一种提高针型茶色泽品质的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种提高针型茶色泽品质的加工方法，包括如下步骤：S1、原料选择；S2、摊放；S3、杀青；S4、揉捻；S5、理条；S6、烘焙；S7、冷处理；S8、装包。本发明专利技术所提供的方法，通过对工艺的改进，能够让杀青的过程能尽量保证茶叶的色泽，促进茶叶反应和释放香气，让针型茶叶的加工更加可控，确保茶叶的品质特别是色泽效果得到提高。得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种提高针型茶色泽品质的加工方法


[0001]本专利技术涉及农业
，特别涉及茶叶加工领域，具体是一种提高针型茶色泽品质的加工方法。

技术介绍

[0002]茶叶是我国日常饮品的重要组成部分，茶鲜叶采摘之后经过一系列的加工，大都完成了形状的重塑，因此，在外形的表现上也会不同。依据干茶的外形特征，有扁平形状的如龙井、螺形的如碧螺春、半球形的如铁观音等，而针型茶形细如针，如君山银针（黄茶）、白毫银针（白茶）就是针茶的典型代表，在针型茶加工的过程中，一般需要采用摊放、杀青、揉捻、理条、烘焙等步骤，制得的茶叶在品相上需要保持色、香、味、形，以维持产品质量，其中色泽是茶叶外观中最直观的视觉反馈，与原料嫩度、加工技术有密切关系；好茶均要求色泽一致，光泽明亮，油润鲜活，除了原料本身的因素外，制茶过程中，由于技术不当，也往往使色泽劣变。如摊放的环境，杀青的工艺、揉捻的力度、理条的温度等。
[0003]上述步骤中，摊放是将采摘运输回家的鲜叶厚薄有度地放置一段时间。鲜叶从茶树上采摘下来之后茶叶的生命活动在一定时间内还在进行，此时鲜叶呼吸作用加强，化合物不断分解，会产生二氧化碳、水和热；及时的摊放可以降低鲜叶温度，可以避免鲜叶捂坏，产生大量的红梗红叶。通过摊放使鲜叶内的部分水分散失，鲜叶色泽变深，叶质变软，茶叶的可塑性增强，有利于茶叶做形；杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止叶子红变，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。杀青叶保持翠绿色泽，成品香气较浓、滋味醇和。但是微波杀青热作用没有充分进行，低沸点香气物质挥发不够，未达到以杀青奠定茶叶滋味、香气等基本品质特征的目的；揉捻是指把经过杀青或萎凋的鲜叶用手工或机器揉成条形、针型、颗粒状、片状等形状的过程；理条是条形绿茶做形的工序，用于塑形、失水、显毫、提香。
[0004]现有技术中，已经有将上述设备分别制作，并通过转运人员或转运带等方式实现串联，让各个设备能单独对所需处理的茶叶进行操作，实现半自动流水线作业。但现有的设备因组合的关系，无法采用较好的工艺与之匹配，难以形成智能化的调配操作，往往加工的茶叶存在色泽不佳的问题，因此，需要寻找较好的操作工艺和配合工艺的设备，如申请号为202111526524.0的技术方案提供了一种能改善色泽的方案，但该技术方案主要是采用蒸汽杀青机来避免焦叶，对其他的普通茶叶，并无更好的效果，且不能与现有的常规方案进行改良配套，因此，还需要进一步寻找更佳匹配现有操作方案的工艺及设备。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供一种提高针型茶色泽品质的加工方法，通过设置独特的加工工艺，并且为该工艺设计所需的设备，使其能够保证连续性加工的同事，提高针型茶的色泽品质。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种提高针型茶色泽品质的加工方法，包括如下步骤：S1：原料选择：原料采摘要求为采自海拔500
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1000m内的无公害生态茶园；采摘时间为阳历三月，气温在5
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20℃，天气晴好；采摘鲜叶标准为一芽一叶，芽叶长度0.8
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2.5cm；芽叶完整、匀齐，无紫色叶、鱼叶、病虫叶；S2、摊放：将鲜采的针型茶叶摊放4.5h，环境温度保持在15
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25摄氏度，摊放设备（1）采用网格布作为承载茶叶的平面；且该平面为可倾斜结构，当含水率为55
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60%后，汇聚茶叶并送入下一步骤；S3、杀青：对送入的茶叶采用微波杀青，其中，微波杀青时间为30s，过程中需让茶叶被整体翻动，最终让含水率达到45
‑
50%；杀青设备配备回送机构和检测装置，当发现茶叶色泽不满足需求，则回送至杀青入口，再次操作；S4、揉捻：采用揉捻设备对送入的茶叶进行揉捻，当含水率为20
‑
