制备气凝胶毡的设备及其方法技术

本申请涉及一种制备气凝胶毡的设备及其方法，属于气凝胶毡的制备技术领域。制备气凝胶毡的设备，包括：第一传输装置，用于传输毡基材；第一喷淋装置，用于向第一传输装置上的毡基材喷淋溶胶；第二传输装置，设置于第一传输装置的下游，用于传输喷淋有溶胶的毡基材；第二喷淋装置，用于向第二传输装置上的毡基材喷淋凝胶催化剂。制备气凝胶毡的设备及其方法，能够提高气凝胶毡的制备效率。能够提高气凝胶毡的制备效率。能够提高气凝胶毡的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
制备气凝胶毡的设备及其方法


[0001]本申请涉及气凝胶毡的制备
，具体而言，涉及一种制备气凝胶毡的设备及其方法。

技术介绍

[0002]二氧化硅气凝胶作为一种新兴的超级隔热材料，其导热系数极低，远低于常温下静态空气0.25W/m
·
K的导热系数，具有其他材料无法比拟的隔热保温效果，且密度低、防水阻燃、绿色环保、防腐蚀、不易老化、使用寿命长，被称为超级保温隔热材料。由于二氧化硅气凝胶自身机械强度较差、加之大块无裂纹的气凝胶只能通过超临界工艺法制得，成本极高，目前一般采用将二氧化硅气凝胶与无机纤维复合制成气凝胶保温毡、保温板或其他异形件等，来充分发挥气凝胶材料优良的隔热保温性能。
[0003]二氧化硅气凝胶毡制备方法是将配好的溶胶通过浸渍或喷涂方式与毡基材复合，通过加热使溶胶在毡基材中固化形成气凝胶，然后对该复合毡体进行化学改性，最后通过超临界或常压干燥工艺制得气凝胶毡。
[0004]现有技术中，二氧化硅气凝胶毡的制备效率低。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种制备气凝胶毡的设备及其方法，能够提高气凝胶毡的制备效率。
[0006]本申请是通过下述技术发方案实现的：
[0007]一方面，根据本申请实施例提供了制备气凝胶毡的设备，包括：
[0008]第一传输装置，用于传输毡基材；
[0009]第一喷淋装置，用于向第一传输装置上的毡基材喷淋溶胶；
[0010]第二传输装置，设置于第一传输装置的下游，用于传输喷淋有溶胶的毡基材；
[0011]第二喷淋装置，用于向第二传输装置上的毡基材喷淋凝胶催化剂。
[0012]根据本申请实施例的制备气凝胶毡的设备，通过第一喷淋装置与第一传输装置的配合，实现第一传输装置传输毡基材的同时，第一喷淋装置向毡基材喷淋溶胶，便于溶胶在毡基材浸渍充分；通过第二喷淋装置与第二传输装置的配合，实现第二传输装置传输毡基材的同时，第二喷淋装置向喷淋有溶胶的毡基材喷淋凝胶催化剂，能够使凝胶催化剂充分浸入毡基材内，并且便于凝胶催化剂与溶胶发生快速的凝胶反应形成湿凝胶，缩短了气凝胶毡的制备周期，提高了气凝胶毡的制备效率。
[0013]根据本申请的一些实施例，每个传输装置包括传输筒，传输筒的筒壁被配置为沿传输筒的周向传输毡基材，筒壁具有开口，第一喷淋装置被配置为从对应的传输筒的内部向毡基材喷淋溶胶，第二喷淋装置被配置为从对应的传输筒的内部向毡基材喷淋凝胶催化剂。
[0014]在上实施方案中，通过开口以使位于传输筒的内部的喷淋装置向传输筒传输的毡
基材喷淋溶胶或凝胶催化剂，以便于在传输毡基材的同时，溶胶或凝胶催化剂浸渍毡基材，保证溶胶或凝胶催化剂浸渍均匀。
[0015]根据本申请的一些实施例，筒壁由围绕传输筒的中心轴线间隔设置的多个传动轴组成，每个传动轴平行于传输筒的中心轴线，相邻两个传动轴之间的间隙形成开口；
[0016]传输筒还包括机架，多个传动轴固定于机架。
[0017]在上实施方案中，通过机架实现多个传动轴的安装固定，筒壁结构简单，装配便捷。
[0018]根据本申请的一些实施例，每个传输装置还包括第一驱动机构，用于驱动传输筒绕自身中心轴线旋转。
[0019]在上实施方案中，通过第一驱动机构驱动传输筒绕自身中心轴线旋转，实现对毡基材的传输。
[0020]根据本申请的一些实施例，每个传动轴绕自身中心轴线可转动地连接于机架，多个传动轴通过联动组件连接；
[0021]每个传输装置还包括第一驱动机构，用于驱动每个传动轴绕自身中心轴线相对于机架旋转。
[0022]在上实施方案中，通过联动组件实现多个传动轴的联动连接，以便于第一驱动机构驱动多个传动轴同步转动，实现对毡基材的传输。
[0023]根据本申请的一些实施例，制备气凝胶毡的设备还包括：
[0024]第一导向辊，与筒壁相邻设置，用于将毡基材引导至筒壁上；
[0025]第二导向辊，与筒壁相邻设置且与第一导向辊相邻设置，用于将毡基材从筒壁上导出。
[0026]在上实施方案中，通过第一导向辊和第二导向辊实现毡基材引导至筒壁及从筒壁上导出，第一导向辊和第二导向辊相邻设置，使得毡基材在筒壁大致绕行一圈，以保证毡基材与筒壁具有较大的接触面积，传输时间长，便于溶胶或凝胶催化剂浸渍均匀。
[0027]根据本申请的一些实施例，每个喷淋装置包括喷淋管，喷淋管设置于对应的传输筒的内部，喷淋管的中心轴线与传输筒的中心轴线重合，喷淋管的管壁上设置有通孔，喷淋管被配置为可绕自身中心轴线旋转，以将喷淋管内的溶胶或凝胶催化剂通过通孔喷淋到毡基材上。
