一种加强穿墙套管防水翼板部位的防水构造方法技术

本发明专利技术公开了一种加强穿墙套管防水翼板部位的防水构造方法，属于穿墙套管处防水技术领域。包括在防水洞口内安装穿墙套管，穿墙套管包括主体管和翼环，主体管设置有多组，检查进场穿墙套管的材质规范要求，在翼环的侧向周围沿边线焊接钢板，钢板的厚度不小于翼环的厚度，钢板的宽度不小于3cm；在穿墙套管加固完成后，在防水洞口外安装洞口加强筋且与构件主筋相焊接，后在防水洞口内安装箍筋；穿墙套管安装加固完成后，对穿墙套管及翼环表面涂刷防锈漆，待防锈漆凝结后继续涂刷防水涂料；后浇筑混凝土，穿墙套管周围加强混凝土振捣。本发明专利技术采用多层防水结构化来克服穿墙套管连接处的混凝土容易受浇筑冲击导致浇筑不合格的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加强穿墙套管防水翼板部位的防水构造方法


[0001]本专利技术属于穿墙套管处防水
，具体涉及一种加强穿墙套管防水翼板部位的防水构造方法。

技术介绍

[0002]穿墙套管主要用于地下室工程中。不管是刚性穿墙套管还是柔性穿墙套管，都有一个重要的部件就是防水翼环。防水翼环的作用非常大，在安装时防水翼环是直接埋在墙体中的可以使防水套管与墙止间的结合的更加紧密，套管更加稳固，与墙止间结合的紧密，可以防止套管与墙壁止间的漏水。
[0003]在制作时首先需要选择好翼环固定的位置，将翼环套在套外规定的位置上，然后通过点焊将点固定，在将套管和翼环止间焊接相连，通过电焊均匀地焊接。在焊接过程中，不允许长时间停顿，以免由于不均匀的热量导致管道局部变形。
[0004]参考文献CN106812324A一种地下室外墙增加穿墙套管的方法，采用为防水胶条来实现封堵防水的效果。但是因为结构上属于加强二次浇筑防止渗水问题，但是没有针对翼环作出改变，且受冲击二次浇筑后依旧容易导致地下室混凝土构件容易开裂渗水，尤其是迎水面混凝土构件开裂的话传统防水翼环效果则减半。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：采用多层防水结构化来克服穿墙套管连接处的混凝土容易受浇筑冲击导致浇筑不合格的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了一种加强穿墙套管防水翼板部位的防水构造方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一、焊接钢板/>[0008]在防水洞口内安装穿墙套管，穿墙套管包括主体管和翼环，主体管设置有多组，检查进场穿墙套管的材质、规格是否符合设计图及规范要求，检查合格后在翼环的侧向周围沿边线焊接钢板，钢板的厚度不小于翼环的厚度，钢板的宽度不小于3cm，焊接方式采用双面满焊接；
[0009]步骤二、构件主筋与翼环相焊接
[0010]将穿墙套管临时固定在设计图指定位置后，使用短钢筋焊接在翼环上并与构件主筋焊接，且每个短钢筋上的焊接点不小于3处；
[0011]步骤三、安装洞口加强筋并检查
[0012]在穿墙套管加固完成后，在防水洞口外安装洞口加强筋且与构件主筋相焊接，后在防水洞口内安装箍筋，并检查洞口加强筋和箍筋是否安装妥当，确保洞口钢筋承载强度；
[0013]步骤四、穿墙套管涂刷防锈漆和防水涂料
[0014]穿墙套管安装加固完成后，对表面进行清理，后对穿墙套管及翼环表面涂刷防锈漆，待防锈漆凝结后继续涂刷防水涂料，形成三重防水效果；
[0015]步骤五、浇筑混凝土
[0016]待以上工作全部完成，即可浇筑混凝土，穿墙套管周围加强混凝土振捣，确保穿墙套管周围混凝土无蜂窝麻面、漏筋现象。
[0017]在更进一步的技术方案中，所述钢板的断面适于向止水方向一侧倾斜。
[0018]在更进一步的技术方案中，所述翼环的两侧分别都设置有短钢筋，每侧设置有四组且呈矩形分布。
[0019]在更进一步的技术方案中，所述箍筋的外侧安装有外闭合件，所述外闭合件包括移动夹板，所述移动夹板设置有两组且分别与箍筋的顶部相连接。
[0020]在更进一步的技术方案中，所述外闭合件包括外连接板，所述外连接板设置有两组，且顶部均安装有连接口，所述连接口之间安装有连接杆，所述连接杆为螺纹杆，所述移动夹板包括连接部，所述连接部适于在连接杆上滑动，所述连接杆适于穿过两组相邻构件主筋。
[0021]在更进一步的技术方案中，所述外连接板为薄壁板，且厚度为2～3mm。
[0022]与现有技术相比，本专利技术可以获得以下技术效果：
