本发明专利技术涉及锂电池碳化技术领域，具体涉及一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉，包括热解炉本体，以及通过出料管与热解炉本体出口相连通的箱体，所述箱体的内部设置有处理箱，还包括震动机构，所述震动机构包括固定安装在箱体底面的电机，所述转轴的表面套接有上端为波浪状的圆形凸台；摊平机构，所述摊平机构包括对称安装在处理箱表面的缸体。本发明专利技术通过各个零件之间的配合使用，配合带有静电的输送带和摊平机构，使得输送带表面的碳化产物不仅能够被摊平，而且还能在输送带的作用下将塑料产生的废渣与铝等金属进行分离，同时又通过放料机构的间歇开合，使得碳化产物能够筛选得更加彻底，为后续的重复利用节约时间，减少工作量。减少工作量。减少工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉
[0001]本专利技术涉及锂电池碳化
，具体涉及一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类；生产出的锂电池表面都会包裹有一层塑料，用于保护锂电池和起到绝缘的作用；锂电池长时间使用以后，其使用寿命会逐渐降低，因而需要对其回收处理，而现有对废锂电池处理的方式是采用热解炉对其进行碳化，其主要碳化原理为通过对带有塑料的锂电池进行加热，使得塑料受热产生烟气，通过烟气过滤装置的过滤，使得烟气经过净化后成为可燃性气体，然后再通入热解炉的内部对锂电池进行碳化，最后将碳化完成的锂电池所生成的产物排出到外部。
[0003]而在将碳化完成的锂电池的产物排出到外部过程中，因其产物中含有铝等金属，因而可以对其进行回收利用，但在排出碳化产物使并没有对碳化产物进行筛选，导致在碳化过程塑料所产生的废渣会混合在产物当中，导致产物在回收利用过程中，还需对其进一步处理，不仅增加工作量，而且还浪费时间。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉，能够有效地解决现有技术中在排放废锂电池碳化产物时，没有对其进行筛选，影响后续回收利用的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉，包括热解炉本体，以及通过出料管与热解炉本体出口相连通的箱体，所述箱体的内部设置有处理箱，所述处理箱的上表面开设有与出料管相连通的环形料口，且环形料口的表面开设有多组通口，所述处理箱的内部设置有带有静电的输送带，还包括：震动机构，设置于箱体的内部，所述震动机构包括固定安装在箱体底面的电机，所述电机的输出轴同轴连接有设置于箱体内部的转轴，所述转轴的表面套接有上端为波浪状的圆形凸台，所述凸台的上端滑动配合有对称设置的升降块；摊平机构，设置于处理箱上表面固定安装的防护罩的下方，所述摊平机构包括对称安装在处理箱表面的缸体，且缸体的内部设置有换向件，所述缸体的内部插设有活塞，两组所述缸体的两端均通过连通管连通有两组转换块，两组所述转换块的相对面均通过弹性管连通有滑块，且滑块的两端对称安装有半齿轮，所述滑块的下表面通过连杆固定连接有整平板，所述整平板的表面固定安装有竖杆，所述竖杆的一侧设置有放料机构。
[0006]进一步地，所述转轴的内部滑动配合有圆杆，所述圆杆的上端与处理箱的下表面固定连接。
[0007]进一步地，所述换向件包括设置于缸体内部的球体，且球体的内部开设有与外部
相连通的L形通孔，所述球体的外表面通过伸出至外部的圆柱连接固定有全齿轮，且全齿轮与半齿轮之间啮合连接。
[0008]进一步地，所述整平板设置于处理箱的内部，且整平板的下端与输送带的上表面之间有一定的距离。
[0009]进一步地，所述放料机构包括设置于环形料口下方的开合板，所述开合板的下表面固定安装有与竖杆进行配合地从动杆，所述从动杆通过其上端开设的凹槽滑动配合有滑杆。
[0010]进一步地，所述滑杆通过套设在其表面的弹簧与凹槽的内壁连接固定，且滑杆的上端与环形料口的下表面固定连接。
[0011]进一步地，所述开合板的上表面等间距安装有多组弹性凸起，所述弹性凸起与环形料口表面开设的通口相适配。
[0012]进一步地，所述处理箱的内部固定安装有筛网，且筛网设置在输送带的下方，所述筛网的下方固定安装有出料板。
[0013]进一步地，所述输送带的下方设置有刮板，所述刮板的表面与输送带的下表面相贴合。
[0014]进一步地，所述筛网和出料板以及输送带均通过开设在箱体一侧的开口与外部相连通。
