电解铝废渣的回收方法及设备技术

本发明专利技术提供了一种电解铝废渣的回收方法及设备，涉及回收电解铝废渣技术领域，解决了现有的利用硫酸浸出法、盐酸浸出法对含锂的电解铝废渣进行处理时，存在含锂的电解铝渣中的有价元素F没有得到有效回收，产生的渣量大的技术问题。通过本发明专利技术提供的电解铝废渣的回收方法，将含锂的电解铝渣中的有价元素回收干净，将锂回收生产成碳酸锂；将氟回收生产成氢氟酸，将铝回收生产成氢氧化铝、将钠离子回收生产成硫酸钠，然后将氢氟酸、氢氧化铝、硫酸钠合成生产成冰晶石，将碳酸锂、冰晶石销售给电解铝厂，将电解铝废渣全部综合利用变废为宝，使渣的产出率小于10％，真正做到使废渣减量化，达到减少环境二次污染的目的，使企业创造良好的经济效益。良好的经济效益。良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
电解铝废渣的回收方法及设备


[0001]本专利技术涉及回收电解铝废渣
，尤其是涉及一种电解铝废渣的回收方法及设备。

技术介绍

[0002]参见图1，示意出了硫酸浸出法的工艺流程图。
①
将含锂的电解铝渣进行预处理干燥使含水分小于1％，然后用雷蒙磨磨细到200目；
②
将磨细的含锂的电解铝渣在搅拌桶内采用液固比3:1的比例，直接用5mol的硫酸加热到95℃浸出4小时，使电解铝废渣中的氟化锂、氟化钠与硫酸反应，生成硫酸锂、硫酸钠、和硫酸铝，而电解铝渣中的氟化铝与硫酸没有反应经过滤后而留在渣中，将过滤后的这种渣送渣场堆存；产生的HF气体经石灰水吸收处理生成氟化钙渣送渣场堆存。
③
过滤后滤液用氢氧化钠中和，使硫酸铝形成氢氧化铝沉淀，硫酸锂生成氢氧化锂溶液与硫酸钠溶液，再过滤后的氢氧化铝经煅烧回收三氧化二铝；
④
氢氧化锂和硫酸钠溶液进行蒸发浓缩，硫酸钠结晶包装销售，氢氧化锂用碳酸钠转化成碳酸锂，过滤后碳酸锂送下道工序结晶洗涤、干燥，然后包装出厂销售。
[0003]参见图2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝废渣的回收方法，其特征在于，包括以下内容：混合电解铝废渣与浓硫酸，形成浆化物料；将浆化物料送至硫酸焙烧炉内进行焙烧，产生的氟化氢气体进行回收氢氟酸，产生的焙砂进行处理后水解；过滤水解后的焙砂溶液过滤，向滤液中加入氢氧化钠，再过滤产生的氢氧化铝沉淀物；过滤后的滤液继续加入碳酸钠；再次过滤产生的滤液物蒸发后处理得到硫酸钠；将回收的氢氟酸、氢氧化铝、硫酸钠作为原料制备冰晶石。2.根据权利要求1所述的电解铝废渣的回收方法，其特征在于，将浆化物料送至硫酸焙烧炉内进行焙烧时，控制焙烧温度在200℃～600℃之间；控制在硫酸焙烧炉内焙烧2～3小时。3.根据权利要求1所述的电解铝废渣的回收方法，其特征在于，产生的氟化氢气体经过吸收塔用水吸收生成氢氟酸，将氢氟酸送至冰晶石合成工序。4.根据权利要求1所述的电解铝废渣的回收方法，其特征在于，将硫酸焙烧炉焙烧产生的焙砂经过研磨后在进行水解。5.根据权利要求1所述的电解铝废渣的回收方法，其特征在于，过滤水解后的焙砂溶液，将过滤后得到的滤渣送至送渣场以回收利用。6.根据权利要求1所述的电解铝废渣的回收方法，其特征在于，过滤水解后的焙砂溶液，将得到的过滤液的温度控制在60℃加入氢氧化钠搅拌1小时。7.一种电解铝废渣硫酸化...

【专利技术属性】
技术研发人员：段超，王彬海，
申请(专利权)人：山西翌佳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：