30%时，送入下一步骤；若在S3中色泽不够鲜亮，则放弃S4，直接送入步骤S5；S5、理条：在本步骤中，采用往复运动机构对针型茶进行理条，操作时间为1
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2min，当含水率为15
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18%时，送入下一步骤；S6、烘焙：通过热风干燥和烘焙，对茶叶的含水率降至4.5
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5.5%，操作时间为3
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5min，本步骤后根据需要，选择送入S7或S8；S7、冷处理：当S6后颜色偏黯淡，则通过强冷设备迅速冷却，并保持所需时间；S8、装包：将取出的茶叶再次摊放30
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60min，使其恢复常温，如含水率不能达到4.5
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5.5%，则再次，则然后装入包装袋密封储存。
[0007]进一步的，在步骤S2到S3之间还包括步骤S2
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1、润酶解液：将从摊放设备（1）送入的茶叶分配均匀，让酶解液均匀的润湿在茶叶上，并在过程中轻微抖动茶叶多次，使其能实现对液体的二次分配，然后送入下一步骤；进一步的，所述步骤S7可重复1
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2次，并在送入前，喷洒护色液，放于5 ℃冷藏箱中平衡30min，至茶叶含水量至6
‑
6.5%；然后送入S8，并使其含水率通过S8恢复到4.5
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5.5%，当一次冷冻无法达到色泽要求，则再次喷洒护色液，并放于零下12
‑
零下15 ℃冷冻装置并保持2 h，在2h的过程中温度缓慢升
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5 ℃，至含水量为6
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6.5 %，然后送入S8，并使其含水率通过S8恢复到4.5
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5.5%。
[0008]进一步的，所述步骤均采用自动化设备进行自动化操作步骤，因各个步骤所用的时间不同，如所述摊放步骤时间消耗较长，而后续其他步骤相对时间较短，为提高各步骤的连续性，所需的摊放设备（1）、润酶解液设备（2）、杀青设备（3）、揉捻设备（5）、理条设备（6）、烘焙设备（7）、冷处理设备（8）、装包设备（9）相互之间的处理量与其他设备相配合；所述揉捻设备（5）前设有揉捻输送机（4），揉捻输送机（4）的顶部设有输送器入料口（401），并且在输送器入料口（401）的下端末端设有柔性输送管（402）；当揉捻设备揉捻运动的时候，因为采用的柔性输送管（402），不会妨碍加注茶叶，方便连续加工。
[0009]进一步的，所述摊放设备设有多层平行的摊放层，且在每一摊放层设有多条摊放通道，多条摊放通道拼接在一起形成扇形结构，输出端汇聚到较窄处；所有的摊放层位于同一垂直线上，入口端设有数量与每一层的摊放通道相同的纵向转运器，所述纵向转运器安
装在用于限定上下移动的升降限位杆上，在升降限位杆顶部设有一个倾斜的斜向限位块，每一层的摊放通道内的茶叶均在末端输出并落到纵向转运器上，然后纵向转运器在抬升到顶部后被斜向限位快限位后发生倾斜，使其内部的茶叶沿着倾斜面滑落到润酶解液设备中。
[0010]进一步的，所述摊放设备的摊放通道为输送带结构的摊放输送带，摊放输送带侧面固定在摊放机壳内壁，摊放输送带的输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高针型茶色泽品质的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：原料选择：原料采摘要求为采自海拔500
‑
1000m内的无公害生态茶园；采摘时间为阳历三月，气温在5
‑
20℃，天气晴好；采摘鲜叶标准为一芽一叶，芽叶长度0.8
‑
2.5cm；芽叶完整、匀齐，无紫色叶、鱼叶、病虫叶；S2、摊放：将鲜采的针型茶叶摊放4.5h，环境温度保持在15
‑
25摄氏度，摊放设备（1）采用网格布作为承载茶叶的平面；且该平面为可倾斜结构，当含水率为55
‑
60%后，汇聚茶叶并送入下一步骤；S3、杀青：对送入的茶叶采用微波杀青，其中，微波杀青时间为30s，过程中需让茶叶被整体翻动，最终让含水率达到45
‑
50%；杀青设备配备回送机构和检测装置，当发现茶叶色泽不满足需求，则回送至杀青入口，再次操作；S4、揉捻：采用揉捻设备对送入的茶叶进行揉捻，当含水率为20
