一种弯卡尺形的转接测量尺制造技术

本发明专利技术公开了一种弯卡尺形的转接测量尺，属于YBC坐标设计测量及导管数控弯曲成形技术领域，解决了现有技术中导管测量试错周期长、流程复杂、现有YBC尺结构复杂、成本较高中问题。该转接测量尺中，第一直尺与第二直尺转动连接且相对位置能够固定，第一直尺沿第一直管段的轴向设置，第二直尺沿第二直管段的轴向设置；第三直尺与第四直尺转动连接且相对位置能够固定，第三直尺沿第二直管段的轴向设置，第四直尺沿第三直管段的轴向设置；固定弧形尺的一端与固定弧形尺的一端滑动连接且相对位置能够固定，固定弧形尺和固定弧形尺构成圆弧形，固定弧形尺的另一端与第三直尺固定连接，滑动弧形尺的另一端与第二直尺固定连接。本发明专利技术可用于弯曲导管的YBC参数测量。明可用于弯曲导管的YBC参数测量。明可用于弯曲导管的YBC参数测量。

【技术实现步骤摘要】
一种弯卡尺形的转接测量尺


[0001]本专利技术属于YBC坐标设计测量及导管数控弯曲成形
，尤其涉及一种弯卡尺形的转接测量尺。

技术介绍

[0002]目前，在导管测量和弯曲成形
，一般采取试装工装进行两端头位置的质量控制，而导管弯曲制造生产中，偏差值的测量与反馈决定了弯曲的调试次数和最终产品的产出精度，测量方法和测量工具精度对偏差值的影响很大。而且产品总装、导管安装条件具备后，再开展导管的取样，才能最终判断导管合格性。因此，通常的导管制造流程包括弯曲制造、总装、导管的取样调整、再弯曲再调整等复杂的过程，其需要大量的试错时间周期，进行等待、协调和反复迭代。
[0003]对试装工装的使用，是比较常用的控制零件加工质量的手段，但是，试装工装不包括对导管产品的尺寸检测和数据反馈功能，而且其生产周期较长，成本投入较高。在航天产品中，导管的精度要求极为严格，弯曲角度、直线段长度、管路旋转面角度影响了两端管口位置、中间固定位置与舱壁的间隙等要求。
[0004]现有的YBC尺，结构复杂，成本较高，而汽车行业采用的支架固定式测量尺在精度方面达不到航空航天产品需求。

