单相直流马达制造技术

本发明专利技术的单相直流马达的一个方式具备：能够以中心轴线为中心旋转的转子；与转子在径向上隔着间隙相对的定子；以及能够以中心轴线为中心旋转的沿轴向延伸的轴。定子位于转子的径向内侧。轴位于定子的径向内侧。转子具有：配置在定子的径向外侧的多个磁体；以中心轴为中心、沿轴向延伸并保持多个磁体的圆筒形状的圆筒部；以及板状的顶面部。顶面部具有圆环状的凸部，该凸部的径向外侧的端部与圆筒部的轴向一侧的端部连接，该凸部的径向内侧的端部与轴的朝向径向外侧的外周面固定，该凸部在轴向上比圆筒部的轴向一侧的端部的位置更向轴向突出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
单相直流马达


[0001]本专利技术涉及单相直流马达。

技术介绍

[0002]具有转子和定子的电动马达是已知的。例如，在专利文献1中记载了空气压缩机驱动用马达。在专利文献1的驱动用马达中，公开了为了提高转子的框架底部的刚性来消除噪声而设置放射状的肋的结构。现有技术文献专利文献
[0003]专利文献1：国际公开第2019/208126号

技术实现思路

[0004]在上述结构的马达中，在利用单相直流电源进行驱动的情况下，由于框架所具有的磁体与被施加电压的线圈所构成的电磁体之间的磁力周期性地大幅变动，因此框架周期性地变形。因此，在驱动马达时，存在产生由框架的周期性变形引起的噪声的问题。特别是在以低速驱动马达的情况下，因为马达自身的驱动音以及与马达连接的被驱动体的驱动音变小，所以存在上述噪声相对显著的问题。在单相直流马达中，转子的振动模式与在三相交流马达等中产生的振动模式不同。因此，需要采用适于单相直流马达的振动模式的转子的抗振动结构。
[0005]本专利技术的一个方式鉴于上述情况，其目的之一在于提供一种能够抑制马达驱动时的噪声的单相直流马达。
[0006]本专利技术的单相直流马达的一个方式具备：能够以中心轴线为中心旋转的转子；在径向上隔着间隙与所述转子相对的定子；以及能够以中心轴线为中心旋转的沿轴向延伸的轴。所述定子位于所述转子的径向内侧。所述轴位于所述定子的径向内侧。所述转子具有：配置在所述定子的径向外侧的多个磁体；以所述中心轴线为中心、沿轴向延伸并保持多个所述磁体的圆筒形状的圆筒部；以及板状的顶面部。所述顶面部具有圆环状的凸部，该凸部的径向外侧的端部与所述圆筒部的轴向一侧的端部连接，该凸部的径向内侧的端部与所述轴的朝向径向外侧的外周面固定，该凸部在轴向上比所述圆筒部的轴向一侧的端部的位置更向轴向突出。专利技术效果
[0007]根据本专利技术的一个方式，在单相直流马达中，能够抑制由转子的顶面部的振动引起的噪声。
附图说明
[0008]图1是示出一实施方式的马达的剖视图。图2是示出一实施方式的马达的立体图。
图3是示出一实施方式的马达的外观图。图4是说明向一实施方式的线圈施加的直流电压的示意图。图5是说明向一实施方式的壳体施加的磁力的示意图。图6是说明向一实施方式的壳体施加的磁力的示意图。图7是说明施加于一实施方式的壳体的磁力的示意图。
具体实施方式
[0009]在以下的说明中，适当地在图中示出X轴、Y轴以及Z轴。Y轴示出以下说明的实施方式的马达的中心轴线J延伸的方向。各图所示的中心轴线J是假想轴线。在以下的说明中，将中心轴线J延伸的方向、即与Y轴平行的方向称为“轴向”。将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”。将以中心轴线J为中心的周向简称为“周向”。将轴向中的Y轴的箭头所朝向的一侧(+Y侧)称为“轴向一侧”。将轴向中与Z轴的箭头所朝向的一侧相反的一侧(
‑
Y侧)称为“轴向另一侧”。
[0010]将与Z轴平行的方向称为“铅垂方向”。将铅垂方向中Z轴的箭头所朝向的一侧(+Z侧)称为“铅垂方向一侧”。将铅垂方向中与Z轴的箭头所朝向的一侧相反的一侧(
‑
Z侧)称为“铅垂方向另一侧”。将与X轴平行的方向称为“宽度方向”。将宽度方向中X轴的箭头所朝向的一侧(+X侧)称为“宽度方向一侧”。将宽度方向中与X轴的箭头所朝向的一侧相反的一侧(
‑
X侧)称为“宽度方向另一侧”。轴向、铅垂方向和宽度方向是相互正交的方向。
[0011]周向在各图中用箭头θ示出。将周向中箭头θ所朝向的一侧称为“周向一侧”。将周向中与箭头θ所朝向的一侧相反的一侧称为“周向另一侧”。周向一侧是从轴向一侧观察时绕中心轴线J顺时针前进的一侧。周向另一侧是从轴向一侧观察时绕中心轴线J逆时针前进的一侧。另外，轴向、铅垂方向、宽度方向仅是用于说明各部分的配置关系等的名称，实际的配置关系等也可以是由这些名称示出的配置关系等以外的配置关系等。
