一种抗裂混凝土及其生产制备方法技术

本发明专利技术属于混凝土加工技术领域，具体而言，是一种抗裂混凝土及其生产制备方法；该方法包括以下步骤：步骤一：将部分物料在混料桶内干拌混合；步骤二：逐步加入木质素、水和剩余部分的石材和陶粒；步骤三：持续对混凝土料进行混合搅动，得到抗裂混凝土；利用抗裂混凝土生产制备方法制备的抗裂混凝土的组成包括：按照质量份数取水泥、中砂、石料、陶粒、抗裂纤维、木质素、减水剂和水；在将部分的石材和陶粒单独投放入混料桶内后，将其与中砂、抗裂纤维、减水剂和水泥一同干拌混合，在随后加入水和木质素后，能够较快地在石材和陶粒表层形成水膜，从而在后续加入石材和陶粒后，水泥浆和砂浆能够快速在石材和陶粒间渗透。够快速在石材和陶粒间渗透。够快速在石材和陶粒间渗透。

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂混凝土及其生产制备方法


[0001]本专利技术属于混凝土加工
，具体而言，是一种抗裂混凝土及其生产制备方法。

技术介绍

[0002]由于混凝土抗拉强度远小于抗压强度，极限拉伸变形很小，在外力、温度变化、湿度变化等作用下，容易发生裂缝；为提高混凝土构造建筑的整体性，需要对混凝土的抗裂性能进行要求，以防止混凝土墙体或建筑物的整体性地面出现大面积的开裂而造成安全隐患；混凝土易开裂的主要原因取决于原材料的种类、物料的配合比、施工工艺、结构设计和运行条件等方面；
[0003]提高混凝土抗裂性的措施包括：通过提高混凝土强度以增加一定的抗裂性能；采用碎石和陶粒配制混凝土并提高陶粒的投放比例增加极限拉伸强度；采用铁铝酸四钙含量高而铝酸三钙含量低的水泥。

技术实现思路

[0004]为了实现制备极限拉伸强度较高的抗裂混凝土的目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]本专利技术的目的在于提供一种将碎石和陶粒投放比例较高的情况下，将部分的碎石和陶粒分批次混入到混料桶内，使碎石和陶粒与水泥浆和砂浆的初始结合效果较高，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗裂混凝土生产制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将部分石料、陶粒、中砂、抗裂纤维、减水剂和水泥在混料桶(11)内干拌混合；步骤二：在混料过程中，逐步加入木质素、水和剩余部分的石材和陶粒；步骤三：持续对混凝土料进行混合搅动，得到抗裂混凝土；步骤四：打开混料桶(11)底部的放料盖(12)，将抗裂混凝土导出使用。2.根据权利要求1所述的抗裂混凝土生产制备方法，其特征在于：所述混料桶(11)通过支架安装在加工平台上侧，加工平台上还安装有用于存放石材的石材放料桶(22)，石材放料桶(22)的截面为正圆形，混料桶(11)内横向转动安装有螺旋搅动板(31)，螺旋搅动板(31)的轴线投影为椭圆形。3.根据权利要求2所述的抗裂混凝土生产制备方法，其特征在于：所述石材放料桶(22)通过自身端部的横杆(24)转动安装在加工平台上的两个悬架(21)之间，部分石材通过石材放料桶(22)的转动，从石材放料桶(22)侧部的放料嘴(26)倾泄至混料桶(11)内。4.根据权利要求2所述的抗裂混凝土生产制备方法，其特征在于：所述螺旋搅动板(31)上焊接固定连接有驱动轮轴(32)，加工平台上安装有用于带动驱动轮轴(32)旋转的驱动电机。5.根据权利要求4所述的抗裂混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：王健，
类型：发明
国别省市：