适用于粉末涂料的珠光颜料及其制备方法、应用技术

本发明专利技术公开了一种适用于粉末涂料的珠光颜料及其制备方法、应用，涉及颜料技术领域。包括基材和基材表面包覆的珠光层、树脂层和至少一层导电珠光层，且树脂层为珠光颜料的外层，导电珠光层中添加有导电材料，导电材料包括银、锡、锑、中的至少一种。通过在导电珠光层中添加导电材料提高了珠光颜料的导电性，使得其作为粉末涂料使用时，可以流畅地从喷枪中喷出，珠光颜料的喷出速率可控，获得的涂层均匀性好；此外通过在珠光颜料的表面包覆树脂层可以提高珠光颜料与粉末涂料的相容性，制得的涂层稳定均一，展现出优异的光学效果。展现出优异的光学效果。展现出优异的光学效果。

【技术实现步骤摘要】
适用于粉末涂料的珠光颜料及其制备方法、应用


[0001]本专利技术涉及颜料
，具体而言，涉及一种适用于粉末涂料的珠光颜料及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]粉末涂料是一种新型的无溶剂环保型涂料，储存、运输安全和方便，一次性施工，效率高，漆膜性能好，随着环保要求的提高，粉末涂料是必然趋势。但是，珠光材料在粉末涂料的使用中存在一定的问题。目前粉末涂料施工基本采用静电喷涂工艺，将珠光材料作为涂料使用时容易出现堵塞喷枪、上粉率不够，上粉不均匀等问题，直接影响珠光材料在漆膜中呈现的效果。
[0003]目前为了解决上述问题主要是通过增加珠光颜料的用量或者提高喷涂电压来改善，但高电压和高珠光颜料用量更容易造成涂层分布不均匀，且增加制作成本；另一些方法通过采用粉末涂料绑定的方式来改善，这又增加了工艺的复杂性，同时造成粉末涂料颗粒增大，绑定不好容易团聚，导致粉末涂料的流动性变差等问题。
[0004]鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种适用于粉末涂料的珠光颜料及其制备方法、应用，其能够提高涂层的均匀性，避免粉末团聚。
[0006]本专利技术是这样实现的：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种适用于粉末涂料的珠光颜料，包括基材和基材表面包覆的珠光层、树脂层和至少一层导电珠光层，且树脂层为珠光颜料的外层，导电珠光层中添加有导电材料，导电材料包括银、锡和锑中的至少一种。
[0008]在可选的实施方式中，基材包括云母、玻璃、氧化铝和二氧化硅中的至少一种。
[0009]优选地，云母包括天然云母和合成云母，且云母为云母颗粒或片状云母中的至少一种。
[0010]优选地，云母的粒径为5～45μm，云母的平均粒径为25～30μm。
[0011]第二方面，本专利技术提供了一种如前述任一实施方式的珠光颜料的制备方法，包括将基材置于导电溶液和含钛珠光溶液中包覆，然后再置于树脂溶液中反应。
[0012]在可选的实施方式中，珠光颜料具有两层导电珠光层，且沿基材到树脂层的方向上依次形成第一导电珠光层、珠光层和第二导电珠光层，珠光颜料的制备方法包括：
[0013]将基材分散后与第一导电溶液混合得到第一溶液，向第一溶液中加入含钛珠光溶液反应后过滤得到第一固体，将第一固体分散后与第二导电溶液混合得到第二溶液，再加入树脂溶液反应后过滤得到珠光颜料。
[0014]在可选的实施方式中，第一导电珠光层的制备包括将基材分散至水中加热后调节pH得到基材分散液，向基材分散液中滴加第一导电溶液。
[0015]优选地，基材、水和第一导电溶液的添加量之比为0.8～1.2：18～22：2～4。
[0016]优选地，第一导电溶液包括四氯化锡和/或三氯化锑。
[0017]优选地，第一导电溶液为四氯化锡和三氯化锑的混合溶液。
[0018]优选地，混合溶液中四氯化锡的浓度为10～20％，三氯化锑的浓度为2～8％。
[0019]优选地，加热温度为60～70℃，基材分散液的pH为1～2。
[0020]在可选的实施方式中，珠光层的制备包括向第一溶液中加入含钛珠光溶液混合反应后干燥、煅烧得到第一固体。
[0021]优选地，含钛珠光溶液为二氯氧钛与四氯化锡和三氯化锑的混合溶液。
[0022]优选地，含钛珠光溶液中的二氯氧钛浓度为28～32％，四氯化锡的浓度为1～2％，三氯化锑的浓度为0.1～1％。
[0023]优选地，含钛珠光溶液与第一导电溶液的加入量之比为0.8～1.2：0.8～1.2。
[0024]优选地，在加入含钛珠光溶液前还包括对第一溶液升温至75～80℃，保持pH为1～2。
[0025]优选地，干燥为烘干，烘干温度100～120℃，烘干时间10～15h。
[0026]优选地，煅烧温度为700～900℃，煅烧时间0.1～1h。
[0027]在可选的实施方式中，第二导电溶液包括银氨溶液和葡萄糖溶液。
[0028]第二导电珠光层的制备包括将第一固体加水分散后加热，加入银氨溶液混合，再加入葡萄糖溶液反应得到第二溶液。