[0015]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过设置震动机构，进而在排放锂电池碳化产物过程中，配合带有静电的输送带和摊平机构，使得输送带表面的碳化产物不仅能够被摊平，而且还能在输送带的作用下将塑料产生的废渣与铝等金属进行分离，同时又通过放料机构的配合，使得碳化产物能够筛选得更加彻底，为后续的重复利用节约时间，减少工作量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术中整体结构正视示意图；图2为本专利技术中箱体内部结构示意图；图3为本专利技术中处理箱剖面结构示意图；图4为本专利技术中图3中A处结构放大示意图；图5为本专利技术中震动机构正视示意图；图6为本专利技术中摊平机构示意图；图7为本专利技术中图6中B处结构放大示意图；图8为本专利技术中换向件件结构示意图；图9为本专利技术中球体剖面结构示意图；图10为本专利技术中放料机构仰视示意图；图11为本专利技术中放料机构爆炸示意图。
[0018]图中的标号分别代表：1、热解炉本体；101、出料管；2、箱体；3、震动机构；301、电机；302、转轴；3021、圆杆；303、凸台；304、升降块；4、处理箱；401、筛网；402、出料板；5、输送带；501、刮板；6、防护罩；7、摊平机构；701、缸体；702、活塞；703、连通管；704、转换块；705、弹性管；706、滑块；7061、半齿轮；707、整平板；708、竖杆；8、换向件；801、球体；802、通孔；803、全齿轮；9、放料机构；901、开合板；9011、弹性凸起；902、从动杆；903、滑杆；904、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0021]实施例：一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉，如图1
‑
图11所示，包括热解炉本体1，用于对废锂电池进行碳化；以及通过出料管101与热解炉本体1出口相连通的箱体2，且该箱体2的一侧开设有多组开口，便于经过筛选的碳化产物输送的外部；同时也对箱体2内部的零部件进行保护；箱体2的内部设置有处理箱4，该处理箱4用于对锂电池的碳化产物进行筛选，使得碳化产物内部的塑料废渣与铝等金属分离。
[0022]其中处理箱4的上表面开设有与出料管101相连通的环形料口，且环形料口的表面开设有多组通口，通过开设环形料口，以便于碳化后的产物能够进入到处理箱4的内部；处理箱4的内部设置有带有静电的输送带5，输送带5上带有静电是通过采用现有技术使其表面带有静电，在此不进行赘；通过设置带有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉，包括热解炉本体（1），以及通过出料管（101）与热解炉本体（1）出口相连通的箱体（2），所述箱体（2）的内部设置有处理箱（4），所述处理箱（4）的上表面开设有与出料管（101）相连通的环形料口，且环形料口的表面开设有多组通口，所述处理箱（4）的内部设置有带有静电的输送带（5），其特征在于，还包括：震动机构（3），设置于箱体（2）的内部，所述震动机构（3）包括固定安装在箱体（2）底面的电机（301），所述电机（301）的输出轴同轴连接有设置于箱体（2）内部的转轴（302），所述转轴（302）的表面套接有上端为波浪状的圆形凸台（303），所述凸台（303）的上端滑动配合有对称设置的升降块（304）；摊平机构（7），设置于处理箱（4）上表面固定安装的防护罩（6）的下方，所述摊平机构（7）包括对称安装在处理箱（4）表面的缸体（701），且缸体（701）的内部设置有换向件（8），所述缸体（701）的内部插设有活塞（702），两组所述缸体（701）的两端均通过连通管（703）连通有两组转换块（704），两组所述转换块（704）的相对面均通过弹性管（705）连通有滑块（706），且滑块（706）的两端对称安装有半齿轮（7061），所述滑块（706）的下表面通过连杆固定连接有整平板（707），所述整平板（707）的表面固定安装有竖杆（708），所述竖杆（708）的一侧设置有放料机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉，其特征在于，所述转轴（302）的内部滑动配合有圆杆（3021），所述圆杆（3021）的上端与处理箱（4）的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种连续式废锂电池无氧碳化热解炉，其特征在于，所述换向件（8）包括设置于缸体（701）内部的球体（801），且球体（801）的内部开设有与外...
【专利技术属性】
技术研发人员：易中华，
申请(专利权)人：安化县泰森循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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