【技术实现步骤摘要】
一种消除水轮机转轮裂纹的方法
[0001]本专利技术属于水轮机
,具体涉及一种消除水轮机转轮裂纹的方法。
技术介绍
[0002]转轮是水轮机核心部件,若机组在水轮机转轮叶片出现裂纹后继续运行,裂纹缺陷将不断发展,极易造成机组转动部分和固定部分的摩擦增大、水轮机摆度增大、叶片裂纹开叉错位甚至叶片掉块,引起机组非计划停运,缩短水轮机转轮寿命,严重危及机组运行安全。
[0003]目前国内外消除水轮机转轮裂纹的方法主要为:对转轮叶片开裂缺陷进行补焊后,在叶片与出水边连接部位增加三角补强块,如图1;混流式水轮机转轮结构见图2。该方法虽然在一定程度上提高了叶片抗疲劳性能,但未解决原叶片开裂区域及焊接热影响区的金属部件疲劳受损问题,相关区域的金属缺陷仍然存在,不能从根本上消除水轮机转轮裂纹。
[0004]因此如何克服现有技术的不足是目前水轮机
亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足,从根本上消除水轮机转轮裂纹,保障机组安全稳定运行,提供一种消除水轮机
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消除水轮机转轮裂纹的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1),转轮从基坑内吊出,下环位置放置在支撑物上,并调整转轮大轴把合面至水平;步骤(2),使用划线样板以叶片出水边端面为基准,在叶片上划出新的出水边端面线,并在水平线上距离新的出水边端面49
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51mm处做标记,作为转轮叶片开度检测点,记录当前叶片间开度作为修型前叶片开度;步骤(3),在止漏环位置沿圆周方向均匀布设多个百分表,并在叶片出水边距离旧的出水边端面线145
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155mm的位置装配撑筋;步骤(4),进行叶片编号;根据划出新的出水边端面线进行叶片切割,切割时,预留3
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5mm打磨余量,采用分组对称进行切割,之后进行打磨,切割过程中监控百分表变数值变化;之后对新的出水边型线90
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110mm范围内进行PT探伤;步骤(5),在步骤(4)处理过的叶片上划出替换块位置,预留5mm修磨余量,作为切割线;然后进行替换块切割,采用分组对称进行切割,切割过程中监控百分表变数值变化;打磨切割面,并进行PT探伤;将替换块装配到叶片切割缺口位置进行焊接;步骤(6),去除撑筋,去除时不允许伤及母材,需留3
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5mm打磨余量,打磨后进行PT探伤。2.根据权利要求1所述的消除水轮机转轮裂纹的方法,其特征在于,步骤(1)中,调整转轮大轴把合面至水平,水平度至0.05mm/m。3.根据权利要求1所述的消除水轮机转轮裂纹的方法,其特征在于,步骤(5)中,将替换块装配到叶片切割缺口位置时,用样板检查替换块与叶片型线位置是否合格。4.根据权利要求1所述的消除水轮机转轮裂纹的方法,其特征在于,步骤(4)和步骤(5)中,切割采用碳弧气刨进行切割。5.根据权利要求1所述的消除水轮机转轮裂纹的方法,其特征在于,步骤(5)中,焊接时,焊条为AWS E3...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓嘉,杨怀荣,皮跃银,钟智,龚登位,徐德新,刘啟文,张鹤鸣,曾阳麟,吴封奎,吴孟洁,陈团军,
申请(专利权)人:华能澜沧江水电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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