[0012]图1所示的本实施方式的马达10是安装在风扇上的单相直流无刷马达。马达10是外转子结构，其在定子50的径向外侧具备转子20，转子20具有多个磁体30。单相直流无刷马达能够以比交流马达低的速度旋转。在本实施方式的马达10中，转子20的旋转速度是可变的。本实施方式的马达10具有即使转子20的旋转速度为每分钟600转以下的低旋转速度也能够驱动的低速驱动模式。风扇一般是能够根据用户的喜好来变更风量的结构。在用户选择了风量小的微风模式的情况下，马达10以低速驱动模式驱动转子20。
[0013]马达10具备转子20、定子50、第一轴承61、第二轴承62、控制基板70和基座部件80。转子20能够以中心轴线J为中心旋转。转子20具有壳体21、多个磁体30和轴40。多个磁体30和轴40固定在壳体21上。转子20由支撑轴40的第一轴承61和第二轴承62支撑为能够绕中心轴线J旋转。
[0014]壳体21呈沿轴向延伸的圆筒状。壳体21在内部收纳有多个磁体30、轴40的轴向一侧的部分、定子50、第一轴承61以及基座部件80的轴向一侧的部分。壳体21在轴向另一侧的端部具有向轴向另一侧开口的开口22a。开口22a是以中心轴线J为中心的圆形。壳体21具有圆筒部22和顶面部23。在本实施方式中，圆筒部22和顶面部23是彼此相同的单一部件的一部分。另外，在本实施方式中，壳体21通过冲压加工来制造。
[0015]如图1及图2所示，圆筒部22为以中心轴线J为中心沿轴向延伸的圆筒形状。圆筒部
22包围轴40的一部分、定子50、第一轴承61以及基座部件80的一部分。圆筒部22的轴向一侧的端部与顶面部23的径向外侧的端部相连。在圆筒部22的轴向另一侧的端部设置有开口22a。在圆筒部22的内周面固定有多个磁体30。即，转子20具有以中心轴线J为中心、沿轴向延伸并保持多个磁体的圆筒形状的圆筒部22。
[0016]如图1、图2及图3所示，顶面部23是以中心轴线J为中心的圆环板状。即，转子20具有板状的顶面部23。顶面部23位于比定子50靠轴向一侧的位置。顶面部23的径向外侧的端部与圆筒部22的轴向一侧的端部连接。顶面部23的径向内侧的端部与轴40的外周面固定。顶面部23具有第一平面部24、凸部25、第二平面部26、倾斜部27、第三平面部28以及保持部29。
[0017]第一平面部24是以中心轴线J为中心的圆环板状。第一平面部24的板面朝向轴向。即，第一平面部24具有朝向轴向一侧的平面。第一平面部24的径向外侧的端部与圆筒部22的轴向一侧的端部相连。第一平面部24的径向内侧的端部与凸部25的径向外侧的端部相连。即，顶面部23在凸部25的径向外侧具有第一平面部24。
[0018]凸部25是以中心轴线J为中心的圆环板状。从轴向观察，凸部25与从定子铁芯向轴向一侧突出的线圈52重叠配置。在周向上观察，凸部25的径向外侧的端部与凸部25的径向内侧的端部之间的形状为向轴向一侧突出的圆弧形状。凸部25的圆弧形状在周向上设置一周。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单相直流马达，其中，具备：转子，该转子能够以中心轴线为中心旋转；定子，该定子与所述转子在径向上隔着间隙相对；以及轴，该轴能够以中心轴线为中心旋转，且沿轴向延伸，所述定子位于所述转子的径向内侧，所述轴位于所述定子的径向内侧，所述转子具有：多个磁体，该多个磁体配置在所述定子的径向外侧；圆筒形状的圆筒部，该圆筒部以所述中心轴线为中心，沿轴向延伸并保持多个所述磁体；以及板状的顶面部，所述顶面部具有圆环状的凸部，所述凸部的径向外侧的端部与所述圆筒部的轴向一侧的端部连接，所述凸部的径向内侧的端部与所述轴的朝向径向外侧的外周面固定，所述凸部在轴向上比所述圆筒部的轴向一侧的端部的位置更向轴向突出。2.根据权利要求1所述的单相直流马达，其中，所述凸部在轴向上比所述圆筒部的轴向一侧的端部的位置更向轴向一侧突出。3.根据权利要求1或2所述的单相直流马...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐久间裕一，池田明子，木村优太，富永拓海，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：