[0028]在上实施方案中，通过喷淋管的旋转，使得溶胶或凝胶催化剂在喷淋管的转动下喷淋至毡基材上，便于溶胶或凝胶催化剂浸渍毡基材。
[0029]根据本申请的一些实施例，喷淋管的旋转方向与对应的传输筒的传输方向相反。
[0030]在上实施方案中，喷淋管的旋转方向与对应的传输筒的传输方向相反，以便于喷淋至毡基材的溶胶或凝胶催化剂浸渍毡基材，保证溶胶或凝胶催化剂浸渍均匀。
[0031]根据本申请的一些实施例，每个喷淋装置还包括第二驱动机构，用于驱动喷淋管绕自身中心轴线旋转。
[0032]在上实施方案中，通过第二驱动机构驱动喷淋管绕自身中心轴线旋转，便于将溶胶或凝胶催化剂喷淋至毡基材，以便于溶胶或凝胶催化剂浸渍毡基材。
[0033]根据本申请的一些实施例，制备气凝胶毡的设备还包括：第一储存容器，用于储存溶胶；第一输送管道，连接第一储存容器和第一喷淋装置的喷淋管，用于将第一储存容器中
的溶胶输送至第一喷淋装置的喷淋管；第二储存容器，用于储存凝胶催化剂；第二输送管道，连接第二储存容器和第二喷淋装置的喷淋管，用于将第二储存容器中的凝胶催化剂输送至第二喷淋装置的喷淋管。
[0034]在上实施方案中，通过第一储存容器储存溶胶、以及第一输送管道连接第一储存容器和第一喷淋装置的喷淋管，以便于提供溶胶，保证毡基材上的溶胶浸渍均匀；通过第二储存容器储存凝胶催化剂、以及第二输送管道连接第二储存容器和第二喷淋装置的喷淋管，以便于提供凝胶催化剂，保证毡基材上的凝胶催化剂浸渍均匀。
[0035]根据本申请的一些实施例，第一传输装置和第一喷淋装置的数量均为两个，两个第一传输装置沿毡基材的走向依次设置，两个第一喷淋装置与两个第一传输装置一一对应，两个第一喷淋装置中，位于上游的第一喷淋装置用于向毡基材的第一面喷淋溶胶，位于下游的第一喷淋装置用于向毡基材的第二面喷淋溶胶，第一面和第二面为毡基材厚度方向上相对的两个面。
[0036]在上实施方案中，通过对毡基材的第一面和第二面喷淋溶胶，以保证毡基材上的溶胶浸渍均匀。
[0037]根据本申请的一些实施例，两个第一传输装置的传输方向相反。
[0038]在上实施方案中，两个第一传输装置的传输方向相反，以便于各装置的布局，合理利用安装空间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备气凝胶毡的设备，其特征在于，包括：第一传输装置，用于传输毡基材；第一喷淋装置，用于向所述第一传输装置上的所述毡基材喷淋溶胶；第二传输装置，设置于所述第一传输装置的下游，用于传输喷淋有所述溶胶的所述毡基材；第二喷淋装置，用于向所述第二传输装置上的所述毡基材喷淋凝胶催化剂。2.根据权利要求1所述的制备气凝胶毡的设备，其特征在于，每个传输装置包括传输筒，所述传输筒的筒壁被配置为沿所述传输筒的周向传输所述毡基材，所述筒壁具有开口，所述第一喷淋装置被配置为从对应的传输筒的内部向所述毡基材喷淋溶胶，所述第二喷淋装置被配置为从对应的传输筒的内部向所述毡基材喷淋凝胶催化剂。3.根据权利要求2所述的制备气凝胶毡的设备，其特征在于，所述筒壁由围绕所述传输筒的中心轴线间隔设置的多个传动轴组成，每个传动轴平行于所述传输筒的中心轴线，相邻两个所述传动轴之间的间隙形成所述开口；所述传输筒还包括机架，所述多个传动轴固定于所述机架。4.根据权利要求3所述的制备气凝胶毡的设备，其特征在于，每个传输装置还包括第一驱动机构，用于驱动所述传输筒绕自身中心轴线旋转。5.根据权利要求3所述的制备气凝胶毡的设备，其特征在于，每个传动轴绕自身中心轴线可转动地连接于所述机架，所述多个传动轴通过联动组件连接；每个传输装置还包括第一驱动机构，用于驱动每个传动轴绕自身中心轴线相对于所述机架旋转。6.根据权利要求2所述的制备气凝胶毡的设备，其特征在于，所述制备气凝胶毡的设备还包括：第一导向辊，与所述筒壁相邻设置，用于将所述毡基材引导至所述筒壁上；第二导向辊，与所述筒壁相邻设置且与所述第一导向辊相邻设置，用于将所述毡基材从所述筒壁上导出。7.根据权利要求2所述的制备气凝胶毡的设备，其特征在于，每个喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管设置于对应的传输筒的内部，所述喷淋管的中心轴线与所述传输筒的中心轴线重合，所述喷淋管的管壁上设置有通孔，所述喷淋管被配置为可绕自身中心轴线旋转，以将所述喷淋管内的溶胶或凝胶催化剂通过所述通孔喷淋到所述毡基材上。8.根据权利要求7所述的制备气凝胶毡的设备，其特征在于，所述喷淋管的旋转方向与对应的传输筒的传输方向相反。9.根据权利要求7所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海建，廖柏翔，潘鑫，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：