一种用于轧机换辊的升降轨道装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于轧机换辊的升降轨道装置，用于轧机换辊的升降轨道装置包括换辊轨道，两条平行设置的换辊轨道分别位于工作辊中心线两侧的轴承座的下方，且换辊轨道的一端延伸出操作侧的机架预设长度设置；操作侧支架，两个操作侧支架分别对应设置在操作侧的工作辊的中心线两侧的机架上，操作侧支架的第一端与机架连接，操作侧支架的第二端与机架间隔预设距离设置；与操作侧支架对应设置的第一升降机构，第一升降机构安装在操作侧支架的第二端上并与换辊轨道连接；两个第二升降机构分别与位于传动侧的工作辊的中心线两侧的机架连接，第一升降机构和第二升降机构带动换辊轨道上下移动。减少换辊轨道的悬臂长度，方便对第一升降机构的维护。升降机构的维护。升降机构的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧机换辊的升降轨道装置


[0001]本专利技术属于冶金设备
，特别涉及一种用于轧机换辊的升降轨道装置。

技术介绍

[0002]在轧机的轧制过程中，工作辊的表面不可避免地出现磨损消耗，因而需要及时更换新的工作辊，以避免影响板坯的质量。
[0003]对于采用固定式的工作辊换辊轨道而言，在换辊时，须降低支承辊的高度才能将工作辊落到换辊轨道上，而在此过程大大增加了换辊程序步骤，增加换辊时长。相关技术中，为了减少换辊时间，通常采用升降式换辊轨道，在轧钢时，将换辊轨道降到最低点，换辊时再将轨道提升到换辊位置，且为了方便换辊轨道与换辊机的轨道对接，通常需要在换辊轨道延伸出操作侧的机架一定长度以作为与换辊机轨道对接的桥架，但是现有的换辊轨道通常与机架内部连接，导致换辊轨道的悬臂较长，轨道末端变形量大，造成换辊轨道标高误差大，影响换辊小车将工作辊从轧机内拉出，并且，也不方便用于对换辊轨道的升降装置的维护。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决如何兼顾减少换辊轨道的悬臂长度以及方便对换辊轨道升降装置维护的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧机换辊的升降轨道装置，包括换辊轨道(1)，两条所述换辊轨道(1)平行设置，两条所述换辊轨道(1)分别用于位于工作辊(8)中心线两侧的轴承座(81)的下方，且所述换辊轨道(1)的一端用于延伸出操作侧的机架(6)预设长度设置，其特征在于，所述用于轧机换辊的升降轨道装置包括：操作侧支架(2)，两个所述操作侧支架(2)分别用于对应设置在操作侧的所述工作辊(8)中心线两侧的所述机架(6)上，所述操作侧支架(2)的第一端用于与所述机架(6)连接，所述操作侧支架(2)的第二端用于与所述机架(6)间隔预设距离设置；第一升降机构(3)，所述第一升降机构(3)与所述操作侧支架(2)对应设置，所述第一升降机构(3)安装在所述操作侧支架(2)的第二端上并与所述换辊轨道(1)连接；第二升降机构(5)，两个所述第二升降机构(5)分别用于与位于传动侧的所述工作辊(8)的中心线两侧的所述机架(6)连接，所述第一升降机构(3)和所述第二升降机构(5)用于带动所述换辊轨道(1)上下移动。2.如权利要求1所述的用于轧机换辊的升降轨道装置，其特征在于，所述操作侧支架(2)的第一端用于与所述机架(6)可拆卸连接。3.如权利要求2所述的用于轧机换辊的升降轨道装置，其特征在于，所述第一升降机构(3)包括第一升降油缸(31)和第一导向杆(32)，所述操作侧支架(2)的第二端设有在上下方向上贯通的第一导向孔(34)，所述第一导向孔(34)与所述第一导向杆(32)滑动连接，所述第一升降油缸(31)安装在所述操作侧支架(2)的底部，所述第一导向杆(32)的一端与所述第一升降油缸(31)的活塞杆连接，所述第一导向杆(32)的另一端与所述换辊轨道(1)连接。4.如权利要求3所述的用于轧机换辊的升降轨道装置，其特征在于，所述第一升降机构(3)还包括第一导向套(33)，所述第一导向套(33)位于所述第一导向杆(32)和所述第一导向孔(34)之间。5.如权利要求4所述的用于轧机换辊的升降轨道装置，其特征在于，所述操作侧支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶旭，唐卫东，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
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