一种TC17钛合金铸锭熔炼方法技术

本发明专利技术涉及一种TC17钛合金铸锭熔炼方法，包括如下步骤：S1、用等离子焊接法对多个电极块进行真空等离子焊接，获得自耗电极；S2、将自耗电极进行三次真空自耗电弧熔炼；S3、将经过真空自耗电弧熔炼的铸锭进行表面机加工后得到TC17钛合金成品铸锭。该方法通过在铸锭第三次熔炼的后期从坩埚上部充入氩气，增大了熔炼后期炉室内的热传导，解决TC17铸锭头部成分不均匀导致的β斑隐患。均匀导致的β斑隐患。均匀导致的β斑隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种TC17钛合金铸锭熔炼方法


[0001]本专利技术属于有色金属加工
，涉及一种TC17钛合金铸锭熔炼方法。

技术介绍

[0002]TC17钛合金具有强度高、断裂韧性好、淬透性高等优点，能够满足损伤容限设计需要和高结构效益、低制造成本的要求，主要作为航空发动机高压压气机轮盘、引气盘、鼓筒、整体叶盘等关键部件用原材料，在航空发动机领域具有广泛应用。TC17合金的名义成分为Ti
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5Al
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2Sn
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2Zr
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4Mo
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4Cr，由于添加了大量β稳定元素，这些元素易在微区富集(特别是Cr元素)，造成微区成分不均匀，进而在铸锭制备过程中极易形成“β斑”缺陷，对合金的性能产生损害，尤其是对低周疲劳具有影响，大大减短零件的服役周期，增加了成本。目前TC17钛合金铸锭工程化制备的方法为真空自耗电弧熔炼，因其熔炼特点，随着熔炼的进行，熔池加深，熔炼最后阶段对应的铸锭头部的成分均匀性控制难度大。为了消除后续使用过程中可能带来的“β斑”隐患，一般会增加铸锭头部锯切量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TC17钛合金铸锭熔炼方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将原材料通过自动混布料系统进行单块电极块混合，并在油压机模腔内压制成一定形状的电极块。用等离子焊接法对多个组合的电极块进行真空等离子焊接，获得自耗电极；S2、将自耗电极进行三次真空自耗电弧熔炼；S3、将经过真空自耗电弧熔炼的铸锭进行表面机加工后得到TC17钛合金成品铸锭。2.根据权利要求1所述的一种TC17钛合金铸锭熔炼方法，其特征在于，所述S1中电极块的制备方法如下：将质量百分比为82％～84％的海绵钛、5.4％～6.9％的铝钼中间合金、5.0％～6.4％的铝铬中间合金、3.0％～5.0％的钛锡中间合金、1.5％～2.5％的海绵锆、1.1％～2.1％的Al豆和0.07％～0.18％的二氧化钛进行混料后压制成电极块。3.根据权利要求2所述的一种TC17钛合金铸锭熔炼方法，其特征在于，所述混料后压制成电极块的压制压强为24MPa～30Mpa，保持压力时间为3～8s。4.根据权利要求1所述的一种TC17钛合金铸锭熔炼方法，其特征在于，所述S1中真空等离子焊接的焊接电流为250A～500A，焊接电压为40V～90V，焊接完成并冷却20～60min后出炉得到自耗电极。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小花，王锦程，王凯旋，付杰，夏勇，何永胜，孙峰，
申请(专利权)人：西部超导材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：