一种聚乙烯自吸膜绕卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯自吸膜绕卷机，具体涉及聚乙烯自吸膜加工领域，包括柜体和梳膜机构，所述柜体的上方固定连接有台面，所述台面的上方一侧设置有梳膜机构。本实用新型专利技术通过梳膜机构的设置，在绕卷机对加工好的聚乙烯自吸膜绕卷工作时，首先将加工好的聚乙烯自吸膜穿过防尘罩的下方，随后通过发动电动推杆推动传统架通过滑轮在滑轨上滑动，推动调节板内部的副梳膜筒与主梳膜筒下方的聚乙烯自吸膜进行接触，对聚乙烯自吸膜进行固定的目的，在绕卷过程中，移动的聚乙烯自吸膜会带动主梳膜筒与副梳膜筒进行转动，而转动的主梳膜筒与副梳膜筒会对聚乙烯自吸膜起到一个固定梳理的目的，从而为聚乙烯自吸膜的绕卷整齐性提供了有效的保障。提供了有效的保障。提供了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯自吸膜绕卷机


[0001]本技术涉及聚乙烯自吸膜加工领域，具体地说，涉及一种聚乙烯自吸膜绕卷机。

技术介绍

[0002]聚乙烯膜是一种由聚乙烯制得的一种透明薄膜，由于其无毒、无臭，且具有良好的耐低温、耐腐蚀性能，因此被广泛应用于包装领域，而在聚乙烯自吸膜生产加工过程中需要对加工好的聚乙烯自吸膜进行绕卷收集，因此需要用到聚乙烯自吸膜绕卷机。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN105923445A)公开了一种聚乙烯卷膜收卷装置，包括收卷架底座、收卷架、滚轮架、收卷轴、滚轮装置、冷风机，所述收卷架底座的前端设置有滚轮架，收卷架底座的后端设置有收卷架底座，收卷轴设置在收卷架上，滚轮装置设置在滚轮架上，冷风机设置在收卷架和滚轮架之间的收卷架底座上。本专利技术具有结构简单，可在塑料膜收卷时保持塑料膜绷紧状态进行收卷，使得收卷后的塑料卷膜里不会有折痕，有利于提高塑料卷膜的生产质量等优点；
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的绕卷机在对聚乙烯自吸膜绕卷工作时，大多数都是直接将加工好的聚乙烯自吸膜进行绕卷，在聚乙烯自吸膜绕卷过程中容易造成聚乙烯自吸膜折叠凌乱，造成聚乙烯自吸膜绕卷不整齐的情况，从而影响了绕卷机的绕卷效率；
[0005]因此，针对上述问题提出一种聚乙烯自吸膜绕卷机。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种聚乙烯自吸膜绕卷机，能够对绕卷的聚乙烯自吸膜进行限位梳理的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种聚乙烯自吸膜绕卷机所采用的技术方案是:包括柜体和梳膜机构，所述柜体的上方固定连接有台面，所述台面的上方一侧设置有梳膜机构，所述梳膜机构包括支架、防尘罩、主梳膜筒、复位弹簧、刮板、滑轨、滑轮、传统架、电动推杆、调节板和副梳膜筒。
[0010]所述台面的上方两侧均固定连接有支架，所述支架的上方固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内侧固定连接有主梳膜筒，所述防尘罩的上方一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定连接有刮板，所述支架的内侧开设有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有滑轮，所述滑轮的一侧固定连接有传统架，所述传统架的一侧固定连接有电动推杆，所述传统架的另一端固定连接有调节板，所述调节板的内侧固定连接有副梳膜筒。
[0011]作为优选的，所述主梳膜筒的体积尺寸与副梳膜筒的体积尺寸相吻合，所述防尘罩与支架为垂直分布。
[0012]作为优选的，所述刮板通过复位弹簧与支架之间构成活动结构，所述复位弹簧在刮板一侧呈等间距分布。
[0013]作为优选的，所述调节板通过滑轮与滑轨之间构成滑动结构，所述传统架与调节板为垂直分布。
[0014]作为优选的，所述电动推杆的另一端与支架相连接，所述电动推杆的型号为型号为YS
‑
NZ100
‑
12A。
[0015]作为优选的，所述台面的上方另一侧设置有绕卷机构，所述绕卷机构包括支板、电机、转轴、螺纹绕杆、垫片和螺母，所述台面的上方另一侧固定连接有支板，所述支板的上方一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有螺纹绕杆。
