涂层前驱体、天然纤维基阻水包带及其制备方法与应用技术

本发明专利技术属于电缆制造材料技术领域。涂层前驱体，包括以下质量百分比的组分：助剂1～5%、纳米阻水粉10～20%、聚合物乳液10～15%、导电乙炔炭黑8～15%、溶剂35～45%，分散剂5～10%。涂层前驱体的制备方法为：溶剂中加入分散剂，之后加入导电乙炔炭黑，使得导电乙炔炭黑均匀分散至溶剂中，之后加入纳米阻水粉搅拌均匀，之后加入聚合物乳液搅拌均匀，加入助剂搅拌均匀，得到涂层前驱体溶液。本发明专利技术还公开了天然纤维基阻水包带的制备方法。上述制备方法得到的包带。上述包带的应用。本发明专利技术用以解决现有聚酯纤维阻水电缆包带半导电阻水涂层疏松、不稳定和牢固性差的问题的技术问题。稳定和牢固性差的问题的技术问题。稳定和牢固性差的问题的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
涂层前驱体、天然纤维基阻水包带及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于电缆制造材料领域，具体涉及涂层前驱体及其制备方法、利用涂层前驱体制备天然纤维基阻水包带的方法、以及上述制备方法得到的天然纤维基阻水包带及其应用。

技术介绍

[0002]环保阻水高性能电缆包带材料，一般采用聚酯纤维为原材料，表面粘接导电炭黑和吸水性树脂粉形成半导电阻水层制作而成，存在以下技术问题：（1）现有半导电阻水层与聚酯纤维之间存在疏松、不稳定和牢固性差的问题，导致以下问题:第一，产品的阻水性能无法满足阻水要求，即吸水膨胀速度慢、吸水膨胀高度小；第二，产品的半导电性能不理想，即表面电阻和体积电阻大，无法高效屏蔽电场，电缆安全无法保障；第二，导致产品短期耐高温性能、长期耐高温性能无法满足要求，包带在长期工作中遇高温软化、融化，热稳定性差；（2）随着电缆负载过大，导体产生的热量过多，现有包带散热性差，致使产品易燃易爆，故障率高；（3）现有包带材料在自然界中无法降解，在分解过程中产生大量有毒有害气体，成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的第一个目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂层前驱体，其特征是，包括以下质量百分比的组分：助剂1～5%、纳米阻水粉10～20%、聚合物乳液10～15%、导电乙炔炭黑8～15%、溶剂35～45%，分散剂5～10%；所述助剂的原料包括以下质量份的各组分：纳米碳酸钙95～105份、二元酸0.1～5份、蒸馏水100～500份、氢氧化钠溶液5～50份；所述助剂的制备方法：纳米碳酸钙分散在蒸馏水中得到悬浮液；悬浮液中加入二元酸混合均匀，除去蒸馏水后真空干燥，温度150～220℃、真空度0.05～0.1MPa、干燥时间0.5～2h，得到半成品；采用氢氧化钠溶液碱洗半成品至中性，干燥，得到助剂；所述聚合物乳液为丙烯酸乳液。2.根据权利要求1所述的涂层前驱体，其特征是，所述纳米阻水粉为低交联型聚丙烯酸钠盐；所述分散剂为乙二醇；所述溶剂为丙醇或乙二醇。3.权利要求1
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2任一项所述的涂层前驱体的制备方法，其特征是，所述制备方法为：所述溶剂中加入所述分散剂，之后加入所述导电乙炔炭黑，使得所述导电乙炔炭黑均匀分散至所述溶剂中，之后加入所述纳米阻水粉搅拌均匀，之后加入所述聚合物乳液搅拌均匀，加入所述助剂搅拌均匀，得到涂层前驱体。4.天然纤维基阻水包带的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）以天然麻纤维和可降解热熔纤维为原料，制备复合纤维基布；（2）在复合纤维基布上喷洒形成导电银层；（3）利用发泡涂覆工艺，在复合纤维基布的导电银层表面，涂覆权利要求1
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2任一项所述的涂层前驱体或者权利要求3所述的制备方法制备得到的涂层前驱体，之后真空烘干，在复合纤维基布的导电银层表面形成半导电阻水涂层，得到天然纤维基阻水包带。5.根据权利要求4所述的天然纤维基阻水包带的制备方法，其特征是，所述步骤（1）制备复合纤维基布，具体为：以质量百分比40～60％天然麻纤维和质量百分比40～60％可降解热熔纤维为原料，天然麻纤维和可降解热熔纤维混合后，进行开包处理、二次开松、梳理成网、针刺、热压成型制成复合纤维基布，具体包括以下步骤：（1
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1）混合开包：配方量的天...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，江涛，
申请(专利权)人：扬州腾飞电缆电器材料有限公司，
类型：发明
国别省市：