一种超低温加液口定位结构制造技术

本实用新型专利技术属于低温运输配件技术领域，具体为一种超低温加液口定位结构，包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与第二连接头均呈环形结构设置，所述第一连接头靠近第二连接头的一侧表面固定连接有多个卡块，多个所述卡块远离第一连接头外壁的一处均开设有卡槽，所述第一连接头外壁处固定连接有第一半圆板，本实用新型专利技术第二半圆板上设置的限位柱头与第一半圆板上开设的限位孔中中部插接相连，然后使第二连接头相对于第一连接头转动，无论第二连接头两个反向转动，当限位柱头与限位孔端头处相抵接之后，定位块则完全与卡槽构成嵌入式结构，从而完成加液口处的快速定位，然后进行超低温液体的加注，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种超低温加液口定位结构


[0001]本技术涉及低温运输配件
，具体为一种超低温加液口定位结构。

技术介绍

[0002]在目前常规的低温液体装车过程中往往都是人为对槽车液位计进行观察，人为操作装车，多台车辆同时装车时就需要大量操作人员现场操作，这种凭借操作人员直觉与技术能力来判断装车量不但有很大的安全隐患，而且容易车满外溢造成能源浪费等，现有专利一种超低温液体的自动加注装置及方法，专利号为201910700036.3中大大提高了生产效率，节省人工成本，解决了常规情况下人为操作的安全隐患及实现自动精确的装车。
[0003]但是专利号为201910700036.3中低温液体进液管道、蒸发汽回气管道分别与LNG槽车相对应的进液口和蒸发汽排出口(法兰口)相连接，这种法兰的连接方式需要经过多个螺栓安装固定，不能实现管道之间快速的对接，操作表面麻烦；
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种超低温加液口定位结构。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种超低温加液口定位结构，具有第二半圆板上设置的限位柱头与第一半圆板上开设的限位孔中中部插接相连，然后使第二连接头相对于第一连接头转动，无论第二连接头两个反向转动，当限位柱头与限位孔端头处相抵接之后，定位块则完全与卡槽构成嵌入式结构，从而完成加液口处的快速定位，然后进行超低温液体的加注，结构简单，操作方便的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种超低温加液口定位结构，包括第一连接头和第二连接头，所述第一连接头与第二连接头均呈环形结构设置；
[0009]所述第一连接头靠近第二连接头的一侧表面固定连接有多个卡块，多个所述卡块远离第一连接头外壁的一处均开设有卡槽，所述第一连接头外壁处固定连接有第一半圆板，所述第一半圆板表面开设有限位孔；
[0010]所述第二连接头靠近第一连接头的一侧表面处固定连接有多个定位块，且定位块与卡槽构成嵌入式结构，所述第二连接头外壁处固定连接有第二半圆板，所述第二半圆板表面中部固定连接有限位柱头。
[0011]优选的，多个所述卡块与多个所述定位块之间相互交错设置。
[0012]优选的，所述第一半圆板与第二半圆板之间交错设置，且第一半圆板与第二半圆板外形尺寸相同。
[0013]优选的，所述限位孔呈弧形结构设置，且限位孔内径与限位柱头外径相适配，所述限位柱头端头处呈锥形结构设置。
[0014]优选的，所述第二连接头靠近第一连接头的表面中部设有加注头，且加注头与第
二连接头为一体成型结构。
[0015]优选的，所述加注头的外径与第一连接头的内径相适配，所述第一连接头内壁处镶嵌有密封环，且所述密封环与加注头外壁处相抵接。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术，第一连接头和第二连接头分别利用软管与LNG槽车相对应的进液口和输液管道相连接，在加注低温液体时，通过第一连接头上的卡块与第二连接头上的定位块之间交错对应，同时使第二半圆板上设置的限位柱头与第一半圆板上开设的限位孔中中部插接相连，进而使第一连接头与第二连接头之间抵接在一起，然后使第二连接头相对于第一连接头转动，无论第二连接头两个反向转动，当限位柱头与限位孔端头处相抵接之后，定位块则完全与卡槽构成嵌入式结构，从而完成加液口处的快速定位，然后进行超低温液体的加注，结构简单，操作方便。