‑
30%时，送入下一步骤；若在S3中色泽不够鲜亮，则放弃S4，直接送入步骤S5；S5、理条：在本步骤中，采用往复运动机构对针型茶进行理条，操作时间为1
‑
2min，当含水率为15
‑
18%时，送入下一步骤；S6、烘焙：通过热风干燥和烘焙，对茶叶的含水率降至4.5
‑
5.5%，操作时间为3
‑
5min，本步骤后根据需要，选择送入S7或S8；S7、冷处理：当S6后颜色偏黯淡，则通过强冷设备迅速冷却，并保持所需时间；S8、装包：将取出的茶叶再次摊放30
‑
60min，使其恢复常温，如含水率不能达到4.5
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5.5%，则再次，则然后装入包装袋密封储存。2.根据权利要求1所述的一种提高针型茶色泽品质的加工方法，其特征在于，在步骤S2到S3之间还包括步骤S2
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1、润酶解液：将从摊放设备（1）送入的茶叶分配均匀，让酶解液均匀的润湿在茶叶上，并在过程中轻微抖动茶叶多次，使其能实现对液体的二次分配，然后送入下一步骤。3.根据权利要求2所述的一种提高针型茶色泽品质的加工方法，其特征在于，所述步骤S7可重复1
‑
2次，并在送入前，喷洒护色液，放于5 ℃冷藏箱中平衡30min，至茶叶含水量至6
‑
6.5%；然后送入S8，并使其含水率通过S8恢复到4.5
‑
5.5%，当一次冷冻无法达到色泽要求，则再次喷洒护色液，并放于零下12
‑
零下15 ℃冷冻装置并保持2 h，在2h的过程中温度缓慢升
‑
5 ℃，至含水量为6
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6.5 %，然后送入S8，并使其含水率通过S8恢复到4.5
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5.5%。4.根据权利要求3所述的一种提高针型茶色泽品质的加工方法，其特征在于，所述步骤均采用自动化设备进行自动化操作步骤，因各个步骤所用的时间不同，如所述摊放步骤时间消耗较长，而后续其他步骤相对时间较短，为提高各步骤的连续性，所需的摊放设备（1）、润酶解液设备（2）、杀青设备（3）、揉捻设备（5）、理条设备（6）、烘焙设备（7）、冷处理设备（8）、装包设备（9）相互之间的处理量与其他设备相配合；所述揉捻设备（5）前设有揉捻输送机（4），揉捻输送机（4）的顶部设有输送器入料口（401），并且在输送器入料口（401）的下端末端设有柔性输送管（402）；当揉捻设备揉捻运动的时候，因为采用的柔性输送管（402），不会妨碍加注茶叶，方便连续加工。5.根据权利要求4所述的一种提高针型茶色泽品质的加工方法，其特征在于，所述摊放设备（1）设有多层平行的摊放层，且在每一摊放层设有多条摊放通道，多条摊放通道拼接在一起形成扇形结构，输出端汇聚到较窄处；所有的摊放层位于同一垂直线上，入口端设有数
量与每一层的摊放通道相同的纵向转运器（11），所述纵向转运器（11）安装在用于限定上下移动的升降限位杆（1101）上，在升降限位杆（1101）顶部设有一个倾斜的斜向限位块（1104），每一层的摊放通道内的茶叶均在末端输出并落到纵向转运器（11）上，然后纵向转运器（11）在抬升到顶部后被斜向限位快（1104）限位后发生倾斜，使其内部的茶叶沿着倾斜面滑落到润酶解液设备（2）中。6.根据权利要求5所述的一种提高针型茶色泽品质的加工方法，其特征在于，所述摊放设备（1）的摊放通道为输送带结构的摊放输送带（102），摊放输送带（102）侧面固定在摊放机壳（101）内壁，摊放输送带（102）的输入端所用的转轴大于输出端所用的转轴，使其形成梯形结构，多个摊放输送带（102）拼接成一层，组成扇形结构；所述摊放输送带（102）的带体为具有弹性的网格布，其沿着运动方向的侧面设有两根金属线，并在输入端和输出端的两个转轴上设有用于卡合金属线的槽，让网格布能在转动的过程中，运动到输入端的过程中逐渐变宽，运动到输出端的过程中逐渐变窄，且在网格布拉伸到最宽时，其网眼尺寸小于针型茶叶的直径，以避免茶叶掉落。7.根据权利要求6所述的一种提高针型茶色泽品质的加工方法，其特征在于，还设有入料器（106），入料器（106）设置在摊放设备（1）的入口端，所述入料器（106）包括升降柱，在升降柱侧面设有能上下移动的储料箱（1061），储料箱（1061）在靠近摊放输送带（102）的一侧设有储料箱出料口（10611），在储料箱出料口（10611）的下端两设有卸料铲（1062），所述卸料铲（1062）的两侧固定在储料箱（1061）上，并通过铲转动轴（1064）固定连接并实现转动，所述铲转动轴（1064）内设有扭簧，在储料箱（1061）的底部设有用于对卸料铲（1062）限位的挡铲块（1063）；在摊放机壳（101）的内壁靠近卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹，王杰，陈正明，钟应富，徐泽，邬秀宏，吴全，罗红玉，杨娟，吴雅丽，贺鼎，
申请(专利权)人：重庆市农业科学院，
类型：发明
国别省市：