒，其特征在于，所述抗收缩剂为组合型低收缩添加剂，该组合型低收缩添加剂为HY
‑
30与ADC发泡剂按一定比例混合的混合物。4.如权利要求1所述的PP用抗收缩除菌母粒，其特征在于，所述除菌剂为对氯间二甲苯酚或季铵盐类的一种或两种以上任意比例混合的混合物。5.如权利要求1所述的PP用抗收缩除菌母粒，其特征在于，所述抗氧剂为1010或168或B215或1076中一种或两种以任意比例混合的混合物。6.如权利要求1所述的PP用抗收缩除菌母粒，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾雪，赵宁，徐振龙，翟士鹏，卢雪，牛茂平，
申请(专利权)人：青岛润兴塑料新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：