一种粉末压制成型工艺超声波振动布粉方法技术

本发明专利技术公开了一种粉末压制成型工艺超声波振动布粉方法，布粉方法主要包括：料靴、模具型腔、基板、超声波振动系统。其包括以下步骤：粉末由输料管输送至料靴中，在料靴中形成堆积；料靴位于基板上，在在基板上作往复运动，在料靴经过型腔的过程中粉末在自身重力作用下落入型腔中完成填充。在粉末填充过程中，位于型腔周围的超声波振动系统使模具型腔做高频振动，提高型腔内粉体流动性，从而进一步优化模具型腔内粉体的布粉密实度及均匀性。该方法可在保证效率的基础上提高布粉质量，并可提升最终成型产品质量。最终成型产品质量。最终成型产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末压制成型工艺超声波振动布粉方法


[0001]本专利技术属于粉末压制工艺的一种超声波振动布粉方法，可以在粉末冶金及制药领域得到广泛的应用。

技术介绍

[0002]粉末压制成形是指在压模中利用外加压力的粉末成形方法。该工艺过程在粉末冶金领域及制药领域有着广泛的应用。其中，粉末冶金是以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，经成形和烧结过程制造金属材料、复合材料以及多种不同类型制品的工艺方法。与其他成型技术相比粉末冶金具有低能耗、低污染、低成本、高效率以及快速成型等优点。特别是在复杂零部件加工成型方面，粉末冶金技术相对于传统的成型加工工艺而言优势突出。然而，复杂刀具型腔在粉末填充过程中由于粉体在型腔边界处的流动性差，使得边界处粉末填充量较少、填充不均匀以及密实性较差等，所产出刀具的力学性能会受到影响。因此，通过优化布粉方法结构及布粉工艺来提高复杂刀具品质，是提高我国在粉末冶金行业竞争力的有效手段。
[0003]在制药领域，粉末直接压片法是指不经过制粒过程直接把药物和辅料混合后进行压片的方法。由于大多数药物的理化性能无法满足粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末压制成型工艺超声波振动布粉方法，其特征在于包括以下步骤：S1：根据所需粉末冶金产品更换安装模具型腔和超声波振动布粉系统；S2：更换安装好模具型腔和超声波振动布粉系统后，根据粉体物性参数与模具型腔结构参数选定超声波振动系统频率与振幅；S3：选定超声波振动系统频率与振幅后，根据料靴在基板上做往复运动周期时间设定超声波振动布粉系统的工作时间；S4：打开料靴输料管，使料仓内的粉体物料经由输料管输送至料靴内完成堆积；S5：料靴位于基板上，在运动装置的驱使下在基板上作往复运动，带动型腔内的粉体运动至模具型腔处；S6：在料靴经过型腔的过程中粉末在自身重力作用下落入型腔中完成填充；S7：在粉末填充过程中，位于型腔周围的超声波振动系统使模具型腔做高频振动，以辅助模具型腔的填充；S8：模具型腔填充完成后料靴在运动装置的驱使下返回起始位置，布粉完成，开始压制工序。2.根据权利要求1所述的一种粉末压制成型工艺超声波振动布粉方法，其特征在于：步骤S1中，超声波振动系统位于模具型腔外围并紧贴模具型腔；所述超声波振动系统有五个超声波振动器组成，分别在模具型腔底部、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，谭援强，侯代兵，李杰，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：