马达制造技术

技术编号:37146867 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-06 21:59
本申请实施例提供一种马达,所述马达包括机壳,所述机壳包括壁部以及设置于所述壁部的轴向一侧的底部,所述底部包括位于所述底部的中心区域的轴承保持部以及设置于所述壁部以及所述轴承保持部之间的基座部,其中,所述基座部包括板状部和设置于所述板状部的突出部,所述突出部包括从所述板状部的外表面朝向所述机壳的外侧突出的第一突出部以及从所述板状部的内表面朝向所述机壳的内侧突出的第二突出部,所述第一突出部和所述第二突出部在轴向上相互对置。通过本申请实施例,机壳的加工变得简单,降低成本,降低马达的重量。降低马达的重量。降低马达的重量。

【技术实现步骤摘要】
马达


[0001]本申请涉及机电领域,特别涉及一种马达。

技术介绍

[0002]通常,马达具有机壳。在一些结构中,通过机壳底部将马达与客户端部件进行连接,在此情况下,通常需要将机壳底部的外侧的整个端面切削加工成平面,通过该平面与客户端部件抵接以实现机壳和客户端部件相互抵接的部分之间的密封性,在对密封性有要求的情况下,需要进一步将该平面加工为光滑面,另外,机壳和客户端部件相互抵接的部分通常还利用螺钉等部件而固定在一起,在此情况下,为保证机壳底部的螺纹孔加工的有效深度,通常在机壳底部的成型螺纹孔的位置的内侧设置加强筋。
[0003]应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]专利技术人发现,在现有的结构中,由于需要对机壳底部的外侧的整个端面进行切削加工,一方面需要确保底部的厚度以保证加工强度,机壳重量较大,用料成本较高,另一方面,切削加工面积大,加工难度大、耗时长,加工成本高。
[0005]为了解决上述问题中的至少一个,本申请提供一种马达,减轻马达机壳的重量,减小切削加工的面积,降低成本。
[0006]根据本申请实施例的第一方面,提供一种马达,所述马达包括机壳,
[0007]所述机壳包括壁部以及设置于所述壁部的轴向一侧的底部,
[0008]所述底部包括位于所述底部的中心区域的轴承保持部以及设置于所述壁部以及所述轴承保持部之间的基座部,
[0009]其中,所述基座部包括板状部和设置于所述板状部的突出部,所述突出部包括从所述板状部的外表面朝向所述机壳的外侧突出的第一突出部以及从所述板状部的内表面朝向所述机壳的内侧突出的第二突出部,所述第一突出部和所述第二突出部在轴向上相互对置。
[0010]在一个或多个实施例中,所述突出部中设置有孔部,所述孔部从所述第一突出部的外表面的一部分朝向马达内侧凹陷。
[0011]在一个或多个实施例中,所述突出部包括沿周向排列的多个,相邻的两个所述突出部之间设置有肋部,所述肋部的周向尺寸小于所述突出部的周向尺寸。
[0012]在一个或多个实施例中,从轴向观察,所述突出部和所述肋部均为矩形。
[0013]在一个或多个实施例中,所述肋部从所述板状部的内表面朝向所述机壳内侧突出。
[0014]在一个或多个实施例中,所述突出部在径向上从所述机壳的壁部延伸至所述轴承
保持部的外周面。
[0015]在一个或多个实施例中,所述第一突出部的轴向外侧的端面为光滑面。
[0016]在一个或多个实施例中,所述第一突出部的径向外侧面为倾斜面,所述倾斜面沿着从所述第二突出部到所述第一突出部的方向而朝向机壳的中心延伸。
[0017]在一个或多个实施例中,
[0018]所述板状部的至少部分为倾斜部,
[0019]所述第一突出部和所述第二突出部分别相对于所述倾斜部的外表面朝向所述机壳的外部突出以及相对于所述倾斜部的内表面朝向所述机壳的内部突出。
[0020]在一个或多个实施例中,
[0021]所述板状部还包括:
[0022]水平延伸部,所述水平延伸部从所述轴承保持部的径向外周面朝向所述倾斜部延伸,所述水平延伸部的轴向外侧的端面为光滑面,
[0023]所述倾斜部设置于所述水平延伸部和所述壁部之间。
[0024]本申请实施例的有益效果之一在于,通过突出部,加强了机壳的底部的强度,另外,在利用从机壳的板状部的外表面朝向外侧突出的第一突出部和客户端部件进行密封连接的情况下,抵接部分的面积减小,平面度更容易掌握,加工更容易,更利于密封的实现。且机壳重量减小,能够降低成本。
[0025]参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的实施方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
[0026]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其他实施方式中使用,与其他实施方式中的特征相组合,或替代其他实施方式中的特征。
附图说明
[0027]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0028]图1是本申请实施例的马达的一个示意图;
[0029]图2是本申请实施例的机壳的一个示意图;
[0030]图3是本申请实施例的机壳的另一个示意图。
具体实施方式
[0031]参照附图,通过下面的说明书,本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中,具体公开了本申请的特定实施方式,其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式,应了解的是,本申请不限于所描述的实施方式,相反,本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
[0032]在本申请实施例中,术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存
在,但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
[0033]在本申请实施例中,单数形式“一”、“该”等可以包括复数形式,应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义;此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式,除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据
……”
,术语“基于”应理解为“至少部分基于
……”
,除非上下文另外明确指出。
[0034]另外,在本申请的下述说明中,为了说明的方便,将沿着马达的中心轴线OO

延伸的方向或与其平行的方向称为“轴向”,将以中心轴线OO

为中心的半径方向称为“径向”。将围绕中心轴线OO

的方向称为“周向”。但值得注意的是,这些只是为了说明的方便,并不限定转子以及马达在使用和制造时的朝向。
[0035]下面参照附图对本申请实施例的实施方式进行说明。
[0036]第一方面的实施例
[0037]本申请实施例提供一种马达。图1是本申请实施例的马达的一个示意图,示出了沿马达的中心轴线OO

剖开马达而观察到的情况,马达的中心轴线OO

可以为例如马达的旋转轴的旋转中心;图2是本申请实施例的马达的机壳一个示意图,示出从O侧朝向机壳观察的情况,即机壳内侧的情况;图3是本申请实施例的马达的机壳的另一个示意图,示出从O本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达,所述马达包括机壳,所述机壳包括壁部以及设置于所述壁部的轴向一侧的底部,所述底部包括位于所述底部的中心区域的轴承保持部以及设置于所述壁部以及所述轴承保持部之间的基座部,其特征在于,所述基座部包括板状部和设置于所述板状部的突出部,所述突出部包括从所述板状部的外表面朝向所述机壳的外侧突出的第一突出部以及从所述板状部的内表面朝向所述机壳的内侧突出的第二突出部,所述第一突出部和所述第二突出部在轴向上相互对置。2.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述突出部中设置有孔部,所述孔部从所述第一突出部的外表面的一部分朝向马达内侧凹陷。3.根据权利要求1所述的马达,其特征在于,所述突出部包括沿周向排列的多个,相邻的两个所述突出部之间设置有肋部,所述肋部的周向尺寸小于所述突出部的周向尺寸。4.根据权利要求3所述的马达,其特征在于,从轴向观察,所述突出部和所述肋部均为矩形。5.根据权利要求3所述的马达,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄婷李智鹏王晓歌
申请(专利权)人:日本电产株式会社
类型:发明
国别省市:

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