[0023]本专利技术的与现有技术相比，通过增加翼环的防水面朝向止水方向，以期望达到止水效果，并在穿墙套管及构件主筋加固安装完成后对套管、翼环表面涂刷防水涂料，形成三重防水的效果。通过采用上述技术方案，通过上述步骤施工的穿墙套管，由于增加了穿墙套管翼环增大了防水面积及止水方向，并在穿墙套管表面涂刷防水涂料，因此迎水面混凝土构件穿墙套管处开裂也不会轻易渗水。所述翼环防水面及止水方向，行成类似止水钢板的止水效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术实施例1的结构图；
[0026]图2为本专利技术实施例1的正视图；
[0027]图3为本专利技术实施例1的侧视图；
[0028]图4为本专利技术实施例2的侧视图。
[0029]图中：1、穿墙套管；2、翼环；3、钢板；4、短钢筋；5、箍筋；6、洞口加强筋；7、移动夹板；8、外连接板；9、构件主筋；10、连接杆。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。
[0032]实施例1
[0033]如图1至图3所示，为本专利技术的一种实施方案，一种加强穿墙套管防水翼板部位的
防水构造方法，包括以下步骤：
[0034]步骤一、焊接钢板3
[0035]在防水洞口内安装穿墙套管1，穿墙套管1包括主体管和翼环2，主体管设置有多组，检查进场穿墙套管1的材质、规格是否符合设计图及规范要求，检查合格后在翼环2的侧向周围沿边线焊接钢板3，钢板3的厚度不小于翼环2的厚度，钢板3的宽度不小于3cm，焊接方式采用双面满焊接；
[0036]步骤二、构件主筋9与翼环2相焊接
[0037]将穿墙套管1临时固定在设计图指定位置后，使用短钢筋4焊接在翼环2上并与构件主筋9焊接，且每个短钢筋4上的焊接点不小于3处；
[0038]步骤三、安装洞口加强筋6并检查
[0039]在穿墙套管1加固完成后，在防水洞口外安装洞口加强筋6且与构件主筋9相焊接，后在防水洞口内安装箍筋5，并检查洞口加强筋6和箍筋5是否安装妥当，确保洞口钢筋承载强度；
[0040]步骤四、穿墙套管1涂刷防锈漆和防水涂料
[0041]穿墙套管1安装加固完成后，对表面进行清理，后对穿墙套管1及翼环2表面涂刷防锈漆，待防锈漆凝结后继续涂刷防水涂料，形成三重防水效果；
[0042]步骤五、浇筑混凝土
[0043]待以上工作全部完成，即可浇筑混凝土，穿墙套管1周围加强混凝土振捣，确保穿墙套管1周围混凝土无蜂窝麻面、漏筋现象。
[0044]在更进一步的技术方案中，所述钢板3的断面适于向止水方向一侧倾斜。
[0045]在更进一步的技术方案中，所述翼环2的两侧分别都设置有短钢筋4，每侧设置有四组且呈矩形分布。
[0046]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强穿墙套管防水翼板部位的防水构造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、焊接钢板(3)在防水洞口内安装穿墙套管(1)，穿墙套管(1)包括主体管和翼环(2)，主体管设置有多组，检查进场穿墙套管(1)的材质、规格是否符合设计图及规范要求，检查合格后在翼环(2)的侧向周围沿边线焊接钢板(3)，钢板(3)的厚度不小于翼环(2)的厚度，钢板(3)的宽度不小于3cm，焊接方式采用双面满焊接；步骤二、构件主筋(9)与翼环(2)相焊接将穿墙套管(1)临时固定在设计图指定位置后，使用短钢筋(4)焊接在翼环(2)上并与构件主筋(9)焊接，且每个短钢筋(4)上的焊接点不小于3处；步骤三、安装洞口加强筋(6)并检查在穿墙套管(1)加固完成后，在防水洞口外安装洞口加强筋(6)且与构件主筋(9)相焊接，后在防水洞口内安装箍筋(5)，并检查洞口加强筋(6)和箍筋(5)是否安装妥当，确保洞口钢筋承载强度；步骤四、穿墙套管(1)涂刷防锈漆和防水涂料穿墙套管(1)安装加固完成后，对表面进行清理，后对穿墙套管(1)及翼环(2)表面涂刷防锈漆，待防锈漆凝结后继续涂刷防水涂料，形成三重防水效果；步骤五、浇筑混凝土待以上工作全部完成，即可浇筑混凝土，穿墙套管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺英峰，彭文峰，仰徐林，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：