一种可控制进米量的碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控制进米量的碾米机，包括碾米机主体，碾米机主体的顶部固定安装有控量装置，控量装置的底部固定连通有均匀送料组件。上述方案中，在糙米经过出料通管时，通过第二驱动装置驱动转板随着圆杆的转动将糙米均匀定量的翻转送出，使糙米均匀落入碾米机主体内，利用上述结构，提高碾米机主体加工效率的效果；使用者可先将糙米添加至存料仓内，接着通过第一驱动装置驱动螺纹杆转动，传动螺纹管、控量塞头上升，使控量塞头从存料仓底部分离，糙米从存料仓出料，经过均匀送料组件落入碾米机主体内，在不需要添加糙米时，可通过第一驱动装置驱动螺纹杆反向移动，使控量塞头堵住存料仓，故可控制糙米进入碾米机主体内的量。内的量。内的量。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制进米量的碾米机


[0001]本技术涉及碾米机
，更具体地说，本技术涉及一种可控制进米量的碾米机。

技术介绍

[0002]碾米机，是一种将糙米去皮碾白用的机械设备，可有效的对糙米进行去皮加工，提高了糙米加工的效率，但是现有的碾米机，一般由使用者使用工具将糙米添加至碾米机的进料漏斗内，糙米在进料漏斗进入碾米机的过程中，无法保持较为稳定的量进入碾米机，导致碾米机内的糙米量时多时少，从而影响碾米机对糙米的加工质量。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可控制进米量的碾米机，以解决现有的碾米机，一般由使用者使用工具将糙米添加至碾米机的进料漏斗内，糙米在进料漏斗进入碾米机的过程中，无法保持较为稳定的量进入碾米机，导致碾米机内的糙米量时多时少，从而影响碾米机对糙米的加工质量的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可控制进米量的碾米机，包括碾米机主体，所述碾米机主体的顶部固定安装有控量装置，所述控量装置的底部固定连通有均匀送料组件。
[0005]其中，所述控量装置包括存料仓，所述存料仓的底部固定安装有支腿，所述存料仓的顶部固定安装有控量组件，所述支腿的底端固定安装在碾米机主体的顶部，所述存料仓内表面的底部设置为光滑斜面结构。
[0006]其中，所述控量组件包括支架，所述支架的中部固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管的左右两侧均固定安装有横杆，所述横杆的外端活动套接有限位杆，所述螺纹管的底端固定安装有控量塞头。
[0007]其中，所述支架的底部固定安装在存料仓的顶部，所述限位杆的顶端固定安装在支架左右两侧的底部，所述控量塞头的底部设置为圆台形状，所述控量塞头底部的外表面设置为光滑结构，所述控量塞头的大小和形状与存料仓的大小和形状相互适配。
[0008]其中，所述均匀送料组件包括出料通管，所述出料通管的左右两侧均固定安装有轴承组件，所述出料通管的中部活动套接有圆杆，所述圆杆的中部固定安装有转板，所述圆杆的右端固定安装有蜗轮，所述蜗轮的外表面啮合安装有蜗杆，所述蜗杆的尾端固定安装有第二驱动装置，所述蜗杆的前端转动安装有支撑杆。
[0009]其中，所述出料通管的顶部固定连通在存料仓的底部，所述轴承组件的内表面固定安装在圆杆的左右两侧，所述转板的大小与出料通管的大小相互适配，所述转板的材质设置为弹性橡胶材质，所述第二驱动装置的左部固定安装在出料通管的右侧，所述支撑杆的左部固定安装在出料通管的右侧。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，在糙米经过出料通管时，通过第二驱动装置驱动蜗杆转动，传动蜗轮转动，同时圆杆在轴承组件内，与轴承组件的内圈相对于轴承组件的外圈同步转动，且转板随着圆杆的转动将糙米均匀定量的翻转送出，使糙米均匀落入碾米机主体内即可，利用上述结构，可使糙米以较为稳定量匀速进入碾米机，达到了提高碾米机主体加工效率的效果；