技术实现思路

[0005]鉴于以上分析，本专利技术旨在提供一种弯卡尺形的转接测量尺，解决了现有技术中导管测量试错周期长、流程复杂、现有YBC尺结构复杂、成本较高问题。
[0006]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术提供了一种弯卡尺形的转接测量尺，用于测量弯曲导管的YBC参数，弯曲导管包括依次连接的第一直管段、第一弯管段、第二直管段、第二弯管段和第三直管段；转接测量尺包括第一直尺、第二直尺、第三直尺、第四直尺、固定弧形尺和滑动弧形尺；第一直尺与第二直尺转动连接且相对位置能够固定，第一直尺沿第一直管段的轴向设置且第一直尺的侧面与第一直管段贴合，第二直尺沿第二直管段的轴向设置且第二直尺的侧面与第二直管段贴合；第三直尺与第四直尺转动连接且相对位置能够固定，第三直尺沿第二直管段的轴向设置且第三直尺的侧面与第二直管段的侧面贴合，第四直尺沿第三直管段的轴向设置且第四直尺的侧面与第三直管段的侧面贴合；固定弧形尺的一端与固定弧形尺的一端滑动连接且相对位置能够固定，固定弧形尺和固定弧形尺构成圆弧形，固定弧形尺的另一端与第三直尺固定连接，滑动弧形尺的另一端与第二直尺固定连接。
[0008]进一步地，固定弧形尺沿周向开设环形导槽，滑动弧形尺插入环形导槽中。
[0009]进一步地，弯卡尺形的转接测量尺还包括导块和定位杆，导块位于环形导槽的槽口处且与固定弧形尺固定连接，定位杆穿过导块后与滑动弧形尺抵接。
[0010]进一步地，弯卡尺形的转接测量尺还包括压块，压块位于环形导槽的槽口处且与
固定弧形尺固定连接，压块与滑动弧形尺抵接。
[0011]进一步地，第一直尺、第二直尺、第三直尺和第四直尺分别包括尺体，尺体上开设盲孔，盲孔的孔底开设通孔。
[0012]进一步地，第一直尺上的盲孔与第二直尺上的盲孔朝向同一侧；或者，第一直尺上的盲孔与第二直尺上的盲孔相对设置；或者，第一直尺上的盲孔与第二直尺上的盲孔相背设置。
[0013]进一步地，第三直尺上的盲孔与第四直尺上的盲孔朝向同一侧；或者，第三直尺上的盲孔与第四直尺上的盲孔相对设置；或者，第三直尺上的盲孔与第四直尺上的盲孔相背设置。
[0014]进一步地，弯卡尺形的转接测量尺还包括第一固定件以及相互配合的第一固定螺钉和第一固定螺母，第一固定螺钉穿过第一固定件、第一直尺和第二直尺后与第一固定螺母可拆卸固定连接；弯卡尺形的转接测量尺还包括第二固定件以及相互配合的第二固定螺钉和第二固定螺母，第二固定螺钉穿过第二固定件、第三直尺和第四直尺后与第二固定螺母可拆卸固定连接。
[0015]进一步地，第一固定件位于第一直尺的盲孔中且与第一直尺上的盲孔相互配合；和/或，第一固定件位于第二直尺的盲孔中且与第二直尺上的盲孔相互配合。
[0016]进一步地，第二固定件位于第三直尺的盲孔中且与第三直尺上的盲孔相互配合；和/或，第二固定件位于第四直尺的盲孔中且与第四直尺的盲孔相互配合。
[0017]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0018]本专利技术提供的弯卡尺形的转接测量尺，可取代现行的弯曲制造检验夹具，在场地、条件受限情况下，例如，在不具备三维测量扫描技术条件下，能够准确测量YBC参数，能够降低弯曲制造、测量和反馈、修定程序的难度和的工作量，减少了主观判断导致取样反复工作，大大加快了导管优化走向、生产的速度，有助于保障生产进度，具有操作简单、易于实现、成本低廉、使用便捷快速、测量准确等特点。
[0019]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0021]附图说明：
[0022]图1为本专利技术实施例一提供的弯卡尺形的转接测量尺的结构示意图；
[0023]图2a为本专利技术实施例一提供的弯卡尺形转接精确测量的第二直尺的结构示意图；
[0024]图2b为本专利技术实施例一提供的弯卡尺形转接精确测量的第一直尺与第二直尺的装配示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例一提供的弯卡尺形的转接测量尺中滑动弧形尺和固定弧形尺的连接结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例一提供的弯卡尺形的转接测量尺中实际测量的长度位置示意
图；
[0027]图5为本专利技术实施例一提供的弯卡尺形的转接测量尺中实际参数Y的长度位置示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1‑
第一直尺；2
‑
第二直尺；3
‑
第三直尺；4
‑
第四直尺；5
‑
弯曲导管；6
‑
固定弧形尺；7
‑
滑动弧形尺；8
‑
导块；9
‑
定位杆；10
‑
压块；11
‑
盲孔；12
‑
通孔；13
‑
第一固定件；14
‑
第一固定螺钉；15
‑
第一连尺板；16
‑
第一端部固定块；17
‑
第一端部螺钉；18
‑
第二端部固定块；19
‑
第二端部螺钉；20
‑
第二连尺板；21
‑
第三端部固定块；22
‑
第三端部螺钉；23
‑
第四端部固定块；24
‑
第四端部螺钉；25
‑
U形卡箍。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯卡尺形的转接测量尺，其特征在于，用于测量弯曲导管的YBC参数，所述弯曲导管包括依次连接的第一直管段、第一弯管段、第二直管段、第二弯管段和第三直管段；所述转接测量尺包括第一直尺、第二直尺、第三直尺、第四直尺、固定弧形尺和滑动弧形尺；所述第一直尺与第二直尺转动连接且相对位置能够固定，所述第一直尺沿第一直管段的轴向设置且第一直尺的侧面与第一直管段贴合，所述第二直尺沿第二直管段的轴向设置且第二直尺的侧面与第二直管段贴合；所述第三直尺与第四直尺转动连接且相对位置能够固定，所述第三直尺沿第二直管段的轴向设置且第三直尺的侧面与第二直管段的侧面贴合，所述第四直尺沿第三直管段的轴向设置且第四直尺的侧面与第三直管段的侧面贴合；所述固定弧形尺的一端与固定弧形尺的一端滑动连接且相对位置能够固定，所述固定弧形尺和固定弧形尺构成圆弧形，所述固定弧形尺的另一端与第三直尺固定连接，所述滑动弧形尺的另一端与第二直尺固定连接。2.根据权利要求1所述的弯卡尺形的转接测量尺，其特征在于，所述固定弧形尺沿周向开设环形导槽，所述滑动弧形尺插入环形导槽中。3.根据权利要求2所述的弯卡尺形的转接测量尺，其特征在于，还包括导块和定位杆，所述导块位于环形导槽的槽口处且与固定弧形尺固定连接，所述定位杆穿过导块后与滑动弧形尺抵接。4.根据权利要求2所述的弯卡尺形的转接测量尺，其特征在于，还包括压块，所述压块位于环形导槽的槽口处且与固定弧形尺固定连接，所述压块与滑动弧形尺抵接。5.根据权利要求1所述的弯卡尺形的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海涛，郭成龙，李东锋，沈华，马建强，周福见，李康宁，马向宇，李升，朱冬妹，刘章光，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：