一种液压驱动回转工作台制造技术

本发明专利技术涉及回转台领域，具体是一种液压驱动回转工作台，包括基座，基座上设有平台，基台的下表面固接在基座上，基台的上表面中间位置转动连接圆柱体，圆柱体的上端面固接有转台，圆柱体的外圈上均匀固接有多个连接耳，连接耳上转动连接有弧形杆，弧形杆的端部固接有滑块，滑块滑动连接在基台上设有导向槽内，导向槽内固接有一号液压缸，一号液压缸的输出端固接滑块；一号液压缸的伸缩移动行程量转换成圆柱体的转动角度效率高，且相比蜗轮蜗杆的传动效率高，同时在安装时该液压驱动回转工作台，一号液压缸可与转台上下分布设置，即，一号液压缸安装在转台的下方，通过弧形杆与滑块之间转动连接点上下交错设置，减小装配占用的空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种液压驱动回转工作台


[0001]本专利技术涉及回转台领域，具体是一种液压驱动回转工作台。

技术介绍

[0002]回转台是各类数控铣床和加工中心的理想配套附件。以水平方式安装于主机工作台面上，工作时利用主机的控制系统或专门配套的控制系统，完成与主机相协调的各种加工的分度回转运动。
[0003]目前的回转台驱动方式为，电机带动蜗杆转动，蜗杆啮合驱动蜗轮转动，蜗轮带动工作转台作回转运动，而这种方式，因蜗轮蜗杆的传动，虽然能够提供较大的扭力输出，但是回转效率较低，同时因蜗轮蜗杆的传动过程中，磨损量也比较大，长时间啮合传动，导致蜗轮蜗杆齿牙之间出现缝隙，严重时齿牙磨损变薄。
[0004]在突发事件时，回转台遇到较大的阻力，容易导致齿牙断裂，同时蜗杆的转动，实际在装配传动时，需要电机配合变速箱，再传动连接蜗杆的端部，而这则需要占用更多的安置空间，体积庞大，转运也较为困难。
[0005]因此，针对上述问题提出一种液压驱动回转工作台。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出一种液压驱动回转工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动回转工作台，包括基座(1)，基座(1)上设有平台(2)，其特征在于：所述平台(2)包括基台(3)、一号液压缸(4)和转台(5)；所述基台(3)的下表面固接在基座(1)上，基台(3)的上表面中间位置转动连接圆柱体(6)，圆柱体(6)的上端面固接有转台(5)，圆柱体(6)的外圈上均匀固接有多个连接耳(7)，连接耳(7)上转动连接有弧形杆(8)，弧形杆(8)的端部固接有滑块(9)，滑块(9)滑动连接在基台(3)上设有导向槽内，导向槽内固接有一号液压缸(4)，一号液压缸(4)的输出端固接滑块(9)。2.根据权利要求1所述的一种液压驱动回转工作台，其特征在于：所述基台(3)中间位置均匀固接有多个固定块(10)，固定块(10)数量与连接耳(7)数量一致，固定块(10)上固接有弹簧，弹簧的端固接挤压在连接耳(7)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种液压驱动回转工作台，其特征在于：所述基台(3)呈半圆柱状；所述基座(1)与平台(2)之间设有转向单元；所述转向单元包括固定座(11)，固定座(11)固接基座(1)，固定座(11)上开设半圆柱形状的转槽(12)，转槽(12)内转动连接基台(3)，基台(3)两侧固接有转轴，转轴转动连接有支撑板(13)，支撑板(13)固定在基座(1)上；所述基台(3)的两侧对称设有半圆饼状的齿轮盘(14)，齿轮盘(14)啮合有齿条(15)，齿条(15)滑动连接在基座(1)上，齿条(15)的两端各固接有二号液压缸(16)的输出端，且二号液压缸(16)固接在基座(1)上。4.根据权利要求3所述的一种液压驱动回转工作台，其特征在于：所述支撑板(13)与齿轮盘(14)之间设有固定机构；所述固定机构包括固定销(17)和拉簧(18)；所述齿轮盘(14)偏心位置均匀开设多个固定孔(19)，固定销(17)的内端部贯穿支撑板(13)，并通过拉簧(18)滑动连接在支撑板(13)内，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠姣，方映，高庆云，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：