[0016]作为优选的，所述螺纹绕杆的外壁一侧活动连接有垫片，所述垫片的一侧位于螺纹绕杆的外壁活动连接有螺母。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种聚乙烯自吸膜绕卷机，具备以下有益效果。
[0019]本技术中，通过梳膜机构的设置，在绕卷机对加工好的聚乙烯自吸膜绕卷工作时，首先将加工好的聚乙烯自吸膜穿过防尘罩的下方，随后通过发动电动推杆推动传统架通过滑轮在滑轨上滑动，以便于推动调节板内部的副梳膜筒与主梳膜筒下方的聚乙烯自吸膜进行接触，以便于对聚乙烯自吸膜进行固定的目的，通过调节板的上下调节，实现了对不同厚度尺寸的聚乙烯自吸膜进行工作的目的，在聚乙烯自吸膜绕卷过程中，移动的聚乙烯自吸膜会带动主梳膜筒与副梳膜筒进行转动的目的，而转动的主梳膜筒与副梳膜筒会对聚乙烯自吸膜起到一个固定梳理的目的，从而为聚乙烯自吸膜的绕卷整齐性提供了有效的保障，同时，在聚乙烯自吸膜被主梳膜筒与副梳膜筒固定后，复位弹簧会带动刮板与聚乙烯自吸膜表面接触，在聚乙烯自吸膜移动的过程中，刮板会清理掉聚乙烯自吸膜表面的灰尘，从而为聚乙烯自吸膜的整洁度提供了有效的保障。
附图说明
[0020]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0021]图2为本技术梳膜机构结构示意图；
[0022]图3为本技术绕卷机构结构示意图；
[0023]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、柜体；2、台面；3、梳膜机构；301、支架；302、防尘罩；303、主梳膜筒；304、复位弹簧；305、刮板；306、滑轨；307、滑轮；308、传统架；309、电动推杆；310、调节板；311、副梳膜筒；4、绕卷机构；401、支板；402、电机；403、转轴；404、螺纹绕杆；405、垫片；406、螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1，本技术：一种聚乙烯自吸膜绕卷机，包括柜体1和梳膜机构3，柜体1的上方固定连接有台面2，台面2的上方一侧设置有梳膜机构3，台面2的上方另一侧设置有绕卷机构4。
[0029]其中：在需要对加工完成的聚乙烯自吸膜绕卷工作时，首先将柜体1放置到合适位置，其次连接外部电源，随后将加工完成的聚乙烯自吸膜穿过梳膜机构3固定到绕卷机构4，随后通过绕卷机构4对聚乙烯自吸膜进行绕卷，同时在聚乙烯自吸膜绕卷过程中，通过梳膜机构3的设置来达到对聚乙烯自吸膜进行梳理清灰的目的。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯自吸膜绕卷机，包括柜体(1)和梳膜机构(3)，其特征在于：所述柜体(1)的上方固定连接有台面(2)，所述台面(2)的上方一侧设置有梳膜机构(3)，所述梳膜机构(3)包括支架(301)、防尘罩(302)、主梳膜筒(303)、复位弹簧(304)、刮板(305)、滑轨(306)、滑轮(307)、传统架(308)、电动推杆(309)、调节板(310)和副梳膜筒(311)；所述台面(2)的上方两侧均固定连接有支架(301)，所述支架(301)的上方固定连接有防尘罩(302)，所述防尘罩(302)的内侧固定连接有主梳膜筒(303)，所述防尘罩(302)的上方一侧固定连接有复位弹簧(304)，所述复位弹簧(304)的另一侧固定连接有刮板(305)，所述支架(301)的内侧开设有滑轨(306)，所述滑轨(306)的内侧活动连接有滑轮(307)，所述滑轮(307)的一侧固定连接有传统架(308)，所述传统架(308)的一侧固定连接有电动推杆(309)，所述传统架(308)的另一端固定连接有调节板(310)，所述调节板(310)的内侧固定连接有副梳膜筒(311)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯自吸膜绕卷机，其特征在于：所述主梳膜筒(303)的体积尺寸与副梳膜筒(311)的体积尺寸相吻合，所述防尘罩(302)与支架(301)为垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯自吸膜绕卷机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪平，李雪锋，
申请(专利权)人：陕西世诚泽惠防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：