[0012]使用者可先将糙米添加至存料仓内，接着通过第一驱动装置驱动螺纹杆转动，传动螺纹管、控量塞头上升，使控量塞头从存料仓底部分离，同时横杆沿着限位杆上滑，并且糙米从存料仓出料，经过均匀送料组件落入碾米机主体内，在不需要添加糙米时，可通过第一驱动装置驱动螺纹杆反向移动，使控量塞头堵住存料仓即可，利用上述结构，可控制糙米进入碾米机主体内的量，在需要间歇停止对糙米的加工时，可及时停止，达到了提高了装置整体实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术的控量装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的控量组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的均匀送料组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、碾米机主体；2、控量装置；21、存料仓；22、支腿；23、控量组件；231、支架；232、第一驱动装置；233、螺纹杆；234、螺纹管；235、横杆；236、限位杆；237、控量塞头；3、均匀送料组件；31、出料通管；32、轴承组件；33、圆杆；34、转板；35、蜗轮；36、蜗杆；37、第二驱动装置；38、支撑杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种可控制进米量的碾米机包括碾米机主体1，所述碾米机主体1的顶部固定安装有控量装置2，所述控量装置2的底部固定连通有均匀送料组件3。
[0022]其中，所述控量装置2包括存料仓21，所述存料仓21的底部固定安装有支腿22，所述存料仓21的顶部固定安装有控量组件23，所述支腿22的底端固定安装在碾米机主体1的顶部，所述存料仓21内表面的底部设置为光滑斜面结构，通过设置存料仓21，达到糙米自动出料的效果。
[0023]其中，所述控量组件23包括支架231，所述支架231的中部固定安装有第一驱动装置232，所述第一驱动装置232的中部固定安装有螺纹杆233，所述螺纹杆233的外表面螺纹安装有螺纹管234，所述螺纹管234的左右两侧均固定安装有横杆235，所述横杆235的外端活动套接有限位杆236，所述螺纹管234的底端固定安装有控量塞头237，通过设置第一驱动装置232、螺纹杆233、螺纹管234、控量塞头237，搭配存料仓21达到控制糙米进料量的效果，
通过设置横杆235、限位杆236，对螺纹管234起到限位导向的作用。
[0024]其中，所述支架231的底部固定安装在存料仓21的顶部，所述限位杆236的顶端固定安装在支架231左右两侧的底部，所述控量塞头237的底部设置为圆台形状，所述控量塞头237底部的外表面设置为光滑结构，所述控量塞头237的大小和形状与存料仓21的大小和形状相互适配。
[0025]其中，所述均匀送料组件3包括出料通管31，所述出料通管31的左右两侧均固定安装有轴承组件32，所述出料通管31的中部活动套接有圆杆33，所述圆杆33的中部固定安装有转板34，所述圆杆33的右端固定安装有蜗轮35，所述蜗轮35的外表面啮合安装有蜗杆36，所述蜗杆36的尾端固定安装有第二驱动装置37，所述蜗杆36的前端转动安装有支撑杆38，通过设置轴承组件32，达到支撑圆杆33，便于圆杆33转动的效果，通过设置圆杆33、转板34、蜗轮35、蜗杆36、第二驱动装置37，达到控制糙米均匀进入碾米机的效果，通过设置支撑杆38，达到支撑蜗杆36，使蜗杆36可较稳定转动的效果。
[0026]其中，所述出料通管31的顶部固定连通在存料仓21的底部，所述轴承组件32的内表面固定安装在圆杆33的左右两侧，所述转板34的大小与出料通管31的大小相互适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制进米量的碾米机，包括碾米机主体(1)，其特征在于，所述碾米机主体(1)的顶部固定安装有控量装置(2)，所述控量装置(2)的底部固定连通有均匀送料组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种可控制进米量的碾米机，其特征在于，所述控量装置(2)包括存料仓(21)，所述存料仓(21)的底部固定安装有支腿(22)，所述存料仓(21)的顶部固定安装有控量组件(23)，所述支腿(22)的底端固定安装在碾米机主体(1)的顶部，所述存料仓(21)内表面的底部设置为光滑斜面结构。3.根据权利要求2所述的一种可控制进米量的碾米机，其特征在于，所述控量组件(23)包括支架(231)，所述支架(231)的中部固定安装有第一驱动装置(232)，所述第一驱动装置(232)的中部固定安装有螺纹杆(233)，所述螺纹杆(233)的外表面螺纹安装有螺纹管(234)，所述螺纹管(234)的左右两侧均固定安装有横杆(235)，所述横杆(235)的外端活动套接有限位杆(236)，所述螺纹管(234)的底端固定安装有控量塞头(237)。4.根据权利要求3所述的一种可控制进米量的碾米机，其特征在于，所述支架(231)的底部固定安装在存料仓(21)的顶部，所述限位杆(236)的顶端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：段平古，
申请(专利权)人：段平古，
类型：新型
国别省市：