一种现浇管廊底板免抹灰模板施工方法技术

本发明专利技术涉及一种现浇管廊底板免抹灰模板施工方法，包括以下步骤：S1:制作外侧模板和内侧模板；S2:进行防水卷材施工，防水保护层施工，防水保护层上外端预埋塑料钉；S3:按常规工序施工钢筋工程；S4：预拼外侧模板和内侧模板，外侧模板与内侧模板的上部通过带预留条型孔的方形钢片固定；S5：再次将塑料钉通过钉孔敲入防水保护层中，内侧模板下部采用扎丝穿过预留线槽将水泥垫块绑扎于上部钢筋上；S6：浇筑混凝土；S7：进行拆模。本发明专利技术现浇管廊底板节点外侧模板的下部外侧制作成圆弧状，将防水施工前抹圆弧并入结构施工中，省去该道工序，且本发明专利技术不需要使用对拉螺杆、钢管木方等，施工简单，降低了施工成本，施工速度快。施工速度快。施工速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇管廊底板免抹灰模板施工方法


[0001]本专利技术属现浇管廊
，特别是涉及一种现浇管廊底板免抹灰模板施工方法。

技术介绍

[0002]目前，国内大规模推进管廊建设，由于现浇管廊相较预制装配式管廊而言，其结构受力与防水性能较为优越，故在工程实践中较为普遍。现浇管廊底板节点处是防水及受力的重要部位，但工程实践中该部位容易出现防水施工前阴角基层处理不合格、止水螺杆剔凿深度不够、防水砂浆抹灰厚度不够导致墙面螺杆返锈、止水螺杆规格不符合标准要求造成结构渗水问题。所以有必要采取相应的措施予以保障。现行工法普遍采用对拉防水螺杆与钢管木方组合将节点两侧模板固定。此种方法需要大量的钢管、螺杆、木方，防水施工前基层剔凿、抹灰处理工序繁琐，由此可知现行工法成本高、进度慢且质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出了一种现浇管廊底板免抹灰模板施工方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种现浇管廊底板免抹灰模板施工方法，包括以下步骤：
[0006]S1:制作外侧模板和内侧模板，外侧模板的下部为圆弧状，圆弧状朝向外侧；圆弧状部分开设有钉孔，内侧模板的下部开设有预留线槽；
[0007]S2:进行防水卷材施工，在防水卷材的上方施工防水保护层，在防水保护层初凝前，根据底板阴角圆弧边线在防水保护层上外端预埋塑料钉；
[0008]S3:按常规工序施工钢筋工程，依次施工管廊上部钢筋、外侧钢筋、内侧钢筋、腋角钢筋和止水钢板；
[0009]S4：钢筋工程施工完后，拔除塑料钉，并预拼外侧模板和内侧模板，外侧模板与内侧模板的上部通过带预留条型孔的方形钢片固定；
[0010]S5：模板预拼完后，再次将塑料钉通过钉孔敲入防水保护层中，内侧模板下部采用扎丝穿过预留线槽将水泥垫块绑扎于上部钢筋上；
[0011]S6：浇筑混凝土；
[0012]S7：进行拆模，拆模后用水泥砂浆将钉孔填平，并剪去底板腋角外露扎丝头。
[0013]优选的，在步骤S4中，将预留条型孔的方形钢片安装在外侧模板与内侧模板的上部，两端通过插入梯形插销与外侧模板和内侧模板固定。
[0014]优选的，在步骤S5中，模板预拼完后需要先检查预留线槽和钉孔是否堵塞。
[0015]优选的，在步骤S2中，塑料钉选择圆台形塑料钉，上部大下部小便于拔出。
[0016]本专利技术提供了一种现浇管廊底板免抹灰模板施工方法，具备以下有益效果：
[0017]现浇管廊底板节点外侧模板的下部外侧制作成圆弧状，将防水施工前抹圆弧并入
结构施工中，省去该道工序，降低人工成本，且本专利技术现浇管廊底板施工不需要使用对拉螺杆、钢管木方等，施工简单，降低了施工成本，施工速度快，质量可靠，安全性好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的防水卷材和防水保护层施工结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的钢筋工程的施工结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的外侧模板和内侧模板预拼安装施工结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的外侧模板和内侧模板预拼后施工结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的浇筑拆模后现浇管廊底板的结构示意图。
[0023]图中：1、塑料钉；2、防水卷材；3、防水保护层；4、外侧钢筋；5、内侧钢筋；6、止水钢板；7、腋角钢筋；8、上部钢筋；9、梯形插销；10、方形钢片；11、外侧模板；12、内侧模板；13、预留线槽；14、钉孔；15、扎丝；16、水泥垫块。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]实施例，如图1
‑
5所示，一种现浇管廊底板免抹灰模板施工方法，包括以下步骤：
[0029]S1:制作外侧模板11和内侧模板12，外侧模板11的下部为圆弧状，圆弧状朝向外侧，圆弧状部分开设有钉孔14，内侧模板12的下部开设有预留线槽13；
[0030]S2:进行防水卷材2施工，在防水卷材2的上方施工防水保护层3，在防水保护层3初凝前，根据底板阴角圆弧边线在防水保护层3上外端预埋塑料钉1；
[0031]S3:按常规工序施工钢筋工程，依次施工管廊上部钢筋8、外侧钢筋4、内侧钢筋5、腋角钢筋7和止水钢板6；
[0032]S4：钢筋工程施工完后，拔除塑料钉1，并预拼外侧模板11和内侧模板12，外侧模板11与内侧模板12的上部通过带预留条型孔的方形钢片10固定；
[0033]S5：模板预拼完后，再次将塑料钉1通过钉孔14敲入防水保护层3中，内侧模板12下部采用扎丝15穿过预留线槽13将水泥垫块16绑扎于上部钢筋8上；
[0034]S6：浇筑混凝土；
[0035]S7：进行拆模，拆模后用水泥砂浆将钉孔14填平，并剪去底板腋角外露扎丝15头。
[0036]在一个具体的实施例中，在步骤S4中，将预留条型孔的方形钢片10安装在外侧模板11与内侧模板12的上部，两端通过插入梯形插销9与外侧模板11和内侧模板12固定。
[0037]在一个具体的实施例中，在步骤S5中，模板预拼完后需要先检查预留线槽13和钉孔14是否堵塞。
[0038]在一个具体的实施例中，在步骤S2中，塑料钉1选择圆台形塑料钉1，上部大下部小便于拔出。
[0039]本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇管廊底板免抹灰模板施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:制作外侧模板和内侧模板，外侧模板的下部为圆弧状，圆弧状朝向外侧，圆弧状部分开设有钉孔，内侧模板的下部开设有预留线槽；S2:进行防水卷材施工，在防水卷材的上方施工防水保护层，在防水保护层初凝前，根据底板阴角圆弧边线在防水保护层上外端预埋塑料钉；S3:按常规工序施工钢筋工程，依次施工管廊上部钢筋、外侧钢筋、内侧钢筋、腋角钢筋和止水钢板；S4：钢筋工程施工完后，拔除塑料钉，并预拼外侧模板和内侧模板，外侧模板与内侧模板的上部通过带预留条型孔的方形钢片固定；S5：模板预拼完后，再次将塑料钉通过钉孔敲入防水保护层中，内侧模板下部采...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，桂怀亮，郭会来，宋凯，陈福祥，王伟，唐迟，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：