一种电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，包括与控制系统电联接的带式传送机构和电磁耦合辅助冷冻系统，电磁耦合辅助冷冻系统包括电磁耦合辅助冷冻腔和无电磁场冷冻腔，带式传送机构用于将红枣馕坯依次送入电磁耦合辅助冷冻腔和无电磁场冷冻腔中进行冷冻；电磁耦合辅助冷冻腔内设置有半导体制冷片、一个磁场发生器和两个相对设置的电场发生器，两个相对设置的电场发生器分别位于带式传送机构的两侧，磁场发生器位于带式传送机构的顶部，半导体制冷片用于辅助冷冻。该冷冻装置解决了传统调理预制食品加工普遍存在的加工效率低、工艺及装备落后、加工品质不稳定等关键技术难题，从而提高红枣馕冷坯的冷冻速率和加工品质。速率和加工品质。速率和加工品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置


[0001]本技术涉及冷冻调理食品
，特别是涉及一种电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置。

技术介绍

[0002]传统调理预制食品加工普遍存在加工效率低、工艺及装备落后、加工品质不稳定等关键技术难题，并且大多数调理预制食品需要冷冻保存运输，但是现有的冷冻设备不能够达到对调理预制食品的相应冷冻效果，容易导致调理预制食品在存储或运输的过程中变质，因此急需一种能够对调理预制食品进行充分冷冻的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高红枣馕冷坯的冷冻速率和加工品质。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，包括
[0005]电磁耦合辅助冷冻系统，所述电磁耦合辅助冷冻系统包括电磁耦合辅助冷冻腔和无电磁场冷冻腔，所述电磁耦合辅助冷冻腔内设置有半导体制冷片、一个磁场发生器和两个相对设置的电场发生器，所述半导体制冷片用于对红枣馕坯辅助冷冻；以及
[0006]带式传送机构，所述带式传送机构用于将红枣馕坯依次送入所述电磁耦合辅助冷冻腔和无电磁场冷冻腔中进行冷冻，两个相对设置的所述电场发生器分别位于所述带式传送机构的两侧，所述磁场发生器位于所述带式传送机构的顶部；
[0007]控制系统，所述电磁耦合辅助冷冻系统和带式传送机构与所述控制系统电联接。
[0008]在其中一个实施例中，所述电磁耦合辅助冷冻腔和无电磁场冷冻腔分别位于冷冻室的上下层，所述带式传送机构包括平行设置且传送方向相反的上层传送系统和下层传送系统，所述上层传送系统位于电磁耦合辅助冷冻腔内，所述下层传送系统位于无电磁场冷冻腔内；所述上层传送系统的一端位于所述电磁耦合辅助冷冻腔的进料端，另一端位于所述下层传送系统的落料端顶部，所述下层传送系统的末端连接所述无电磁场冷冻腔的出料口。
[0009]在其中一个实施例中，所述上层传送系统包括传送带、驱动轮、从动轮和驱动电机，所述驱动电机与所述控制系统电联接，所述驱动电机用于驱动所述驱动轮转动，所述驱动轮与从动轮之间传送连接有所述传送带。
[0010]在其中一个实施例中，所述下层传送系统包括传送带、驱动轮、从动轮和驱动电机，所述驱动电机与所述控制系统电联接，所述驱动电机用于驱动所述驱动轮转动，所述驱动轮与从动轮之间传送连接有所述传送带。
[0011]在其中一个实施例中，所述电磁耦合辅助冷冻腔和无电磁场冷冻腔从前至后顺次水平设置于冷冻室内，所述带式传送机构包括传送带、驱动轮、从动轮和驱动电机，所述驱
动电机与所述控制系统电联接，所述驱动电机用于驱动所述驱动轮转动，所述驱动轮与从动轮之间传送连接有所述传送带。
[0012]在其中一个实施例中，所述电场发生器的电压设置为10KV
‑
20KV，脉冲周期为20s。
[0013]在其中一个实施例中，所述磁场发生器的磁场处理条件设置为10mT。
[0014]在其中一个实施例中，所述电磁耦合辅助冷冻腔内的辅助冷冻温度为－20℃
‑
－30℃，冷冻时间为25min
‑
45min；所述无电磁场冷冻腔中的冷冻时间为20min
‑
25min。
[0015]在其中一个实施例中，所述电场发生器采用电极板。