[0029]优选地，第一固体、水和的银氨溶液添加量之比为2.8～3.2：38～42：0.8～1.2。
[0030]优选地，银氨溶液中银的浓度为0.8～1.2％，葡萄糖溶液中葡萄糖的浓度为0.8～1.2％。
[0031]优选地，加热至溶液温度为40～60℃。
[0032]在可选的实施方式中，树脂层的制备包括将第二溶液过滤得到第二固体，将第二固体分散于水中加热、调节pH，再加入树脂溶液反应，过滤、烘干收集固体。
[0033]优选地，树脂溶液与水的添加量之比为0.8～1.2：18～22。
[0034]优选地，树脂溶液为树脂、流平剂和氢氧化钠的混合溶液，树脂、流平剂和氢氧化钠的添加量之比为3～8：0.05～0.12：8～12。
[0035]优选地，树脂为水溶性的丙烯酸树脂，树脂的分子量为8000～15000。
[0036]优选地，加热温度为40～60℃，pH为4～6。
[0037]第三方面，本专利技术提供一种珠光颜料，由前述实施方式任一项的制备方法制得。
[0038]第四方面，本专利技术提供一种如前述实施方式的珠光颜料在涂料领域的应用。
[0039]本专利技术具有以下有益效果：
[0040]本专利技术提供了一种适用于粉末涂料的珠光颜料及其制备方法、应用，通过在导电珠光层中添加导电材料提高了珠光颜料的导电性，使得其作为粉末涂料使用时，可以流畅地从喷枪中喷出，珠光颜料的喷出速率可控，获得的涂层均匀性好；此外通过在珠光颜料的表面包覆树脂层可以提高珠光颜料与粉末涂料的相容性，制得的涂层稳定均一，展现出优异的光学效果。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0042]图1为本专利技术实施例1提供的珠光颜料的光学显微镜图；
[0043]图2为本专利技术对比例1提供的珠光颜料的光学显微镜图；
[0044]图3为本专利技术提供的珠光颜料粉末喷涂的结果图；
[0045]图4为本专利技术实施例1提供的珠光颜料的扫描电子显微镜图。
具体实施方式
[0046]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0047]第一方面，本专利技术提供一种适用于粉末涂料的珠光颜料，包括基材和基材表面包覆的珠光层、树脂层和至少一层导电珠光层，且树脂层为珠光颜料的外层，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于粉末涂料的珠光颜料，其特征在于，包括基材和基材表面包覆的珠光层、树脂层和至少一层导电珠光层，且所述树脂层为所述珠光颜料的外层，所述导电珠光层中添加有导电材料，所述导电材料包括银、锡、锑、中的至少一种。2.根据权利要求1所述的珠光颜料，其特征在于，所述基材包括云母、氧化铝、玻璃中的任一种；优选地，所述云母的粒径为5～45μm，所述云母的平均粒径为25～30μm。3.一种如权利要求1或2所述的珠光颜料的制备方法，其特征在于，包括将基材置于导电溶液和含钛珠光溶液中包覆，然后再置于树脂溶液中反应。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述珠光颜料具有两层导电珠光层，且沿所述基材到树脂层的方向上依次形成第一导电珠光层、珠光层和第二导电珠光层，所述珠光颜料的制备方法包括：将基材分散后与第一导电溶液混合得到第一溶液，向所述第一溶液中加入含钛珠光溶液反应后过滤得到第一固体，将所述第一固体分散后与第二导电溶液混合得到第二溶液，再加入树脂溶液反应后过滤得到珠光颜料。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述第一导电珠光层的制备包括将基材分散至水中加热后调节pH得到基材分散液，向所述基材分散液中滴加第一导电溶液；优选地，所述基材、水和第一导电溶液的添加量之比为0.8～1.2：18～22：2～4；优选地，所述第一导电溶液包括四氯化锡和/或三氯化锑；优选地，所述第一导电溶液为四氯化锡和三氯化锑的混合溶液；优选地，所述混合溶液中所述四氯化锡的浓度为10～20％，所述三氯化锑的浓度为2～8％；优选地，所述加热温度为60～70℃，所述基材分散液的pH为1～2。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述珠光层的制备包括向第一溶液中加入含钛珠光溶液混合反应后干燥、煅烧得到第一固体；优选地，所述含钛珠光溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：费明，林学周，林幼贞，谢秉昆，
申请(专利权)人：福建坤彩材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：