辊子制造技术

技术编号:37136744 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-06 21:37
本发明专利技术涉及一种用于制造纤维料幅、尤其是纸幅的辊子,所述辊子具有能够围绕纵轴线旋转的旋转对称的基体,所述基体具有外周面,在所述外周面上布置有至少两个能弹性地变形和/或能弹性地偏转的环形的片层,所述片层沿着径向远离所述外周面延伸,并且所述片层沿着周向包围所述基体,其中,所述片层至少区段性地相对于垂直于所述辊子的纵轴线定向的所述辊子的中心平面倾斜地布置以构成倾斜角。中心平面倾斜地布置以构成倾斜角。中心平面倾斜地布置以构成倾斜角。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】辊子
[0001]本专利技术涉及一种用于制造纤维料幅、尤其是纸幅的辊子,所述辊子具有能够围绕纵轴线旋转的旋转对称的基体,所述基体具有外周面。
[0002]在造纸中将尚且潮湿的纤维料幅沿着其纵向延伸方向输送并且在此降低其湿度。干燥过程导致纤维材料的纤维之间的间隙减小,这最终导致纤维料幅的体积变化。尤其是在干燥时,纤维料幅既沿着其纵向延伸方向发生长度变化并且也沿着其纵向延伸方向发生宽度变化,其中,纤维料幅的横向收缩通常至少几乎与辊子的纵轴线平行地定向。
[0003]可以通过沿着纤维料幅的输送方向适当地布置多个与具有能收缩的表面层的带相互作用的辊子来有针对性地影响长度变化,以防止纸幅起皱(例如参见专利文献DE 1 003 564 B),而宽度的变化或者横向收缩是长度变化的随机结果并且只能在一定程度上被控制或根本无法被控制。
[0004]因此本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种辊子,该辊子使得纤维料幅的宽度变化能够被控制。
[0005]所述技术问题通过具有权利要求1所述特征的辊子解决。
[0006]按照本专利技术的辊子包括围绕纵轴线旋转的旋转对称的基体,所述基体具有外周面,在所述外周面上布置有至少两个能弹性地变形和/或能弹性地偏转的环形的或者螺旋形的片层,所述片层沿着径向远离外周面延伸,并且所述片层沿着周向包围基体,其中,所述这片层至少区段性地相对于垂直于辊子的纵轴线定向的辊子的中心平面倾斜地布置,以便构成倾斜角。
[0007]本专利技术所基于的认知是:由于片层可弹性变形性和/或可偏转的构造以及其相对于辊子的中心平面的倾斜定向,所述片层能够通过垂直于辊子周向面地作用在所述片层上的力既沿着垂直于辊子纵轴线的径向也沿着平行于辊子纵轴线的轴向偏转。片层的偏转的程度在此主要取决于片层与辊子的中心平面之间的倾斜角、作用在片层上的力的大小和/或片层材料的材料特性。片层的长度对力的分布、即挤压的线力有影响,因此可以通过长度来调整力的分布。片层与中心平面之间的倾斜角越小和/或片层越长和/或作用在片层上的力越大,则片层偏转的程度越大并且沿着轴向的偏转的程度越大。
[0008]因此,本专利技术所基于的总体思路是:(例如通过配合辊子)这样区段性地以垂直于辊子的纵轴线的力加载配设有这种环形的片层的辊子,使辊子沿着周向观察既具有偏转的片层区段也具有不偏转的片层区段。在旋转的辊子的未偏转的片层区段上运行的纤维料幅在力加载的区域中由于片层的偏转而经受沿着轴向的压缩或者拉伸。即片层的偏转由于摩擦而作用于纤维料幅。通过适宜地选择片层的倾斜角和/或倾斜的片层的长度和/或作用在片层上的力,能够实现纤维料幅沿着平行于辊子的纵轴线或者横向于纤维料幅的纵向延伸的方向的有针对性的移动,从而可以受控制地调节纤维料幅的宽度变化。
[0009]通过有针对性地既沿着纵向也沿着横向交替地压缩纤维料幅,能够实现可弹性拉伸的纤维结构,所述纤维结构同时具有高机械负荷能力的特点。这种纤维材料例如可以在用于包装混凝土的纸袋中使用。
[0010]片层优选沿着周向闭合。
[0011]在另一可行的设计方案中,片层在配设有片层的辊子上螺旋状地延伸。螺旋线在此可以从辊子的中心平面向辊子的边缘延伸。或者螺旋线也可以区段性地从辊子的中心平面向辊子的边缘延伸。螺旋线可以单条地或者多条地螺旋状地设计。
[0012]有利的实施方式由从属权利要求、说明书和附图得出。
[0013]例如可以借助配合辊子将力传递给片层,方式为使配合辊子和配设有片层的辊子沿着径向彼此相向地移动,并且使配合辊子与片层接触。在这种由辊子和配合辊子构成的布置结构中,辊子的纵轴线和配合辊子的纵轴线优选相互平行地定向。纵轴线的平行度的轻微的偏差会导致沿着纵轴线的方向观察片层的不同的偏转,这在个别情况下可能是期望的。
[0014]片层以倾斜角N1倾斜于辊子的中心平面定向使得形成了相对于辊子的外周面的倾斜角N2。片层尤其能够在其径向内部的端部上具有相对于辊子的外周面偏离90
°
的倾斜角。然而原则上也可行的是,片层以第一区段成直角地远离辊子的外周面延伸,并且具有连接在成直角地延伸远离的第一区段上的倾斜地弯折的第二区段。