[0018]2、本技术，在加注头插接至第一连接头的内侧之后，通过第一连接头内壁处设置的密封环与加注头的外壁处相抵接，从而利用密封环填充加注头与第一连接头结合处的间隙，从而可有效的防止在加注过程中渗漏。
附图说明
[0019]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图2为本技术的另一视角下的结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一连接头结构示意图；
[0022]图4为本技术的第二连接头结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、第一连接头；2、卡块；3、卡槽；4、第一半圆板；5、限位孔；6、第二连接头；7、定位块；8、第二半圆板；9、限位柱头；10、加注头；11、密封环。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念；
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种超低温加液口定位结构，包括第一连接头1和第二连接头6，第一连接头1与第二连接头6均呈环形结构设置；
[0027]第一连接头1靠近第二连接头6的一侧表面固定连接有多个卡块2，多个卡块2远离第一连接头1外壁的一处均开设有卡槽3，第一连接头1外壁处固定连接有第一半圆板4，第一半圆板4表面开设有限位孔5；
[0028]第二连接头6靠近第一连接头1的一侧表面处固定连接有多个定位块7，且定位块7与卡槽3构成嵌入式结构，第二连接头6外壁处固定连接有第二半圆板8，第二半圆板8表面中部固定连接有限位柱头9；
[0029]需要说明的是，第一连接头1和第二连接头6分别利用软管与LNG槽车相对应的进液口和输液管道相连接，在加注低温液体时，通过第一连接头1上的卡块2与第二连接头6上
的定位块7之间交错对应，同时使第二半圆板8上设置的限位柱头9与第一半圆板4上开设的限位孔5中中部插接相连，进而使第一连接头1与第二连接头6之间抵接在一起，然后使第二连接头6相对于第一连接头1转动，无论第二连接头6两个反向转动，当限位柱头9与限位孔5端头处相抵接之后，定位块7则完全与卡槽3构成嵌入式结构，从而完成加液口处的快速定位，然后进行超低温液体的加注，结构简单，操作方便。
[0030]如图1、图2所示，多个卡块2与多个定位块7之间相互交错设置，第一半圆板4与第二半圆板8之间交错设置，且第一半圆板4与第二半圆板8外形尺寸相同；
[0031]需要说明的是，第二半圆板8上设置的限位柱头9与第一半圆板4上开设的限位孔5中中部插接相连，进而使第一连接头1与第二连接头6之间抵接在一起，然后使第二连接头6相对于第一连接头1转动，无论第二连接头6两个反向转动，当限位柱头9与限位孔5端头处相抵接之后，定位块7则完全与卡槽3构成嵌入式结构，提升了定位的适用性。
[0032]如图2、图3所示，限位孔5呈弧形结构设置，且限位孔5内径与限位柱头9外径相适配，限位柱头9端头处呈锥形结构设置；
[0033]需要说明的是，通过限位柱头9的插接端呈锥形结构设置，有利于限位柱头9余限位孔5之间的对接
[0034]如图1、图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低温加液口定位结构，其特征在于，包括第一连接头(1)和第二连接头(6)，所述第一连接头(1)与第二连接头(6)均呈环形结构设置；所述第一连接头(1)靠近第二连接头(6)的一侧表面固定连接有多个卡块(2)，多个所述卡块(2)远离第一连接头(1)外壁的一处均开设有卡槽(3)，所述第一连接头(1)外壁处固定连接有第一半圆板(4)，所述第一半圆板(4)表面开设有限位孔(5)；所述第二连接头(6)靠近第一连接头(1)的一侧表面处固定连接有多个定位块(7)，且定位块(7)与卡槽(3)构成嵌入式结构，所述第二连接头(6)外壁处固定连接有第二半圆板(8)，所述第二半圆板(8)表面中部固定连接有限位柱头(9)。2.根据权利要求1所述的一种超低温加液口定位结构，其特征在于，多个所述卡块(2)与多个所述定位块(7)之间相互交错设置。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶晶，
申请(专利权)人：特阀江苏流体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：