[0016]在其中一个实施例中，所述半导体制冷片的冷端靠近待冷冻的所述红枣馕坯设置，所述半导体制冷片的热端远离待冷冻的所述红枣馕坯，且所述半导体制冷片的热端相邻处设置有散热片。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0018]本技术中的电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，利用电场和磁场对物料的非热作用，在冷冻过程将电场和磁场以“优上加优”的复合高效协同新模式进行耦合，用于红枣馕面饼冷冻制备红枣馕冷坯加工环节辅助提高冷冻速率及冷冻品质，解决了传统调理预制食品加工普遍存在的加工效率低、工艺及装备落后、加工品质不稳定等关键技术难题，从而提高红枣馕冷坯的冷冻速率和加工品质；选取电场/磁场强度和冷冻温度对红枣馕冷坯调理食品品质的影响最小，冷冻速率快；该冷冻装置能够使红枣馕冷坯形成细小的冰晶，保证加工品质，同时提高冷冻速率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为实施例一中电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置整体结构示意图；
[0021]图2为实施例二中电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置整体结构示意图；
[0022]其中，1带式传送机构；2电磁耦合辅助冷冻腔；3磁场发生器；4电场发生器；5控制系统；6无电磁场冷冻腔；7红枣馕坯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高红枣馕冷坯的冷冻速率和加工品质。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]如图1所示，本实施例提供一种电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，包括与
控制系统5电联接的带式传送机构1和电磁耦合辅助冷冻系统，电磁耦合辅助冷冻系统包括电磁耦合辅助冷冻腔2和无电磁场冷冻腔6，带式传送机构1用于将红枣馕坯7依次送入电磁耦合辅助冷冻腔2和无电磁场冷冻腔6中进行冷冻；电磁耦合辅助冷冻腔2内设置有半导体制冷片、一个磁场发生器3和两个相对设置的电场发生器4，两个相对设置的电场发生器4分别位于带式传送机构1的两侧，磁场发生器3位于带式传送机构1的顶部，半导体制冷片用于辅助冷冻。本技术中的电磁耦合辅助冷冻系统分为两个独立工作的电场和磁场发生系统，冷冻部分为冷冻过程提供必要的降温所需的冷却系统。
[0027]半导体制冷片的冷端靠近待冷冻的红枣馕坯7设置，电磁耦合辅助冷冻腔2内的磁场发生器3、两个电场发生器4和半导体制冷片的冷端共同作用，对红枣馕坯7进行辅助冷冻；半导体制冷片的热端远离待冷冻的红枣馕坯7，且半导体制冷片的热端相邻处设置有散热片。
[0028]红枣馕冷坯的制作及冷冻方法包括以下步骤：
[0029]1、红枣馕坯的制作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，其特征在于：包括电磁耦合辅助冷冻系统，所述电磁耦合辅助冷冻系统包括电磁耦合辅助冷冻腔和无电磁场冷冻腔，所述电磁耦合辅助冷冻腔内设置有半导体制冷片、一个磁场发生器和两个相对设置的电场发生器，所述半导体制冷片用于对红枣馕坯辅助冷冻；以及带式传送机构，所述带式传送机构用于将红枣馕坯依次送入所述电磁耦合辅助冷冻腔和无电磁场冷冻腔中进行冷冻，两个相对设置的所述电场发生器分别位于所述带式传送机构的两侧，所述磁场发生器位于所述带式传送机构的顶部；控制系统，所述电磁耦合辅助冷冻系统和带式传送机构与所述控制系统电联接。2.根据权利要求1所述的电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，其特征在于：所述电磁耦合辅助冷冻腔和无电磁场冷冻腔分别位于冷冻室的上下层，所述带式传送机构包括平行设置且传送方向相反的上层传送系统和下层传送系统，所述上层传送系统位于电磁耦合辅助冷冻腔内，所述下层传送系统位于无电磁场冷冻腔内；所述上层传送系统的一端位于所述电磁耦合辅助冷冻腔的进料端，另一端位于所述下层传送系统的落料端顶部，所述下层传送系统的末端连接所述无电磁场冷冻腔的出料口。3.根据权利要求2所述的电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，其特征在于：所述上层传送系统包括传送带、驱动轮、从动轮和驱动电机，所述驱动电机与所述控制系统电联接，所述驱动电机用于驱动所述驱动轮转动，所述驱动轮与从动轮之间传送连接有所述传送带。4.根据权利要求2所述的电磁耦合辅助制作红枣馕冷坯的冷冻装置，其特征在于：所述下层传送系统包括传送带、驱动轮、从动轮和驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许铭强，邹淑萍，马燕，孟新涛，张婷，张平，孟伊娜，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农产品贮藏加工研究所，
类型：新型
国别省市：