[0015]为了沿着纤维料幅的纵向延伸方向有针对性地压缩纤维料幅有利的是,片层分别朝向辊子的中心平面的方向倾斜。然而,片层也可以远离辊子的中心平面倾斜,即朝向沿着轴向限定辊子的边缘的方向倾斜,以便能够沿着横向于纤维料幅的纵向延伸的方向有针对性地拉伸纤维料幅。然而,辊子原则上也可以具有既朝向辊子的中心平面倾斜又远离辊子的中心平面倾斜的片层,以便由此产生纤维料幅的局部的横向压缩和横向收缩。
[0016]根据辊子的一种优选的设计方案,从边缘起向中心平面的方向在辊子的外周面上布置有多个片层。
[0017]纤维料幅的对称的横向压缩或者横向拉伸可以由此实现,即将至少两个片层相对于辊子的中心平面对称地、尤其是镜面对称地布置。片层的镜面对称的布置尤其能够使得纤维料幅能够沿着横向于其纵向延伸的方向被均匀地压缩或者拉伸。
[0018]环形的片层与辊子的外周面连接的连接位置优选在与中心平面平行的平面中定向。片层的连接位置由此基本上呈环形。所述连接位置也可以位于与辊子的中心平面成角度地倾斜的平面中。此外,原则上也可以考虑的是,一个或者多个片层螺旋状地包围辊子。
[0019]为了使纤维料幅在其输送过程中均匀地放置在片层上,片层可以具有基本上相同的径向的延伸尺寸。换言之,所有片层定义了均匀的、平行于辊子的纵轴线定向的外周。然而,至少两个片层原则上也可以具有不同的外周。为了实现纤维料幅的均匀的横向压缩,片层的外周尤其可以从辊子的相应的边缘朝向辊子的中心平面的方向减小。片层的直径可以以相应的方式从辊子的中心平面朝向辊子的相应的边缘的方向增大,以产生纤维料幅的横向拉伸。
[0020]按照辊子的有利的第一设计方案,片层的倾斜角可以沿着辊子的轴向变化。在多种情况下,应当实现纤维料幅的沿着轴向变化的横向压缩,其中,所述横向压缩在辊子的中心通常应当尽可能小、甚至为0。因此有利的是,片层的倾斜角N1从辊子的边缘向中心平面增大、优选连续地增大(N2随即减小)。而对于纤维料幅的横向拉伸有利的是,片层的倾角从辊子的中心平面向其边缘减小、尤其是连续地减小。
[0021]对于纤维料幅的横向压缩,片层与外周面的两个相邻的连接位置之间的距离可以朝向辊子的中心平面的方向减小。而如果纤维料幅要经受横向拉伸,那么有利的是,片层与
外周面的两个相邻的连接位置之间的距离朝向辊子中心平面的方向增大。
[0022]按照用于制造沿着横向压缩的纤维料幅的辊子的另一有利的设计方案,辊子的直径可以沿着轴向改变。备选地或者附加地可以在辊子的外周面和片层之间构造有中间体,该中间体的直径沿着辊子的轴向变化。辊子的直径或者中间体的直径优选从辊子的相应的边缘朝向辊子的中心平面的方向增大。
[0023]对于直径沿着轴向变化的辊子或者具有直径沿着轴向变化的中间体的辊子而言有利的是,片层分别具有相同的径向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造纤维料幅(11)、尤其是纸幅的辊子,所述辊子具有能够围绕纵轴线(A)旋转的旋转对称的基体(12),所述基体具有外周面(14),在所述外周面上布置有至少两个能弹性地变形和/或能弹性地偏转的环形的或者螺旋形的片层(16),所述片层沿着径向远离所述外周面(14)延伸,并且所述片层沿着周向包围所述基体(12),其中,所述片层(16)至少区段性地相对于垂直于所述辊子(10)的纵轴线(A)定向的所述辊子(10)的中心平面(E)倾斜地布置以构成倾斜角(N1)。2.根据权利要求1所述的辊子(10),其特征在于,所述片层(16)朝向所述辊子(10)的中心平面(E)的方向倾斜。3.根据权利要求1或2所述的辊子(10),其特征在于,至少两个片层(16)相对于所述辊子(10)的中心平面(E)对称地、尤其是镜面对称地布置。4.根据上述权利要求中之一所述的辊子(10),其特征在于,所述片层(16)的径向延伸尺寸基本上相同。5.根据上述权利要求中之一所述的辊子(10),其特征在于,所述片层(16)的倾斜角(N1)沿着所述辊子(10)的轴向变化,尤其是其中,所述片层的倾斜角从所述辊子(10)的边缘(22)朝向中心平面(E)增大、优选连续地增大。6.根据权利要求5所述的辊子(10),其特征在于,所述片层(16)与所述外周面(14)的两个相邻的连接位置之间的距离朝向所述辊子(10)的中心平面(E)的方向减小。7.根据上述权利要求中之一所述的辊子(10),其特征在于,所述辊子(10)的直径朝向所述辊子(10)的中心平面(E)的方向变化、尤其是增大,和/或在所述辊子(10)的外周面(14)和所述片层(16)之间构造有中间体(18),所述中间体的直径朝向所述辊子(10)的中心平面(E)...

【专利技术属性】
技术研发人员:D马鲁萨JL坎波斯苏扎T马丁
申请(专利权)人:福伊特专利有限公司
类型:发明
国别省市:

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