本发明专利技术公开了一种轧辊孔型定位装置、定位方法及在线轧制系统，轧辊孔型定位装置用于轧辊与轧制中线的定位；包括水平激光定位器、竖直激光定位器和若干支架，水平激光定位器和竖直激光定位器均安装在支架上；且水平激光定位器安装在中线水平面上，用于发射水平激光线；竖直激光定位器安装在中线竖直面上，用于发射竖直激光线。本发明专利技术所提供的轧辊孔型定位装置，利用水平激光定位器和竖直激光定位器的设置，在更换轧辊或者孔型时，仅需要根据水平激光定位器或竖直激光定位器发出的激光线，将孔型中线与激光线照射的位置对齐即可，操作便捷，使用方便，避免了人为因素的影响，而且精度高，能够有效提高轧制精度和棒材质量。能够有效提高轧制精度和棒材质量。能够有效提高轧制精度和棒材质量。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊孔型定位装置、定位方法及在线轧制系统
[0001]本专利技术涉及棒材轧制设备领域，特别是涉及一种轧辊孔型定位装置和定位方法。此外，本专利技术还涉及一种包括上述轧辊孔型定位装置的在线轧制系统。
技术介绍
[0002]目前，在轧钢生产中，通常为全连续轧制方式，整个轧线由立式轧辊和水平式轧辊组成，各轧辊的孔型中线必须处于同一直线上，即必须和轧制中线重合，轧线的偏移，轻者造成孔型磨损不均，损坏导卫，重者可直接造成堆钢事故和划伤、翘头等表面质量缺陷。
[0003]现有技术中，轧线的定位包括同一机架的进出口导卫与在轧孔型的定位，又包括整个机组在轧线上的一致性。轧机由于受到疲劳、塑性变形和物理位移等因素的影响，容易出现间隙，造成轧辊的孔型中线定位不准确的现象；在换辊安装轧机轧辊过程中，通常都是通过轧钢工的经验，人工目测轧制中线的高度和各轧机轧辊孔型中线的定位情况。
[0004]然而，由于轧线机架轧辊数量较多，规格更换频繁，工人操作劳动强度较大，且目视难免会有所偏差，造成轧制试车过程出现大量废品或工艺事故。
[0005]因此，如何提高轧辊的孔型中线与轧制中线的定位效率和精度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种轧辊孔型定位装置和定位方法，该轧辊孔型定位装置和定位方法利用激光器对轧辊的孔型中线和轧制中线进行定位，效率高，精度高。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述轧辊孔型定位装置的在线轧制系统。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种轧辊孔型定位装置，用于轧辊与轧制中线的定位；包括水平激光定位器、竖直激光定位器和若干支架，所述水平激光定位器和所述竖直激光定位器均安装在所述支架上；所述轧辊包括立式轧辊和水平式轧辊，所述水平激光定位器的位置与所述立式轧辊的位置对应，所述竖直激光定位器的位置与所述水平式轧辊的位置对应；且所述水平激光定位器安装在中线水平面上，用于发射水平激光线；所述竖直激光定位器安装在中线竖直面上，用于发射竖直激光线。
[0009]优选地，所述轧辊包括若干立式轧辊和若干水平式轧辊，所述立式轧辊和所述水平式轧辊交错排列。
[0010]优选地，所述水平激光定位器安装在中线水平面上，所述竖直激光定位器安装在中线竖直面上，所述中线水平面是指所述轧制中线所在的水平面，所述中线竖直面是指所述轧制中线所在的竖直面。
[0011]优选地，所述支架包括用于支撑所述水平激光定位器的水平支架和用于支撑所述竖直激光定位器的竖直支架。
[0012]优选地，所述水平激光定位器和所述竖直激光定位器的个数均为若干个，各所述
水平激光定位器距离所述轧制中线的距离相同，各所述竖直激光定位器距离所述轧制中线的距离相同。
[0013]一种轧辊孔型定位方法，包括以下步骤：
[0014]步骤S1：确定轧制中线的位置；
[0015]步骤S2：根据所述轧制中线的位置，确定中线水平面和中线竖直面，并在所述中线水平面上安装水平激光定位器，在所述中线竖直面上安装竖直激光定位器；
[0016]步骤S3：控制所述水平激光定位器发出水平激光线，控制所述竖直激光定位器发出竖直激光线，并且，所述水平激光线和所述竖直激光线均垂直于所述轧制中线；
[0017]步骤S4：调节立式轧辊的孔型中线与所述竖直激光线的位置对应，调节所述水平式轧辊的孔型中线与所述水平激光线的位置对应。
[0018]优选地，所述步骤S1包括：确定所述轧制中线的水平位置和高度。
[0019]优选地，所述步骤S2中还包括，将各所述水平激光定位器安装在与所述轧制中线距离相同的位置，将各所述竖直激光定位器安装在与所述轧制中线距离相同的位置。
[0020]优选地，所述步骤S3与所述步骤S4之间，还包括步骤：
[0021]更换所述立式轧辊或者所述水平式轧辊之后，开启所述水平激光定位器和所述竖直激光定位器。
[0022]本专利技术还提供一种在线轧制系统，包括上述任意一项所述的轧辊孔型定位装置。
