【技术实现步骤摘要】
一种直接测量渣金界面电化学性质的方法
[0001]本专利技术属于冶金领域，具体涉及一种金属
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熔渣电池体系坩埚系统，和一种直接测量渣金界面电化学性质的方法。
技术介绍
[0002]在冶金过程中，金属液和炉渣之间的界面特性对炼钢过程至关重要，其中许多炼钢过程涉及元素会在金属/熔渣界面发生传质和非均相反应。熔渣/金属反应是由相之间的化学势差异引起的，但决定动力学的是界面的物理化学性质。界面张力等性质在炼钢过程中起着重要作用，低的界面张力可以导致乳化，并通过增加界面面积强化金属/熔渣反应，这有利于冶金过程中元素的脱除，例如C、P、S的脱除。然而，决定界面性质的不仅仅是金属/熔渣的成分，还有界面上的化学反应速率。因此，了解金属/熔渣反应动力学和界面特性对于生产高品质钢至关重要。
[0003]然而，由于高温实验和观察的困难，金属/熔渣界面研究面临极大的挑战。研究人员长期致力于获得两相界面的物理化学性质，但由于这两个相都是不透明的，所以通常通过X射线技术来观察它们，该技术已被广泛用于通过接触角直接获得界面张力，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属
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熔渣电池体系坩埚系统，其特征在于，所述金属
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熔渣电池体系坩埚系统包括第一坩埚、第二坩埚和第三坩埚，所述第一坩埚、第二坩埚和第三坩埚均为顶端开口、底端封闭的圆柱形中空壳体，所述第一坩埚的底端中心设有通孔，所述第二坩埚的顶端与所述通孔固定连接，且所述第二坩埚的底端向远离所述通孔的方向延伸，所述第二坩埚完全位于所述第三坩埚内，且所述第二坩埚的底端与所述第三坩埚的底端重合，所述第三坩埚的顶端向上延伸并对第一坩埚的底端形成包围。2.根据权利要求1所述的金属
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熔渣电池体系坩埚系统，其特征在于，所述第三坩埚的直径＞第一坩埚的直径＞第二坩埚的直径。3.根据权利要求2所述的金属
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熔渣电池体系坩埚系统，其特征在于，所述第二坩埚的直径与所述第一坩埚底端的通孔直径相等。4.根据权利要求3所述的金属
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熔渣电池体系坩埚系统，其特征在于，所述第一坩埚为直径50mm，高80mm的氧化铝坩埚，所述通孔的直径为20mm；所述第二坩埚为直径20mm，高30mm的氧化铝坩埚；所述第三坩埚为直径60mm，高40mm的氧化铝坩埚。5.一种直接测量渣金界面电化学性质的方法，其特征在于，所述方法使用权利要求1至4任一项所述的金属
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熔渣电池体系坩埚系统，包括以下步骤：S1、将金属粉末及熔渣放入所述坩埚系统中；S2、将所述坩埚系统放入高温炉中，升到目标温度后，将电极插入到熔渣中，连接电化学工作站进行阻抗谱测试；S3、...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽君，何晓波，刘仕元，周国治，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：
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