[0023]本专利技术所提供的轧辊孔型定位装置，用于轧辊与轧制中线的定位；包括水平激光定位器、竖直激光定位器和若干支架，所述水平激光定位器和所述竖直激光定位器均安装在所述支架上；所述轧辊包括立式轧辊和水平式轧辊，所述水平激光定位器的位置与所述立式轧辊的位置对应，所述竖直激光定位器的位置与所述水平式轧辊的位置对应；且所述水平激光定位器安装在中线水平面上，用于发射水平激光线；所述竖直激光定位器安装在中线竖直面上，用于发射竖直激光线。本专利技术所提供的轧辊孔型定位装置，利用所述水平激光定位器和所述竖直激光定位器的设置，在更换轧辊或者孔型时，仅需要根据所述水平激光定位器或所述竖直激光定位器发出的激光线，将孔型中线与激光线照射的位置对齐即可，操作便捷，使用方便，避免了人为因素的影响，而且精度高，能够有效提高轧制精度和棒材质量。
[0024]本专利技术所提供的轧辊孔型定位方法，包括以下步骤：步骤S1：确定轧制中线的位置；步骤S2：根据所述轧制中线的位置，确定中线水平面和中线竖直面，并在所述中线水平面上安装水平激光定位器，在所述中线竖直面上安装竖直激光定位器；步骤S3：控制所述水平激光定位器发出水平激光线，控制所述竖直激光定位器发出竖直激光线，并且，所述水平激光线和所述竖直激光线均垂直于所述轧制中线；步骤S4：调节立式轧辊的孔型中线与所述水平激光线的位置对应，调节所述水平式轧辊的孔型中线与所述竖直激光线的位置对应。本专利技术所提供的轧辊孔型定位方法，利用所述水平激光定位器和所述竖直激光定位器的设置，在更换轧辊或者孔型时，仅需要根据所述水平激光线和所述竖直激光线的位置，将轧辊的孔型中线与对应的水平激光线或竖直激光线照射的位置对齐即可，操作便捷，使用方便，避免了人为因素的影响，精度高。
[0025]本专利技术所提供的在线轧制系统设有上述轧辊孔型定位装置，由于所述轧辊孔型定位装置具有上述技术效果，因此，设有该轧辊孔型定位装置的在线轧制系统也应当具有相
应的技术效果。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术所提供的轧辊孔型定位装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0028]图2为图1所示轧辊孔型定位装置中水平激光定位器和竖直激光定位器的侧面结构示意图；
[0029]图3为本专利技术所提供的轧辊孔型定位方法一种具体实施方式的流程图；
[0030]其中：1
‑
中线水平面；2
‑
立式轧辊；3
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中线竖直面；4
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竖直激光定位器；5
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竖直激光线；6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊孔型定位装置，用于轧辊与轧制中线(6)的定位；其特征在于，包括水平激光定位器(9)、竖直激光定位器(4)和若干支架，所述水平激光定位器(9)和所述竖直激光定位器(4)均安装在所述支架上；所述轧辊包括立式轧辊(2)和水平式轧辊(8)，所述水平激光定位器(9)的位置与所述立式轧辊(2)的位置对应，所述竖直激光定位器(4)的位置与所述水平式轧辊(8)的位置对应；且所述水平激光定位器(9)安装在中线水平面(1)上，用于发射水平激光线(7)；所述竖直激光定位器(4)安装在中线竖直面(3)上，用于发射竖直激光线(5)。2.根据权利要求1所述的轧辊孔型定位装置，其特征在于，所述轧辊包括若干立式轧辊(2)和若干水平式轧辊(8)，所述立式轧辊(2)和所述水平式轧辊(8)交错排列。3.根据权利要求2所述的轧辊孔型定位装置，其特征在于，所述水平激光定位器(9)安装在中线水平面(1)上，所述竖直激光定位器(4)安装在中线竖直面(3)上，所述中线水平面(1)是指所述轧制中线(6)所在的水平面，所述中线竖直面(3)是指所述轧制中线(6)所在的竖直面。4.根据权利要求1所述的轧辊孔型定位装置，其特征在于，所述支架包括用于支撑所述水平激光定位器(9)的水平支架和用于支撑所述竖直激光定位器(4)的竖直支架。5.根据权利要求1至4任意一项所述的轧辊孔型定位装置，其特征在于，所述水平激光定位器(9)和所述竖直激光定位器(4)的个数均为若干个，各所述水平激光定位器(9)距离所述轧制中线(6)的距离相同，各所述竖直激光定位器(4)距离所述轧制中线(6)的距...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗斌，李浩秋，范佳文，吴会翔，马振东，赵立胜，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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